专利名称：机油泵总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于发动机技术领域的机油泵总成，尤其涉及一种4B^TC 型机油泵总成。
背景技术：
由于国家对发动机排放要求越来越高，因而对机油泵的润滑强度要求也日益提高，而现有的各种机油泵由于转子腔较小，转子高度不够，导致流量远不能满足要求，且产品使用时摩擦力过大，机械损害严重。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是现有机油泵流量过小，不能满足机油泵的润滑要求。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种机油泵总成，包括转子轴、泵体和泵盖；泵盖套在泵体底端，泵体内设有转子腔，转子轴一端插入泵盖，另一端穿过转子腔后与一机油泵齿轮连接；转子腔内还设有通过转子轴偏心安装在泵体内腔中且相互啮合的内转子和外转子，其中，内转子套接固定在转子轴上，外转子间隙套接在内转子上；泵盖上设有带进油口的进油腔和带出油口的出油腔；泵体内还设有安全阀，所述安全阀位于转子腔外部，其位置与出油口相对应，；所述泵体高度为41. 5-43. 5cm,内转子和外转子的高度为30-33cm，所述机油泵齿轮通过半圆键与转子轴连接。现有的泵体高度一般为41. 5cm,内转子和外转子的高度为30cm，本实用新型与之相比，增加了泵体、内转子和外转子的高度，有效的增加了转子腔内汽油、柴油的流量；使用半圆键连接机油泵齿轮与转子轴，有定心好、装配方便的优点；半圆键一般采用螺母固定在转子轴上；通过在泵体内设置安全阀，在根据需要调节好其开启压力后，能消除因机油泵压力过高引起的发动机油管爆裂和机油泵泵轴偏磨等问题。为增强机油泵的定位精度，所述泵盖设有高精度定位轴，高精度定位轴和泵轴孔同心。泵盖上设置安装定位轴，定位后不会因为机油泵安装误差影响齿轮的定位精度。为提高机油泵的使用寿命，所述泵体和泵盖上均设有轴套。泵体和泵盖上的轴套， 一般分为铜基钢背和纯铜基两种，设置轴套能有效降低泵体、泵盖和泵轴三者之间的摩擦系数。作为本实用新型的一种改进方案，所述内转子和外转子有偏心距，内转子和外转子上的齿数不同；内、外转子做同向不同步的旋转。作为本实用新型的另一种改进方案，内转子有4个齿，外转子有5个齿。为提升泵轴防咬合能力，泵轴采用三元共渗的热处理方法制作。所述三元共渗的热处理方法，即碳、氮、硫共渗的热处理方法。为增加机油泵的通用性，机油泵齿轮仅有上突台，为保证机油泵底面到齿轮上端面的高度不变，将中央轴心处设有上、下双突台的机油泵齿轮变为仅有上突台的机油泵齿轮，改进后上突台的高度为改进前上、下突台高度之和。本实用新型的优点是机油泵使用寿命长1年，机油泵内流量比普通机油泵提高9%。
图1是本实用新型机油泵总成的剖视图；图2是本实用新型机油泵总成侧视具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1-3所示，泵体2和泵盖1通过定位销14连接，泵体上设有泵体轴套6，泵盖上设有泵盖轴套10，在泵体2上开有设置内外转子的转子腔，内转子12连接在转子轴11 上，开在与转子腔相对的泵盖1表面的进油腔与泵盖1内的进油孔15相通；开在与转子腔相对的泵盖1表面的出油腔16与泵盖1内的出油孔13相通。所述泵体2高度为43. 5cm， 转子轴U穿过泵盖轴套10上的辅支承孔到泵体轴套6上开有的主支承孔，通过转子轴上的半圆键7将曲轴齿轮传递给机油泵齿轮4的旋转动力传递给转子轴11，使内、外转子5进行同向不同步的转动，其中，内转子12和外转子5的高度为33cm，且机油泵齿轮4仅有上突台。通过拧紧在转子轴11上螺母8，固定机油泵齿轮5。为防止机油泵总成的高速运转时， 机油压过力高，会造成油管爆裂和机油泵泵轴偏磨，泵体2内增加了安全阀3，通过安全阀3 设置机油泵的工作压力，机油泵安装在发动机上时，通过高精度的泵盖定位轴9进行定位， 提高齿轮的啮合精度，螺栓穿过泵体2和泵盖1螺栓孔将机油泵固定在发动机上。其中，内转子12和外转子5有偏心距，内转子12和外转子5上的齿数不同；内转子12有四个齿，外转子5有五个齿，内外转子做同向不同步的旋转。
权利要求1.机油泵总成，包括转子轴、泵体和泵盖；泵盖套在泵体底端，泵体内设有转子腔，转子轴一端插入泵盖，另一端穿过转子腔后与一机油泵齿轮连接；转子腔内还设有通过转子轴偏心安装在泵体内腔中且相互啮合的内转子和外转子，其中，内转子套接固定在转子轴上，外转子间隙套接在内转子上；泵盖上设有带进油口的进油腔和带出油口的出油腔；其特征是泵体内还设有安全阀；所述安全阀位于转子腔外部，其位置与出油口相对应，所述泵体高度为41. 5-43. 5cm,内转子和外转子的高度为30-33cm，所述机油泵齿轮通过半圆键与转子轴连接。
2.根据权利要求1所述的机油泵总成，其特征是所述泵盖上设有高精度定位轴，高精度定位轴和泵轴孔同心。
3.根据权利要求1或2所述的机油泵总成，其特征是所述泵体和泵盖上均设有轴套。
4.根据权利要求3所述的机油泵总成，其特征是所述内转子和外转子有偏心距，内转子和外转子上的齿数不同；内、外转子做同向不同步的旋转。
5.根据权利要求4所述的机油泵总成，其特征是内转子有4个齿，外转子有5个齿。
6.根据权利要求1或2所述的机油泵总成，其特征是泵轴采用三元共渗的热处理方法制作。
7.根据权利要求1或2所述的机油泵总成，其特征是机油泵齿轮仅有上突台。
专利摘要本实用新型公开了一种机油泵总成，包括转子轴、泵体和泵盖；泵盖套在泵体底端，泵体内设有转子腔，转子轴一端插入泵盖，另一端穿过转子腔后与一机油泵齿轮连接；转子腔内还设有通过转子轴偏心安装在泵体内腔中且相互啮合的內转子和外转子，其中，内转子套接固定在转子轴上，外转子间隙套接在内转子上；泵盖上设有带进油口的进油腔和带出油口的出油腔；泵体内还设有安全阀，所述安全阀位于转子腔外部，其位置与出油口相对应，所述泵体高度为41.5-43.5cm，内转子和外转子的高度为30-33cm，所述机油泵齿轮通过半圆键与转子轴连接。本实用新型机油泵使用寿命长1年，机油泵内流量比普通机油泵提高9%。
文档编号F16N13/20GK201982943SQ201020583589
公开日2011年9月21日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者史祥龙, 孔继军 申请人:南京创新机油泵制造有限公司