滚筒密封用垫圈衬垫的制作方法

文档序号:5757782阅读:388来源:国知局
专利名称:滚筒密封用垫圈衬垫的制作方法
技术领域
本发明涉及紧密围绕建筑物干燥用干燥机的滚筒两端部或各种滚筒的前、后端部以进行密封的滚筒密封用垫圈衬垫。
背景技术
一般而言,用以干燥洗涤物的干燥机在其内部设置干燥洗涤的干燥对象物的滚筒,而且,通过向其内部供应热风对上述干燥对象物进行干燥,此时,在滚筒的两端部设置密封用垫圈衬垫,以防止上述滚筒的热风泄露至外部。另外,上述干燥机是自动干燥完成洗涤的处于湿的状态的干燥对象物的装置,包括可在主体机壳内部进行旋转的滚筒;用以旋转上述滚筒的驱动装置;挡住上述滚筒的前面和后面以形成干燥空间并支撑滚筒的前端和后端的前支撑器和后支撑器;产生高温干 燥的热风的加热器;从而对完成洗涤的处于湿的状态的衣物等自动进行干燥。在具备上述结构的干燥机的前支撑器和滚筒或后支撑器和滚筒之间,设置用以防止热风泄露的毛租(felt)材料的垫圈衬垫。这些垫圈衬垫以在围绕滚筒的前端和后端的外周的状态下通过胶粘剂粘接,而经长时间暴露于热风之后,从滚筒分离或因衬垫的松动降低密封性。另外,因叠加衬垫的两末端进行缝合,从而形成断差,且因此断差降低密封性。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种滚筒密封用垫圈衬垫,其提高围绕滚筒的前、后端的垫圈的耐磨性及耐热性,防止产生静电,且通过赋予伸缩性,不仅延长其使用寿命,而且,提高密封性,即气密性。为了达到上述目的,本发明的滚筒密封用垫圈衬垫,其将为维持一定的宽度W而裁切为一定长度的毛毡纤维100的两侧边缘101、102的一部分,沿上述毛毡纤维100的长度方向折叠并进行缝制,以使毛毡纤维100的两测边缘形成双重结构,上述折叠的两侧边缘中的一侧边缘的一部分形成可覆盖另一侧边缘部的一部分的延长部103,且在上述延长部103的表面,沿毛毡纤维100的长度方向缝制形成伸缩带104,另外,上述边缘具有双重结构的毛毡纤维100的两个末端部互相以杆状面接触进行缝制,以消除相互高度差异。上述构成的本发明的滚筒密封用垫圈衬垫,使毛毡纤维具有耐磨性及伸缩性且防静电,耐热,而且,沿长度方向折叠两个边缘以具备双重结构,从而大幅提高垫圈衬垫的坚固性,另外,以不形成断差的方式缝制两个末端部,从而有效密封滚筒。另外,在围绕滚筒外周的延长部缝制伸缩带,从而不仅提高滚筒的密封性,而且提高坚固性。


图I为在毛毡纤维上裁切本发明的滚筒密封用垫圈衬垫的示意图2为在本发明的毛毡纤维的一侧边缘缝制伸缩带的状态示意图;图3为折叠本发明的毛毡纤维的另一侧边缘并缝制的状态示意图;图4为折叠本发明的毛毡纤维的一侧边缘并缝制的状态示意图;图5为相互接触本发明的毛毡纤维的两个末端部之后缝制的状态示意图;图6为本发明的滚筒密封用垫圈衬垫的使用状态示意图。*附图标记*100 :毛毡纤维101 :—侧边缘
102: —侧边缘103 :延长部104 :伸缩带105 :伸缩带保护材料D:滚筒W :毛毡纤维宽度r :延长部宽度W":另一侧边缘的折叠宽度
