专利名称：固定球金属密封球阀的制作方法
技术领域：
涉及一种球阀，特别涉及一种固定球金属密封球阀。
背景技术：
目前，在煤化工、石油化工、电力行业、冶金、环保等很多工业部门中，对大口径的固定球金属密封球阀的需求量很大，然而，对于高温、磨耗性介质等较为恶劣的工况场合， 普通球阀无法解决。
发明内容鉴于高温、磨耗性介质等较为恶劣的工况场合，提供了一种固定球金属密封球阀， 具体技术方案是一种固定球金属密封球阀，包括阀杆、填料组件、阀盖、主阀体、副阀体、阀座、阀座密封圈、阀座压环、阀座弹簧、球体、下导向杆套、支撑弹簧、下导向杆、密封垫片、下端盖，其特征在于所述的副阀体由两个对称半阀体组成，两组阀座弹簧、阀座压环、阀座密封圈、阀座分别依次置于副阀体两端的内孔内，副阀体夹住主阀体并用紧固件固紧，球体置于副阀体中，两组阀座压紧在球体上，填料组件置于阀盖内并套装在阀杆上，阀盖置于主阀体上并使阀杆穿过主阀体内孔成动配合，使阀杆下端部与球体上端口成紧配合，将阀盖和主阀体用紧固件固紧，支撑弹簧置于下导向杆孔内，下导向杆套安装下导向杆上，下导向杆上端穿过主阀体与球体下端口紧配合，密封垫片置于下端盖上，并与主阀体贴紧，用紧固件固紧。本实用新型的有益效果是增加了一个支撑弹簧用于支撑球体，补偿球体8重力， 在高温工况时，该弹簧还可起到补偿热膨胀的影响。
图1是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型的支撑弹簧放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步详细描述。如图1、2所示，所述的副阀体5由两个对称半阀体组成，连接为两组阀座弹簧7、阀座压环15、阀座密封圈14、阀座6、依次置于副阀体5两端的内孔内，副阀体5夹住主阀体4 并用紧固件固紧，球体8置于副阀体5中，两组阀座6压紧在球体8上，填料组件2置于阀盖3内并套装在阀杆1上，阀盖3置于主阀体4上并使阀杆1穿过主阀体4内孔成动配合， 使阀杆1下端部与球体8上端口成紧配合，将阀盖3和主阀体4用紧固件固紧，支撑弹簧10 置于下导向杆11孔内，下导向杆套9套在下导向杆11上，下导向杆11上端穿过主阀体4 与球体8下端口紧配合，密封垫片12置于下端盖13上，并与主阀体4贴紧，用紧固件固紧。 由于大口径金属密封球阀的球体8质量很大，当阀门工作时会在阀座6与球体8的下部加剧磨损，所以增加了一个支撑弹簧10，用于支撑球体8，补偿球体8重力。在高温工况时，该支撑弹簧10还起到补偿热膨胀的影响。
权利要求1. 一种固定球金属密封球阀，包括阀杆(1)、填料组件(2)、阀盖(3)、主阀体(4)、副阀体(5)、阀座(6)、阀座密封圈(14)、阀座压环(15)、阀座弹簧(7)、球体(8)、下导向杆套 (9)、支撑弹簧(10)、下导向杆(11)、密封垫片(12)、下端盖(13)，其特征在于所述的副阀体(5)由两个对称半阀体组成，两组阀座弹簧(7)、阀座压环(15)、阀座密封圈(14)、阀座 (6)分别依次置于副阀体(5)两端的内孔内，副阀体(5)夹住主阀体(4)并用紧固件固紧， 球体(8)置于副阀体(5)中，两组阀座(6)压紧在球体(8)上，填料组件(2)置于阀盖(3) 内并套装在阀杆(1)上，阀盖(3)置于主阀体(4)上并使阀杆(1)穿过主阀体(4)内孔成动配合，使阀杆(1)下端部与球体(8)上端口成紧配合，将阀盖(3)和主阀体(4)用紧固件固紧，支撑弹簧(10)置于下导向杆(11)孔内，下导向杆套(9)套在下导向杆(11)上，下导向杆(11)上端穿过主阀体(4)与球体(8)下端口紧配合，密封垫片(12)置于下端盖(13)上， 并与主阀体(4)贴紧，用紧固件固紧。
专利摘要本实用新型涉及一种固定球金属密封球阀，包括阀杆、填料组件、阀盖、主阀体、副阀体、阀座组件、阀座弹簧、球体、下导向杆套、支撑弹簧、下导向杆、密封垫片、下端盖，由于大口径固定球金属密封球阀球体质量过大，阀门动作时给阀座带来向下的力过大，阀座与球体下部加剧磨损，因此在下导向杆孔内设计了一个支撑弹簧补偿结构用于补偿球体重力，在高温工况时，该弹簧还起到补偿热膨胀的影响。
文档编号F16K5/06GK201934702SQ20102067697
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者吴静文, 李佩玉, 杨富强 申请人:天津精通控制仪表技术有限公司