专利名称：对减振器的改进的制作方法
技术领域：
本发明属于运动阻尼领域，并且更具体地，本发明属于运动阻尼装置用的阀领域。
背景技术：
通常使用充满流体的伸缩式“减振器”执行汽车车身运动的阻尼和车轮的摆动。在这样的应用中的伸展(通常称为回弹)阻 尼力通常是压缩运动中的阻尼力的三倍。通常使用两个不同结构的减振器，单管结构，该单管结构具有气体储存器，该气体储存器通过活塞与在减振器的压缩室中的流体分开，或双管结构，在该双管结构中气体储存器位于套筒中并且通过阻尼器阀与压缩室连通，该套筒环绕活塞筒。在两种情况下，减振器的活塞通常提供流体限制并且因此在压缩方向和回弹方向两者上提供阻尼力。照惯例，该流体限制由阀提供，该阀使用在压缩和回弹中具有类似流动路径的孔和在在压缩和回弹中最佳地具有类似的大小和操作的柔性垫片。另外，活塞区域仅仅是环绕杆的环状区域，回弹室作用在活塞区域上，而压缩室作用在活塞的整个直径上，这自然地在压缩中生成较高的力。为了在不产生过多的垫片应力并且不减少减振器的可靠性的情况下实现压缩阻尼力和回弹阻尼力之间的期望比率，有效阻尼力的范围受到限制。虽然许多不同的设计旨在克服这点，大多数需要比简单活塞的轴向缸长度大得多的缸长度，减少给定长度的减振器的有效冲程或增加长度。申请人:的美国专利No. 7，513，490(其详细内容通过引用并入此处)提供让压缩流朝向活塞面的外部穿过口的活塞杆布置。回弹流是独立的，未利用活塞环绕杆的环状面积(被用作压缩流口)，替而通过口流到杆中并且通过活塞面的中心区域，该活塞面提供较小的且较大限制的流动路径，该流动路径固有地提供较高的回弹阻尼力。在活塞面上设置窄凸条从而为垫片提供倚靠用的阀座是已知的。在一些设计中，底座在垫片保持处升高一定的高度，使垫片偏转并且提供预加载力，在垫片从阀座顶起并且允许流动通过由顶起阀座而产生的间隙之前必须克服该预加载力。阀座的宽度非常小，因为垫片意图座置在边缘上，该边缘在垫片和活塞之间提供密封用于垫片的所有预加载偏转。然而，当垫片座置在窄阀座上时，小碎片或凹痕易于损坏窄阀座允许非预期流，这改变阻尼力，该阻尼力对减振器的预期的阻尼特性提供变化。因此，本发明的目的是提供阀，该阀具有在运动阻尼装置诸如减振器内用于增加的可重复性和可靠性的改进的座置。
发明内容
带着这样的思想，提供一种运动阻尼装置，该运动阻尼装置包括阻尼器阀，该阻尼器阀具有阀体，该阀体包括在该阀体的第一侧上的第一面和在该阀体的相反的第二侧上的第二面，阻尼器阀进一步包括至少第一阀，该至少第一阀用以提供对流体在从阻尼器阀的第二侧到第一侧的第一方向上横跨阻尼器阀流动的限制，该第一阀包括第一阀盘座,该第一阀盘座在阀体的第二面上,该第一阀盘座具有外边缘；
至少一个第一阀口，该至少一个第一阀口从第一侧延伸通过阀体到第二侧，该至少一个第一阀口在第一阀座的外边缘的内侧离开阀体；至少一个第一阀盘,该至少一个第一阀盘座置在第一阀盘座上；第一阀盘夹持面，该第一阀盘夹持面大体位于所述至少一个第一阀口的内侧，该第一阀盘夹持面的高度在朝向阀体的方向上偏离第一阀盘座的最大高度，使得将所述至少一个第一阀盘夹持到该第一阀盘夹持面使所述至少一个第一阀盘偏转到静态预加载位置；其中第一阀盘座是凹形的，使得在截面上第一阀座的 角度大于或等于处在静态预加载位置中的所述至少一个第一阀盘的角度。