具体实施例方式下面,结合附图对本发明滚筒密封用垫圈衬垫进行详细说明。本发明的滚筒密封用垫圈衬垫,将为维持一定的宽度W而裁切为一定长度的毛毡纤维100的两侧边缘101、102的一部分,沿上述毛毡纤维100的长度方向折叠并进行缝制,以使毛毡纤维100的两侧边缘形成双重结构,上述折叠的两侧边缘中的一侧边缘的一部分形成可覆盖另一侧边缘部的一部分的延长部103,且在上述延长部103的表面,沿毛毡纤维100的长度方向缝制形成伸缩带104,另外,上述边缘具有双重结构的毛毡纤维100的两个末端部互相以杆状面接触进行缝制,以消除相互高度差异。如图I所示,上述构成的本发明的滚筒密封用垫圈衬垫,在维持一定宽度W的情况下按所需长度裁切毛毡纤维100,而上述毛毡纤维100的宽度W和长度的裁切,根据所要密封的对象滚筒的密封部位的宽度和外径进行裁切。如图2所示,上述裁切的毛毡纤维100,首先在毛毡纤维100的外侧表面一侧边缘101,沿毛毡纤维100的长度方向缝制伸缩带104。其原因是,如图6所示,在密封滚筒D的密封部位,即外周部时,不仅给毛毡纤维100赋予坚固性,而且,通过提高伸缩带104的密封性提高气密性。上述伸缩带104的材料,可为具有弹力的橡胶、合成树脂、硅中的一种,而且,可根据需要在伸缩带104的另一面粘接伸缩带保护材料105,以提高伸缩带104的坚固性。粘接上述伸缩带保护材料105的原因是,若为了提高滚筒D密封部位,即外周部的密封力而拉毛毡纤维100,则因伸缩带104的拉伸,有可能在伸缩带104上产生裂痕并断裂。另外,较佳地,上述伸缩带保护材料105采用网纱状纤维。通过上述过程,在毛毡纤维100的外侧表面一侧边缘101,沿毛毡纤维的长度方向缝制伸缩带104,接着,如图3所示,将上述未缝制伸缩带104的毛毡纤维100的另一侧边缘102,沿长度方向向另一面方向折叠缝制,其原因是,通过叠加缝制毛毡纤维100,提高毛毡纤维100的坚固性,而且,如图6所示,提高与滚筒D的前、后端部面接触的前支撑器及后支撑器的面接触力。上述毛毡纤维100的另一侧边缘102的折叠宽度是未及已裁切的毛毡纤维100的长度方向中央线的宽度,其原因是,在折叠缝制下面将要说明的一侧边缘时,防止折叠部分相互重叠。若上述折叠部分相互重叠,则因产生断差而降低滚筒的密封力,从而需要防止产生断差。通过上述过程完成毛毡纤维100的另一侧的缝制作业之后,接着,将缝制伸缩带104的毛毡纤维100的外侧表面一侧的一部分,与上述缝制的另一侧边缘102重叠缝制,并从起缝制线到边缘端部形成延长部103,而形成延长部103的原因是,如图6所示,为使延长部103围绕滚筒D的密封部位,即外周部进行密封。此时,较佳地,上述延长部103的宽度W'与将毛毡纤维100的上述另一侧边缘向另一面方向折叠的边缘宽度W"相同或比其大,其原因是,若延长部103的宽度W'小于将上述另一侧边缘102向另一面方向折叠的宽度W",则因围绕滚筒D的面积相应减少,从而降低密封力。通过上说过程折叠缝制上述两个边缘之后,如图5所示,相互接触缝制完成的毛 毡纤维100的两个末端部并缝制以形成一体,其原因是,如图6所示,可紧密夹紧滚筒D的前、后端部进行密封。另外,相互接触上述毛毡纤维100的两个末端部的方法,较佳为相互对接,而其原因是,不在末端部的连接部分形成断差。若在上述末端部的连接部分形成断差,则因所产生的断差而降低滚筒的密封力,从而需要防止产生断差。另外,本发明的上述毛毡纤维100混合使用混合毛、棉、麻中的一种或两种以上的第一纤维和混合聚酯、丙烯酸酯、尼龙、聚亚安酯、聚丙烯中的一种或两种以上的第二纤维,其原因是,防止毛毡纤维100的耐磨性和耐热性,并具备一定的伸缩性,从而提高滚筒的密封力。上述第一纤维和第二纤维的相互混合比例为,第一纤维20 60重量% 第二纤维40 80重量%,其原因是,若第一纤维查过60重量%,伸缩性无法达到预期要求,而若第二纤维超过80重量%,则耐磨性、防静电性及耐热性无法达到预期要求,而较佳地,第一纤维、第二纤维的相互混合比例为20 60重量% 40 80重量%。