专利名称：一种微耕机及其变速箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农用机械领域，更具体地说，涉及一种微耕机及其变速箱。
背景技术：
微耕机是根据我国广大丘陵、山区，地块小、高差大以及无机耕道等特点，而专门设计的，以小型柴油机或汽油机为动力的农用机械。由于其具有重量轻、体积小、结构简单、 操作方便、易于维修、工作稳定可靠、使用寿命长、油耗低以及生产效率高等特点被广泛使用。现有微耕机一般有两种机型即为直动传动型和皮带传动型。直动传动型的微耕机其变速箱具有第一腔体和第二腔体，第一腔体用于放置离合器，第二腔体用于放置传动轴、 齿轮等零部件，由于齿轮、离合器等零部件体积较大，从而使得微耕机变速箱内部结构较为复杂，体积较大。对于皮带传动型微耕机来说，发动机动力通过皮带传递到变速箱，用张紧皮带的方式来实现动力的离合；在变速箱内的变速装置与动力输出装置之间一般采用链条传动。上述微耕机变速箱的结构多为铸造成型的整体式结构，因此变速箱重量较重、体积较大、成本较高。因此，如何使得微耕机变速箱的体积较小、重量较轻是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种微耕机变速箱，该微耕机变速箱的体积较小、重量较轻。为实现上述技术问题，本实用新型提供给如下技术方案一种微耕机变速箱，包括均冲压成型并且相互扣合固定的前盖与后盖、设置于所述前盖上的输入轴孔和设置于所述前盖或者所述后盖上的输出轴孔。优选地，所述前盖与所述后盖均具有相对应的输入轴孔和相对应的输出轴孔。优选地，所述前盖与后盖均具有向外凹的轴承槽，所述轴承槽与所述输入轴孔或输出轴孔同心。 优选地，所述前盖与所述后盖通过螺栓固定。优选地，所述前盖与所述后盖连接处具有密封垫。优选地，所述微耕机变速箱还包括设置于所述前盖与后盖之间并且与前盖和后盖固定的支撑骨架。优选地，所述前盖与所述后盖均具有通孔，所述支撑骨架的固定端穿过通孔并通过螺栓固定。一种微耕机，包括上述任一项所述的微耕机变速箱。从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的微耕机变速箱，包括均冲压成型并且相互扣合固定的前盖与后盖、设置于所述前盖上的输入轴孔和设置于所述前盖或者所述后盖上的输出轴孔。由于微耕机变速箱具有输入轴孔和输出轴孔，这样输入轴和输出轴就可以分别与微耕机变速箱内部的工作装置连接，从而实现微耕机变速箱的功能，另外，又由于前盖与后盖均为冲压成型的结构，因此微耕机变速箱的重量较轻、体积较小，并且加工工艺简单、成本较低。
图1为本实用新型实施例所提供的微耕机变速箱前盖的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为本实用新型实施例所提供的微耕机变速箱后盖的结构示意图；图4为图3中B-B向剖视图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种微耕机变速箱，该微耕机变速箱的体积较小、重量较轻。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型公开了一种微耕机变速箱，包括均冲压成型的前盖1 (如图1和图2所示)和后盖2 (如图3和图4所示)，在前盖1上设置有输入轴孔11，输出轴孔则可以设置在前盖1上(如图1所示为输入轴孔14)也可以设置在后盖2上(如图3所示为输入轴孔 24)，安装时先将内部的工作装置安装在前盖1的内侧，当然也可以先安装在后盖2的一侧， 然后将后盖2与前盖1扣合固定。微耕机的输入轴和输出轴分别穿过输入轴孔11和输出轴孔分别与微耕机变速箱内部的工作装置连接，从而实现微耕机变速箱的功能，另外，由于前盖1与后盖2均为冲压成型的结构，因此微耕机变速箱的重量较轻、体积较小，并且加工工艺简单、成本较低。尤其是微耕机为皮带传动型的机型时，变速箱内部的工作装置通常为链条、链轮， 这样变速箱内部的工作装置较简单、体积较小，并且可以使得变速箱的宽度较小，因此对于冲压成型的前盖1和后盖2来说，前盖1和后盖2的深度较小，从而使得前盖1和后盖2更加容易加工，即加工工艺更加简单。