如果凹形第一阀盘座的座置表面的角度等于在静态预加载位置中的所述至少一个第一阀盘的角度，那么预加载力将在最大可能的区域上起作用并且可能导致损坏座置表面的任何外物将不太可能对流体提供在阀盘和座置表面之间泄漏的另外的路径。这最小化因这样的损坏造成的阀的阻尼特性的变化，从而使阀在其寿命期间比常规窄阀座设计更可靠并且更可重复。然而，公差变化和阀盘粘附到座置表面的倾向使阀座的理想角比在静态预加载位置中的阀盘的角稍大，使得阀盘代替进一步向内在阀盘的外缘具有最大的压力，进一步向内具有最大的压力可能允许来自阀口的泄漏经过阀盘的外缘。取决于阀的设计(即，在阀盘的其余部分和阀座之间是否使用了开槽阀盘以提供低速流体流动路径)要求能够改变。阻尼器阀可以进一步包括第二阀，该第二阀用以提供对流体在从阻尼器阀的第一侧到第二侧的第二方向上横跨阻尼器阀流动的限制，该第二阀包括第二阀盘座,该第二阀盘座在阀体的第一面上,该第二阀盘座具有外边缘；至少一个第二阀口，该至少一个第二阀口从在阀体的第二侧上的第一阀座的外边缘的外侧延伸通过到第一侧，该至少一个第二阀口在从在第一面上的至少一个第一阀口的位置径向向外分离的且在第二阀盘座的外边缘的内侧的位置处离开阀体；至少一个第二阀盘，该至少一个第二阀盘座置在第二阀盘座上；第二阀盘夹持面，该第二阀盘夹持面大体位于至少一个第二阀口的内侧，第二阀盘夹持面的高度在朝向阀体的方向上偏离第二阀盘座的最大高度，使得将所述至少一个第二阀盘夹持到该第二阀盘夹持面使所述至少一个第二阀盘偏转到静态预加载位置，其中第二阀盘座是凹形的，使得在截面上第二阀座的角度大于或等于在静态预加载位置中的所述至少一个第二阀盘的角度。这对在第二方向上的阻尼提供了同样的随时间增加的可靠性和可重复性的有益效果。该运动阻尼装置可以包括缸、活塞以及杆，该活塞将该缸分隔成压缩室和回弹室，该杆从该活塞延伸通过至少回弹室。在这种情况下，活塞可以包括阻尼器阀，该阻尼器阀的第一面可以是压缩面，第一阀可以是压缩阀，第二面可以是回弹面并且第二阀可以是回弹阀。至少一个回弹口与在杆中的通道流体连通，在该杆中的通道通过至少一个周边杆口与回弹室流体连通，使得从回弹室流出的回弹流流动通过该至少一个周边杆口、通过在杆中的通道并且通过该至少一个回弹口。本发明的可替代的形式提供了减振器组件，该减振器组件包括缸、活塞以及杆，该活塞将该缸分隔成压缩室和回弹室，该杆从该活塞延伸通过至少回弹室，该活塞具有压缩室活塞面和环状回弹室活塞面，该回弹盘座被设置在压缩室活塞面上并且该压缩盘座被设置在回弹室活塞面上，
压缩口，该压缩口被布置在压缩室活塞面的回弹盘座的外侧，穿过活塞到压缩盘座的外边缘的内侧，该压缩盘座在环状回弹室活塞面上；至少一个回弹口，该至少一个回弹口被布置在压缩室活塞面的回弹盘座的外边缘的内侧，该至少一个回弹口与在杆中的通道流体连通，在该杆中的通道通过至少一个周边杆口与回弹室流体连通，使得从回弹室流出的回弹流流动通过该至少一个周边杆口，通过在杆中的通道并且通过该至少一个回弹口，该减振器进一步包括至少一个压缩盘以及至少一个回弹盘，该至少一个压缩盘被夹持到环状回弹室活塞面的压缩盘座，该至少一个回弹盘被夹持到压缩室活塞面的回弹盘座，使得在压缩室和回弹室之间的压缩流至少大体通过压缩口，并且在压缩室和回弹室之间的回弹流至少大体通过至少一个回弹口；其中压缩盘座在回弹室活塞面上方升高一定的高度，至少一个压缩盘抵靠压缩盘夹持面向下夹持，从而给出该至少一个压缩盘的偏转，该压缩盘夹持面低于压缩盘座的高度，压缩盘座被形成一定的角度用以提供大体与该至少一个压缩盘对齐的密封表面，并且回弹盘座在压缩室活塞面上方升高一定的高度，至少一个回弹盘抵靠回弹盘夹持面向下夹持，从而给出该至少一个回弹盘的偏转，回弹盘夹持面低于回弹盘座的高度，回弹盘座被形成一定的角度用以提供大体与该至少一个压缩盘对齐的密封表面。