另外,缝制上述伸缩带104的毛毡纤维100的表面,在缝制伸缩带104之前进行热处理以使其表面变得漂亮,其原因是,因毛毡纤维100的表面较粗糙,因此,消除其粗糙感。另外,上述热处理方法是利用熨斗的熨烫。上述本发明的滚筒密封用垫圈衬垫,使毛毡纤维具有耐磨性及伸缩性且防静电,耐热,而且,沿长度方向折叠两个边缘以具备双重结构,从而大幅提高垫圈衬垫的坚固性,另外,以不形成断差的方式缝制两个末端部,从而有效密封滚筒。另外,在围绕滚筒外周的延长部缝制伸缩带,从而不仅提高滚筒的密封性,而且提高坚固性。
权利要求
1.一种滚筒密封用垫圈衬垫,其特征在于将为维持一定的宽度(W)而裁切为一定长度的毛毡纤维(100)的两侧边缘(101,102)的一部分,沿上述毛毡纤维(100)的长度方向折叠并进行缝制,以使毛毡纤维(100)的两测边缘形成双重结构,上述折叠的两侧边缘中的一侧边缘的一部分形成可覆盖另一侧边缘部的一部分的延长部(103),且在上述延长部(103)的表面,沿毛毡纤维(100)的长度方向缝制形成伸缩带(104),另外,上述边缘具有双重结构的毛毡纤维(100)的两个末端部互相以杆状面接触进行缝制,以消除相互高度差巳
2.根据权利要求I所述的滚筒密封用垫圈衬垫,其特征在于毛毡纤维(100)混合使用混合毛、棉、麻中的一种或两种以上的第一纤维和混合聚酯、丙 烯酸酯、尼龙、聚亚安酯、聚丙烯中的一种或两种以上的第二纤维。
3.根据权利要求2所述的滚筒密封用垫圈衬垫,其特征在于上述第一纤维和第二纤维的相互混合比例为,第一纤维20 60重量% 第二纤维40 80重量%。
4.根据权利要求I所述的滚筒密封用垫圈衬垫,其特征在于上述伸缩带(104)为橡胶、合成树脂、娃中的任意一种。
5.根据权利要求I所述的滚筒密封用垫圈衬垫,其特征在于在上述伸缩带(104)的另一面粘接伸缩带保护材料(105)。
6.根据权利要求I所述的滚筒密封用垫圈衬垫,其特征在于折叠上述毛毡纤维(100)的另一侧边缘(102)的量是未及已裁切的毛毡纤维(100)的长度方向中央线的宽度。
7.根据权利要求I所述的滚筒密封用垫圈衬垫,其特征在于上述延长部(103)的宽度(T )与毛毡纤维的另一侧边缘的折叠宽度相同或比其大。
8.根据权利要求I所述的垫圈衬垫,其特征在于上述缝制有伸缩带(104)的毛毡纤维的表面,通过热处理变得漂亮。
全文摘要
本发明提供紧密围绕洗涤物干燥用干燥机的滚筒两端部进行密封的滚筒密封用垫圈衬垫,其将为维持一定的宽度(W)而裁切为一定长度的毛毡纤维(100)的两侧边缘(101,102)的一部分,沿上述毛毡纤维(100)的长度方向折叠并进行缝制,以使毛毡纤维(100)的两侧边缘形成双重结构,上述折叠的两侧边缘中的一侧边缘的一部分形成可覆盖另一侧边缘部的一部分的延长部(103),且在上述延长部(103)的表面,沿毛毡纤维(100)的长度方向缝制形成伸缩带(104),另外,上述边缘具有双重结构的毛毡纤维(100)的两个末端部互相以杆状面接触进行缝制,以消除相互高度差异。
文档编号F16J15/18GK102797850SQ20111036017
公开日2012年11月28日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年5月25日
发明者李皓准, 牟相顺 申请人:海德莱有限公司
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