专利名称：一种提升式轴线滴胶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滴胶装置，特别是涉及一种可定量定位施胶且通过提升方式关闭施胶系统的提升式轴线滴胶阀。
背景技术：
目前滴胶有两种方式，一种是手工滴胶，这种方法滴胶速度慢，质量不稳定；另一种是机械滴胶，针阀与阀套通过锥面密封，且通过针阀下压进行关闭，这种滴胶方式提高了质量和速度，但当胶液中含有固体粉末且压力较大时，针阀及阀套磨损快，甚至容易出现非正常磨损，而且存在针阀关闭后滴胶咀上有残留胶液，影响滴胶质量和效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种通过提升针阀关闭施胶的滴胶阀，且采用圆柱面密封，能承受更大压力，且递交过程更为精确和易于操作。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种提升式轴线滴胶阀，包括内部中空的阀体，阀体内部分为上部的进料腔体和下部的出料腔体，进料腔体通过进料口与外部连通，出料腔体通过出料口与外部连通，气缸设置在阀体上方，柱状的针阀连接在气缸下端并可在气缸的控制下整体上下移动，针阀穿过阀体顶部且针阀中部的直径小于其下部的直径，环状的阀套固定在阀体内壁上，当针阀的下部与阀套中空部分配合时，可将进料腔体和出料腔体分隔开，当针阀下移使针阀下部完全置于出料腔体中且针阀中部位于阀套的部位时，进料腔体和出料腔体连通。所述针阀穿过阀体顶端的部位设置有防止料液从顶部泄露的密封圈。从上述本实用新型的各项技术特征可以看出，其优点是变传统的锥面密封为圆柱面密封，能承受更大压力，针阀及阀套使用寿命延长；变传统的下压关闭为提升关闭，针阀关闭瞬间不会对出胶口形成压力，这样在停止施胶的瞬间不会使胶量增加，增大施胶量。
本实用新型将通过附图比较以及结合实例的方式说明图1是本实用新型的结构剖视示意图其中附图标记1是阀体； 2是进料腔体； 3是出料腔体；4是进料口； 5是出料口； 6是气缸；7是针阀；8是阀套； 9是密封圈。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型做进一步的说明优选实施例如图1所示，本实用新型的针阀两端大，中间小，安装在气缸的活塞杆上。在图1所示位置(即气缸的活塞杆缩回)时，针阀的下部与阀套配合，此时进料腔体和出料腔体分隔开，胶液处于关闭状态。当需要出胶时，气缸动作，使针阀下移，由于针阀中间部分较小， 胶水便从进料腔体流入到出料腔体，需要关闭时，气缸动作，气缸活塞杆带动针阀缩回，针阀的下部与阀套配合，再次关闭阀门，出料口停止出料。图1中密封圈的作用是不让胶液从针阀处泄漏，出料口根据情况可更换大小以控制出胶量。阀套与针阀的下部紧密配合，保证不泄漏。本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
权利要求1.一种提升式轴线滴胶阀，其特征在于包括内部中空的阀体(1)，阀体(1)内部分为上部的进料腔体(2)和下部的出料腔体(3)，进料腔体(2)通过进料口(4)与外部连通，出料腔体(3)通过出料口(5)与外部连通，气缸(6)设置在阀体(1)上方，柱状的针阀(7)连接在气缸(6 )下端并可在气缸(6 )的控制下整体上下移动，针阀(7 )穿过阀体(1)顶部且针阀 (7)中部的直径小于其下部的直径，环状的阀套(8)固定在阀体(1)内壁上，当针阀(7)的下部与阀套(8)中空部分配合时，可将进料腔体(2)和出料腔体(3)分隔开，当针阀(7)下移使针阀(7)下部完全置于出料腔体(3)中且针阀(7)中部位于阀套(8)的部位时，进料腔体(2)和出料腔体(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种提升式轴线滴胶阀，其特征在于所述针阀(7)穿过阀体 (1)顶端的部位设置有防止料液从顶部泄露的密封圈(9)。
专利摘要本实用新型为一种提升式轴线滴胶阀，涉及一种施胶装置。目的是提供一种通过提升针阀关闭施胶的滴胶阀，能承受更大压力，且递交过程更为精确和易于操作。技术方案中空阀体内分为上部进料腔体和下部出料腔体，分别通过进料口和出料口与外部连通，柱状的针阀连接在气缸下端并可在气缸的控制下整体上下移动，针阀穿过阀体顶部且针阀中部的直径小于其下部的直径，阀套固定在阀体内壁上，当针阀的下部与阀套中空部分配合时，可将进料腔体和出料腔体分隔开，当针阀下移使针阀下部完全置于出料腔体中且针阀中部位于阀套的部位时，进料腔体和出料腔体连通。本实用新型特别适用于含有固体填料的高稠度高粘度粘接剂的施胶。
文档编号F16K41/02GK202012628SQ201120050510
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日
发明者谢泽 申请人:谢泽