本发明的可替代的形式提供了减振器组件，该减振器组件包括缸、活塞以及杆，该活塞将该缸分隔成压缩室和回弹室，该杆从该活塞延伸通过至少回弹室，该活塞具有压缩室活塞面和环状回弹室活塞面，该回弹盘座被设置在压缩室活塞面上，该压缩盘座被设置在回弹室活塞面上，压缩口，该压缩口被布置在压缩室活塞面的回弹盘座的外侧，穿过活塞到压缩盘座的外边缘的内侧，该压缩盘座在环状回弹室活塞面上，至少一个回弹口，该至少一个回弹口被布置在压缩室活塞面的回弹盘座的外边缘的内侧，该至少一个回弹口与在杆中的通道流体连通，在该杆中的通道通过至少一个周边杆口与回弹室流体连通，使得从回弹室流出的回弹流流动通过该至少一个周边杆口，通过在杆中的通道并且通过该至少一个回弹口，该减振器进一步包括至少一个压缩盘以及至少一个回弹盘，该至少一个压缩盘被连接到环状回弹室活塞面的压缩盘座，该至少一个回弹盘被连接到压缩室活塞面的回弹盘座，使得在压缩室和回弹室之间的压缩流至少大体通过压缩口，并且在压缩室和回弹室之间的回弹流至少大体通过该至少一个回弹口；其中压缩盘座伸出超过回弹室活塞面，至少一个压缩盘连接成抵靠压缩盘面，从而给出该至少一个压缩盘的偏转，压缩盘座伸出超过压缩盘面，该压缩盘座被形成一定的角度用以提供大体与该至少一个压缩盘对齐的密封表面，并且回弹盘座伸出超过压缩室活塞面，至少一个回弹盘连接成抵靠回弹盘面，从而给出该至少一个回弹盘的偏转，回弹盘座伸出超过回弹盘面，该回弹盘座被形成一定的角度用以提供大体与该至少一个回弹盘对齐的密封表面。
本申请对于在减振器中的封装的低轴长度上应用是特别有效的。压缩盘夹持面可以处于大体与压缩盘座相同的角度。压缩盘夹持面能够是由压缩盘座所限定的表面的延续，通过作为回弹室活塞面的槽道与压缩盘座分离。回弹盘夹持面可以处于大体与回弹盘座相同的角度。回弹盘夹持面能够是由回弹盘座所限定的表面的延续，通过作为压缩室活塞面的槽道与回弹盘座分离。压缩室和回弹室可以充满液压液体。压缩室可以与充满气体的储存器相连通。气体储存器的预充压力可以改变以调整减振器组件的阻尼性质
图I是穿过根据本发明的至少一个实施例的减振器一部分的截面。图2是穿过图示本发明的至少一个替代实施例的减振器一部分的类似的截面。图3是穿过根据本发明的至少一个实施例的阻尼器阀的截面。
具体实施例方式在图I中，示出减振器缸10的一部分。活塞11将缸分隔成压缩室12和回弹室13，活塞密封件14被设置以防止大量的流体环绕活塞的外部流动。活塞11在缸10的内部能够轴向地滑动，活塞轴承15(尤其是当存在施加到减振器的侧向载荷或弯矩时)为这样的轴向运动提供低摩擦并且控制活塞和缸之间的径向间隙。杆16穿过回弹室并且包括栓塞17，该栓塞配合在活塞11的内部。螺钉18将活塞夹持到杆的端部上。在活塞的顶面上，面对压缩室(即，压缩室活塞面20)的压缩口 21的环穿过活塞。压缩口位于回弹阀22的外部。压缩口 21在压缩盘座24的内部离开活塞的面对回弹室的下面(即，回弹室活塞面23)。