专利名称：一种组装标准件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组装标准件，尤其涉及一种六边形纸质组装标准件。
背景技术：
目前，各种家居、办公、会展等组合结构体，多数由实木、人造木板、金属、玻璃等材料制成。这些材料制成的结构体虽然具有强度高、耐水等优点，但存在成本高、重量重、资源循环利用特性不良、可回收性差等缺点，且在运输过程中，实木、人造木板、金属、玻璃等制造的结构体笨重而不方便。此外，用于组装结构体的标准件由整块材料分离形成，由于形状多为圆形或方形等形状，这在标准件的生产过程中，整块材料中的各个标准件之间有部分材料也将被去除，这也使得生产成本提高，这些形状的标准件之间相互组合拼接形成的成品结构体形式也较为单调。
发明内容针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种成本低、重量轻、强度高，而且具有可回收利用和符合环保、低碳要求的组装标准件。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为该组装标准件形状为正六棱柱，且由整块纸质材料加工而成。本方案中，由于采用了纸质材料因而其重量较轻，便于运输。通过多层纸质标准件的叠加，使叠加后的结构体强度较高，此外，正六棱柱的形状使得多个组装标准件在组合为结构体后，一旦承重，其压力可均勻的分散于六个边上，使得本实用新型组合后的产品具有很高的强度。而且，底面为六边形的结构，使得组合的时候可以有多种选择和组合方式，在初期的生产加工的过程中，可以由一块整块的材料加工而成，而不需要去除任何的边角料， 在最大程度上节约了成本，同时纸质材料可回收再利用，更环保、低碳，成本也较低。进一步地，该纸质材料为瓦楞纸板。考虑到组合后的强度最优化问题，选择有一定强度和硬度的瓦楞纸板作为原材料。为了节约原材料，多个组装标准件由一整块纸质材料模切而成。更进一步地，该组装标准件内部设有六边形的通孔。一方面可以更加减轻组合后结构体的重量，同时也可以在通孔形成的空间内置放物品。此外，为了方便各个标准件之间的连接，该组装标准件上还设有若干连接孔。作为本实用新型的进一步改进，该组装标准件的正六棱柱的高小于底面六边形的边长。这样的设置，便于不同标准件之间的连接。可以在结构体为同样体积和大小的情况下，使用更多的标准件进行组合，从而增加了强度和承重能力。本实用新型与现有技术相比具有如下优点和有益效果本实用新型采用了纸质的材料以及正六棱柱的结构特征，因而重量轻、便于运输、 强度高，同时纸质材料可回收再利用，更环保、低碳。此外，通过多个组装标准件进行组合形成结构体，强度高、节省空间、便于大批量生产、运输。
图1为本实用新型的组装标准件的结构示意图；图2为本实用新型的组装标准件的俯视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本实用新型进行详细的描述。如图1、2所示的组装标准件1，其外部形状为正六棱柱，且由整块双坑(BC坑)瓦楞纸经模切加工而成。在组装标准件1的内部还设有六边形的通孔2。同时为了方便多个组装标准件1的连接，在其上还设有若干连接孔3。此外，组装标准件1的正六棱柱的高小于底面六边形的边长，使得整个组装标准件1呈一扁平状结构，这样可以更加方便各个组装标准件1之间的连接。而在实际使用中可以根据客户所需的结构体的要求，由多个组装标准件1按照不同的组装方式来组合成各种家居、办公、会展等结构体。
权利要求1.一种组装标准件，其特征在于该组装标准件形状为正六棱柱，且由整块纸质材料加工而成。
2.根据权利要求1所述的一种组装标准件，其特征在于该纸质材料为瓦楞纸板。
3.根据权利要求1所述的一种组装标准件，其特征在于该组装标准件由整块纸质材料模切而成。
4.根据权利要求1所述的一种组装标准件，其特征在于该组装标准件内部设有六边形的通孔。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种组装标准件，其特征在于该组装标准件上还设有若干连接孔。
6.根据权利要求5所述的一种组装标准件，其特征在于该组装标准件的正六棱柱的高小于底面六边形的边长。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种组装标准件，其特征在于该组装标准件的正六棱柱的高小于底面六边形的边长。
专利摘要本实用新型具体公开了一种组装标准件,该组装标准件形状为正六棱柱，且由整块纸质材料加工而成。若干该组装标准件可以组合成各种家居、办公、会展等结构体，具有广泛的灵活性。由本实用新型组合而成的结构体节省空间、便于大批量运输；且纸质材料重量轻，不但成本低，而且通过多个组装标准件的叠加、组合，使得由本实用新型组合而成的结构体具有很高的强度，同时纸质材料可回收再利用，对环境亦友好，更环保、低碳。
文档编号F16S5/00GK201964134SQ20102066619
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者李国斌, 李朋生 申请人:惠州华力包装有限公司