另外，由于微耕机不同结构的要求，微耕机变速箱的输入轴与输出轴的位置会有不同的要求，可以设置在微耕机变速箱的同一侧，也可以分别设置在微耕机变速箱的两侧， 这样就需要加工不同种类的前盖1与后盖2，从而使得加工模具的种类较多，增加的加工成本，因此本领域的技术人员在前盖1上设置输入轴孔11和输出轴孔14，在后盖2上设置与前盖1上的输入轴孔11和输出轴孔14分别对应的输入轴孔21和输出轴孔对，这样就可以根据不同的需要将输入轴与输出轴设置在微耕机变速箱任意一侧即可，从而使得前盖1和后盖2的种类较少，进而降低了微耕机变速箱的加工成本。为了使输入轴和输出轴的转动较为平稳、寿命较长，一般本领域的技术人员会设置轴承，因此可以在前盖1与后盖2上设置相应的轴承槽用于安装轴承；具体如图2所示， 前盖1具有与输入轴孔11同心的并且向外凹的轴承槽16和与输出轴孔14同心并向外凹的轴承槽15 ；如图4所示，后盖2具有与输入轴孔21同心的并且向外凹的轴承槽沈和与输出轴孔M同心并向外凹的轴承槽25 ；轴承槽15、轴承槽16、轴承槽25和轴承槽沈的形状要与轴承的外形相配合，这样才可以将轴承稳定的安装在轴承槽内。在优选方案中，前盖1与后盖2通过螺栓固定，具体在前盖1的边缘位置设置若干个螺栓孔12，在后盖2的边缘位置设置若干个与前盖1上的螺栓孔12相对应的螺栓孔22， 待前盖1与后盖2扣合后，将螺栓与螺栓孔12和螺栓孔22配合拧紧即可，这样采用螺栓连接的方式固定或拆卸简单、方便。为了保证微耕机变速箱的密封性能，可以在前盖1与后盖 2连接处设置密封垫，进而防止外部的泥土等进入微耕机变速箱内部，同时避免了微耕机变速箱内部的润滑油泄露。由于前盖1和后盖2 —般由较薄的钢板冲压而成，并且一般前盖1和后盖2的长度均较长，因此微耕机变速箱的刚度较小，所以还可以在微耕机变速箱的内部即前盖1和后盖2之间设置支撑骨架，并且支撑骨架与前盖1和后盖2固定，起到强化微耕机变速箱刚度的作用。为了保证微耕机整体的重量较轻，一般支撑骨架的结构为网状结构，并且选用塑料即可满足使用要求。另外，为了支撑骨架的安装简单、方便，可以在前盖1上设置通孔13，在后盖2上设置通孔23，支撑骨架的两个固定端分别穿过通孔13和通孔23，然后通过螺栓固定。本实用新型还提供了一种微耕机，该微耕机包括上述任一实施例所描述的微耕机变速箱，对于上述本实用新型实施例所提供的微耕机的其它部分可以参照现有技术，本文不在展开叙述。对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种微耕机变速箱，其特征在于，包括均冲压成型并且相互扣合固定的前盖与后盖、 设置于所述前盖上的输入轴孔和设置于所述前盖或者所述后盖上的输出轴孔。
2.如权利要求1所述的微耕机变速箱，其特征在于，所述前盖与所述后盖均具有相对应的输入轴孔和相对应的输出轴孔。
3.如权利要求2所述的微耕机变速箱，其特征在于，所述前盖与后盖均具有向外凹的轴承槽，所述轴承槽与所述输入轴孔或输出轴孔同心。
4.如权利要求1至3任一项所述的微耕机变速箱，其特征在于，所述前盖与所述后盖通过螺栓固定。
5.如权利要求4所述的微耕机变速箱，其特征在于，所述前盖与所述后盖连接处具有密封垫。
6.如权利要求5所述的微耕机变速箱，其特征在于，还包括设置于所述前盖与后盖之间并且与前盖和后盖固定的支撑骨架。
7.如权利要求6所述的微耕机变速箱，其特征在于，所述前盖与所述后盖均具有通孔， 所述支撑骨架的固定端穿过通孔并通过螺栓固定。
8.一种微耕机，其特征在于，包括上述权利要求1至7任一项所述的微耕机变速箱。
专利摘要本实用新型涉及农用机械领域，更具体地说，涉及一种微耕机变速箱，包括均冲压成型并且相互扣合固定的前盖与后盖、设置于所述前盖上的输入轴孔和设置于所述前盖或者所述后盖上的输出轴孔。由于微耕机变速箱具有输入轴孔和输出轴孔，这样输入轴和输出轴就可以分别与微耕机变速箱内部的工作装置连接，从而实现微耕机变速箱的功能，另外，又由于前盖与后盖均为冲压成型的结构，因此微耕机变速箱的重量较轻、体积较小，并且加工工艺简单、成本较低。
文档编号F16H57/02GK202001589SQ20112006926
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者刘大明 申请人:重庆华世丹机械制造有限公司