压缩盘25被夹持在活塞上的压缩垫圈26和压缩盘夹持面27之间。压缩盘座置在压缩盘座24 (其从回弹室活塞面23升高)上并且通过朝压缩盘的中心夹持到压缩盘夹持面27上而偏转成(为清楚起见在图中夸大了的)稍凹、圆锥或碟形形状，该压缩盘夹持面能够处于与回弹室活塞面同样的高度(或甚至凹进到回弹室活塞面中)，但在这种情况下，突出超过回弹室活塞面但是不超过压缩盘座24。压缩盘座密封表面的宽度通常是至少I. 5_。压缩垫圈26成形为允许压缩盘25的可重复偏转而且成形为防止过分偏转，过分偏转可能导致压缩盘的永久偏转和阻尼力特性的损耗。这改善了压缩阀28的可重复性和
可靠性。杆具有径向孔，该径向孔形成周边杆口 29，该周边杆口将杆中的通道30连接到回弹室13。通道30离开活塞11内部的杆的端部，该通道在杆的端部处与一个或更多个回弹口 31相连通，所述一个或更多个回弹口能够是在活塞的压缩室活塞面中的一个或更多个孔。回弹口 31位于在回弹盘座32和回弹盘夹持面33之间。回弹盘34被夹持在回弹垫圈35和回弹盘夹持面33之间。由于减振器受压缩，活塞11在缸10中向上滑动，从而减小压缩室的体积，因此在压缩室中液体压力增加。回弹盘抵靠回弹盘座座置，表现地像防止大量的流体流动通过回弹口的止回阀一样。压缩流穿过压缩口并且作用在压缩盘的环状表面上，从而将压缩盘从压缩盘座顶起，在阀盘和阀座之间产生间隙，该间隙与在压缩盘的任一侧上的压力的函数成比例。压缩盘能够是一堆类似或不同直径和厚度的盘，以提供对阻尼特性的控制，为简单起见示出为单个盘。
相反地，由于减振器伸展(在汽车中通常称为回弹的运动)，活塞11在缸10中向下滑动，从而减小回弹室的体积，因此在回弹室中液体压力增加。压缩盘抵靠压缩盘座座置，表现地像防止大量的流体流动通过压缩口的止回阀一样。回弹流穿过周边杆口 29和在杆30中的通道到回弹口或口 31并且作用在回弹盘的环状表面上，从而将回弹盘从回弹盘座顶起，在阀盘和阀座之间产生间隙，该间隙与在回弹盘的任一侧上的压力的函数成比例。回弹盘能够是一堆类似或不同直径和厚度的盘，以提供对阻尼特性的控制，为简单起见示出为单个盘。由阀盘的夹持引起的偏转在阀盘上产生最初的预加载力，该预加载力能够用作减振器的调整参数。通过在夹持面27和阀盘25之间使用较小直径的垫片，能够例如在压缩阀28中获得不同的偏转量。然而，如果偏转量改变太多，那么阀座角能够变得与由阀盘25形成的角大不相同。为此，不同的活塞能够制成使得每个(压缩和回弹)阀座的角与由每个特定的夹持面和阀座之间的高度差引起的各个阀盘偏转相匹配。图2中所示的活塞阀布置类似于图I中所示的活塞阀布置，相似的部件具有相似的附图标记。活塞轴承和密封件已经由(诸如轴承材料类似聚四氟乙烯)的材料制成的带状件41取代，该带状件能够用来提供图I的活塞轴承和活塞密封件两者的轴承和密封功倉泛。在图2中，压缩盘座24和压缩盘夹持面27呈普通的凹形、圆锥形或碟形平面，但是仍然由回弹室活塞面隔开，压缩口 21通过该回弹室活塞面离开活塞。活塞11螺纹连接到杆16上，活塞和杆均包括螺纹部分42，旋紧该螺纹部分以预加载压缩盘25。螺钉43将回弹阀22夹持到活塞，该活塞具有回弹阀盘座32和回弹阀盘夹持面33，该夹持面呈同样的凹形、锥形或碟形平面，形成单个凹表面，回弹口 31通过该单个凹表面尚开活塞。压缩盘和回弹阀盘现在均示出为多个垫片或其它不同直径的弹性柔性板材(并且垫片能够具有不同厚度但为了清楚起见示出为相同的厚度)。在垫片堆的该设计中，垫圈26和35未必需要来限制偏转，因此示出为较小的直径。多个周边杆口 29示出为在回弹室13和在杆中的通道30之间。对凹形或成角度的阀盘座的使用能够应用到其它阻尼器阀。例如，在双管减振器中，附加的阻尼器阀通常用在压缩室和储存器之间，并且在一些阻尼布置中，液体穿过单独的阀。例如，在受控减振器中，能够使用具有实心活塞即没有阀孔的活塞的双作用柱塞，因此，未在活塞上测量到流量。作为替代，所有的流体经由外部通道和/或管道在压缩室和回弹室之间传递。受控阻尼能够包括不同阻尼器阀之间的切换或通过采用带有预设特性的被动阻尼器阀来控制并联或串联阀。柱塞外部的阻尼器阀还能够用在柱塞之间存在互连的情况下。图3示出阀的被动阻尼元件，该阀的被动阻尼元件能够用在许多位置。图I中的回弹阻尼元件适于用作阻尼器阀的一部分，所述阻尼器阀用在除减振阀的活塞以外的地方。螺钉18螺纹连接到阀的主体I中用以抵靠阀盘座32和阀盘夹持面33加载阀盘34。阀盘座被弯曲成与当静态地加载时阀盘的角度类似的角度。阀垫圈35保护阀盘免受超出其屈服点的偏转或任何可以被确定为引起阀盘永久变形的偏转量，永久变形将改变阀门的特性。阀体I夹持或以其它方式保持到位，使得从阀体的平面23传递到阀体的阀盘面20的流体流动通过至少一个阀口 31，从而使阀盘34偏转并且通过由离开阀座的阀盘的偏转所形成的间隙。额外的弹簧能够被用来在阀中施加预载荷以提供“放气”从而保持对低流(lowerflows)的高限制并且减小对高流的限制。这是众所周知的并且通常用在减振器阀中，并且对于帮助补偿对通过阻尼器阀的高速孔口元件的流速与限制的指数增长特别有用。在单管减振器应用或双管减振器应用中，压缩室和回弹室最可能充满液压用液体。因此，压缩室通常与加压气体储存器相连通。能够通过改变储存器中气体体积的预充压力而调整阻尼性质。这调整减振器组件的静态伸展(或“推出”)力和在液压液体的空穴作用将发生的位置处的阻尼力。 能够可选地手动或自动调整在储存器的气体体积中的压力(以及因此减振器组件的工作压力)。例如，在减振器在空气弹簧卡车上的情况下，能够通过从(用以给出载荷的信号指示的)空气悬架到减振器的连接而调整预充压力从而提供载荷相关的阻尼。该连接能够直接或通过用以将空气悬架和减振器气体分离和/或用以加大空气悬架压力以生成不同的减振器控制压力的装置实现。
权利要求
1.一种运动阻尼装置，包括阻尼器阀，所述阻尼器阀具有阀体，所述阀体包括在所述阀体的第一侧上的第一面和在所述阀体的相反的第二侧上的第二面，所述阻尼器阀进一步包括至少第一阀，以提供对在从所述阻尼器阀的第二侧到所述第一侧的第一方向上横跨所述阻尼器阀的流体流的限制，所述第一阀包括 第一阀盘座，所述第一阀盘座在所述阀体的第二面上，所述第一阀盘座具有外边缘； 至少一个第一阀口，所述至少一个第一阀口从所述第一侧延伸通过所述阀体到所述第二侧，所述至少一个第一阀口在所述第一阀座的外边缘的内侧离开所述阀体； 至少一个第一阀盘，所述至少一个第一阀盘座置在所述第一阀盘座上； 第一阀盘夹持面，所述第一阀盘夹持面大体位于所述至少一个第一阀口的内侧，所述第一阀盘夹持面的高度在朝向所述阀体的方向上偏离所述第一阀盘座的最大高度，使得将所述至少一个第一阀盘夹持到所述第一阀盘夹持面使所述至少一个第一阀盘偏转到静态预加载位置，其中 所述第一阀盘座是凹形的，使得在截面中，所述第一阀座的角度大于或等于在所述静态预加载位置中的所述至少一个第一阀盘的角度。
2.如权利要求I所述的运动阻尼装置，其中所述阻尼器阀进一步包括第二阀，以提供对在从所述阻尼器阀的第一侧到所述第二侧的第二方向上横跨所述阻尼器阀的流体流的限制，所述第二阀包括 第二阀盘座，所述第二阀盘座在所述阀体的第一面上，所述第二阀盘座具有外边缘； 至少一个第二阀口，所述至少一个第二阀口从在所述阀体的第二侧上的所述第一阀座的外边缘的外侧延伸通过到达所述第一侧，所述至少一个第二阀口在从在所述第一面上的所述至少一个第一阀口的位置径向向外分离的且在所述第二阀盘座的外边缘的内侧的位置处离开所述阀体； 至少一个第二阀盘，所述至少一个第二阀盘座置在所述第二阀盘座上； 第二阀盘夹持面，所述第二阀盘夹持面大体位于所述至少一个第二阀口的内侧，所述第二阀盘夹持面的高度在朝向所述阀体的方向上偏离所述第二阀盘座的最大高度，使得将所述至少一个第二阀盘夹持到所述第二阀盘夹持面使所述至少一个第二阀盘偏转到静态预加载位置，其中 所述第二阀盘座是凹形的，使得在截面中，所述第二阀座的角度大于或等于在所述静态预加载位置中的所述至少一个第二阀盘的角度。
3.如权利要求2所述的运动阻尼装置，进一步包括缸、活塞以及杆，所述活塞将所述缸分隔成压缩室和回弹室，所述杆从所述活塞延伸通过至少所述回弹室，其中所述活塞包括所述阻尼器阀，所述阻尼器阀的第一面是压缩面，所述第一阀是压缩阀，所述第二面是回弹面以及所述第二阀是回弹阀。
4.如权利要求3所述的运动阻尼装置，其中所述至少一个回弹口与所述杆中的通道流体连通，所述杆中的所述通道通过至少一个周边杆口与所述回弹室流体连通，使得从所述回弹室流出的回弹流流动通过所述至少一个周边杆口、通过所述杆中的所述通道并且通过所述至少一个回弹口。
5.一种减振器组件，包括缸、活塞以及杆，所述活塞将所述缸分隔成压缩室和回弹室，所述杆从所述活塞延伸通过至少所述回弹室，所述活塞具有压缩室活塞面和环状的回弹室活塞面，回弹盘座被设置在所述压缩室活塞面上并且压缩盘座被设置在所述回弹室活塞面上， 压缩口，所述压缩口被布置在所述压缩室活塞面的回弹盘座的外侧，穿过所述活塞到所述环状的回弹室活塞面上的所述压缩盘座的外边缘的内侧， 至少一个回弹口，所述至少一个回弹口被布置在所述压缩室活塞面的回弹盘座的外边缘的内侧，所述至少一个回弹口与所述杆中的通道流体连通，所述杆中的所述通道通过至少一个周边杆口与所述回弹室流体连通，使得从所述回弹室流出的回弹流流动通过所述至少一个周边杆口，通过所述杆中的所述通道并且通过所述至少一个回弹口， 所述减振器进一步包括至少一个压缩盘以及至少一个回弹盘，所述至少一个压缩盘被夹持到所述环状回弹室活塞面的压缩盘座，所述至少一个回弹盘被夹持到所述压缩室活塞面的回弹盘座，使得在所述压缩室和回弹室之间的压缩流至少大体流动通过所述压缩口，并且在所述压缩室和回弹室之间的回弹流至少大体流动通过所述至少一个回弹口， 其中所述压缩盘座在所述回弹室活塞面上方升高一定的高度，所述至少一个压缩盘抵靠压缩盘夹持面被向下夹持，从而给出所述至少一个压缩盘的偏转，所述压缩盘夹持面低于所述压缩盘座的高度，所述压缩盘座被形成一定的角度以提供与所述至少一个压缩盘大体对齐的密封表面，并且 所述回弹盘座在所述压缩室活塞面上方升高一定的高度，所述至少一个回弹盘抵靠回弹盘夹持面被向下夹持，从而给出所述至少一个回弹盘的偏转，所述回弹盘夹持面低于所述回弹盘座的高度，所述回弹盘座被形成一定的角度以提供与所述至少一个回弹盘大体对齐的密封表面。
6.一种减振器组件，包括缸、活塞以及杆，所述活塞将所述缸分隔成压缩室和回弹室，所述杆从所述活塞延伸通过至少所述回弹室，所述活塞具有压缩室活塞面和环状的回弹室活塞面，回弹盘座被设置在所述压缩室活塞面上并且压缩盘座被设置在所述回弹室活塞面上， 压缩口，所述压缩口被布置在所述压缩室活塞面的回弹盘座的外侧，穿过所述活塞到所述环状回弹室活塞面上的压缩盘座的外边缘的内侧， 至少一个回弹口，所述至少一个回弹口被布置在所述压缩室活塞面的回弹盘座的外边缘的内侧，所述至少一个回弹口与所述杆中的通道流体连通，所述杆中的所述通道通过至少一个周边杆口与所述回弹室流体连通，使得从所述回弹室流出的回弹流流动通过所述至少一个周边杆口，通过所述杆中的所述通道并且通过所述至少一个回弹口， 所述减振器进一步包括至少一个压缩盘以及至少一个回弹盘，所述至少一个压缩盘被连接到所述环状回弹室活塞面的压缩盘座，所述至少一个回弹盘被连接到所述压缩室活塞面的回弹盘座，使得在所述压缩室和回弹室之间的压缩流至少大体流动通过所述压缩口，并且在所述压缩室和回弹室之间的回弹流至少大体流动通过所述至少一个回弹口， 其中所述压缩盘座伸出超过所述回弹室活塞面，所述至少一个压缩盘连接成抵靠所述压缩盘座伸出超过的压缩盘面，从而给出所述至少一个压缩盘的偏转，所述压缩盘座被形成一定的角度以提供与所述至少一个压缩盘大体对齐的密封表面，并且 所述回弹盘座伸出超过所述压缩室活塞面，所述至少一个回弹盘连接成抵靠所述回弹盘座伸出超过的回弹盘面，从而给出所述至少一个回弹盘的偏转，所述回弹盘座被形成一定的角度以提供与所述至少一个回弹盘大体对齐 的密封表面。
全文摘要
一种运动阻尼装置诸如减振器，该运动阻尼装置具有阻尼器阀，该阻尼器阀具有阀体(11)，该阀体包括在该阀体的第一侧上的第一面(20，23)和在该阀体的相反的第二侧上的第二面(23，20)。该阻尼器阀还具有至少第一阀(25，26，27，33，34，35)，该至少第一阀用以提供对流体在从阻尼器阀的第二侧到第一侧的第一方向上横跨阻尼器阀流动的限制。该第一阀具有第一阀盘座(24，32)，该第一阀盘座在阀体的第二面上。第一阀盘座具有外边缘。至少一个第一阀口(21，31)从第一侧延伸通过阀体到第二侧并且在第一阀座的外边缘的内侧离开阀体。至少一个第一阀盘座置在第一阀盘座上。第一阀盘夹持面(27，33)大体位于所述至少一个第一阀口的内侧，该第一阀盘夹持面的高度在朝向阀体的方向上偏离第一阀盘座的最大高度，使得将所述至少一个第一阀盘夹持到该第一阀盘夹持面使所述至少一个第一阀盘偏转到静态预加载位置。第一阀盘座是凹形、圆锥形、碟形的等，使得在截面上第一阀座的角度大于或等于在静态预加载位置中的所述至少一个第一阀盘的角度。
文档编号F16F9/34GK102625885SQ201080047473
公开日2012年8月1日 申请日期2010年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者格雷姆·克肖·罗伯特森 申请人:格雷姆·克肖·罗伯特森