一种变速杆内罩结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车配件技术领域，特别是指一种变速杆内罩结构。
【背景技术】
[0002]现有的变速杆内罩结构存在一定不足，无法满足变速杆选/换挡以及倒挡提拉线的随动要求，在行车过程中，倒挡提拉线不停的摆动，容易导致变速杆内罩的橡胶破损以及拉线撕裂等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种变速杆内罩结构，已解决行车过程中倒挡提拉线摆动易导致内罩的橡胶破损、拉线撕裂等，无法满足变速杆选/换挡以及倒挡提拉线的随动要求的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种变速杆内罩结构，包括:
[0005]—内罩本体，所述内罩本体内设置有一容置变速杆杆体的容置腔，所述内罩本体顶部设置有一与所述变速杆杆体紧密配合且贯通所述容置腔的第一通孔，所述内罩本体的一侧边缘设置有一与倒挡提拉线紧密配合的第二通孔;以及
[0006]—环设于所述内罩本体周边的连接板，所述连接板上均布设置多个安装孔、以及匹配于所述安装孔的多个紧固件，所述紧固件穿过所述安装孔固定所述内罩本体于车身地板。
[0007]较佳的，所述内罩本体边缘一体形成有多个凸起，所述连接板上设有与所述凸起相配合的第三通孔。
[0008]较佳的，所述内罩本体凹陷形成有多个褶皱。
[0009]较佳的，所述内罩本体采用天然橡胶制成。
[0010]本实用新型的上述技术方案至少包括以下有益效果:
[0011]本实用新型的上述技术方案通过内罩本体顶部设置的第一通孔适应变速杆杆体的操作，内罩本体的一侧边缘设置与倒挡提拉线紧密配合的第二通孔适应行车过程中倒挡提拉线的摆动要求，满足变速杆杆体选/换挡以及倒挡提拉线的随动要求，同时，该变速杆内罩结构能够保证与车身地板的紧密配合，且结构简单，可靠性高。
【附图说明】
[0012]图1表示本实用新型实施例变速杆内罩结构装配时的结构示意图；
[0013]图2表示本实用新型实施例变速杆内罩结构的结构示意图；
[0014]图3表示图2所示的变速杆内罩结构的A-A剖面图；
[0015]图4表示图2所示的变速杆内罩结构的B-B剖面图；
[0016]图5表不图2所不的变速杆内罩结构的局部放大图。
[0017][主要附图标记说明]
[0018]1-变速杆内罩结构，2-变速杆杆体，3-倒挡提拉线，4-车身地板，10-内罩本体，11_容置腔，12-第一通孔，13-第二通孔，14-凸起，15-第三通孔，16-褶皱，20-连接板，21-紧固件，22-安装孔。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]参照图1-5
[0021]如图1-3所示，本实用新型针对现有的行车过程中倒挡提拉线摆动易导致内罩的橡胶破损、拉线撕裂等，无法满足变速杆选/换挡以及倒挡提拉线的随动要求的问题，提供一种变速杆内罩结构I，包括:一内罩本体10，所述内罩本体10内设置有一容置变速杆杆体2的容置腔U，所述内罩本体10顶部设置有一与所述变速杆杆体2紧密配合且贯通所述容置腔11的第一通孔12，所述内罩本体10的一侧边缘设置有一与倒挡提拉线3紧密配合的第二通孔13;以及一环设于所述内罩本体10周边的连接板20，所述连接板20上均布设置多个安装孔22、以及匹配于所述安装孔22的多个紧固件21，所述紧固件21穿过所述安装孔22固定所述内罩本体10于车身地板4。
[0022]上述实施例中，通过与容置腔11相互贯通的第一通孔12与变速杆杆体2紧密配合，变速杆内罩结构I满足变速杆杆体2选/换挡的随动要求，而第二通孔13的设置可适应倒挡提拉线3的摆动要求，满足倒挡提拉线3的随动要求。
[0023]如图3-5所示，较佳的，所述内罩本体10边缘一体形成有多个凸起14，所述连接板20上设有与所述凸起14相配合的第三通孔15。这里，凸起14的上端部分的直径与第三通孔15的直径相匹配以穿过第三通孔15，而抵接于连接板20的上表面的底端部分的直径略大于第三通孔15的直径，使凸起14可以牢固抵接连接板20，从而使连接板20与内罩本体10紧密配合;其中凸起14底端部分的直径由连接上端部分向抵接连接板20的方向逐渐变大。当采用天然橡胶等制成时，可以使凸起14具备一定压缩量，使凸起14更易于穿过第三通孔15，安装更方便。
[0024]如图3所示，较佳的，所述内罩本体10凹陷形成有多个褶皱16。通过褶皱16的设置可以提高变速杆杆体2操作时的操作舒适性。
[0025]较佳的，所述内罩本体10采用天然橡胶制成。连接板20为金属材质制成。这里，采用天然橡胶制成的内罩本体10可具有优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等多种特性。
[0026]本实用新型的上述实施例通过内罩本体顶部设置的第一通孔适应变速杆杆体的操作，内罩本体的一侧边缘设置与倒挡提拉线紧密配合的第二通孔适应行车过程中倒挡提拉线的摆动要求，满足变速杆杆体选/换挡以及倒挡提拉线的随动要求，同时，该变速杆内罩结构能够保证与车身地板的紧密配合，且结构简单，可靠性高。
[0027]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种变速杆内罩结构，其特征在于，包括: 一内罩本体，所述内罩本体内设置有一容置变速杆杆体的容置腔，所述内罩本体顶部设置有一与所述变速杆杆体紧密配合且贯通所述容置腔的第一通孔，所述内罩本体的一侧边缘设置有一与倒挡提拉线紧密配合的第二通孔;以及 一环设于所述内罩本体周边的连接板，所述连接板上均布设置多个安装孔、以及匹配于所述安装孔的多个紧固件，所述紧固件穿过所述安装孔固定所述内罩本体于车身地板。2.根据权利要求1所述的变速杆内罩结构，其特征在于，所述内罩本体边缘一体形成有多个凸起，所述连接板上设有与所述凸起相配合的第三通孔。3.根据权利要求1所述的变速杆内罩结构，其特征在于，所述内罩本体凹陷形成有多个褶皱。4.根据权利要求1所述的变速杆内罩结构，其特征在于，所述内罩本体采用天然橡胶制成。
【专利摘要】本实用新型提供一种变速杆内罩结构，包括：一内罩本体，所述内罩本体内设置有一容置变速杆杆体的容置腔，所述内罩本体顶部设置有一与所述变速杆杆体紧密配合且贯通所述容置腔的第一通孔，所述内罩本体的一侧边缘设置有一与倒挡提拉线紧密配合的第二通孔；以及一环设于所述内罩本体周边的连接板，所述连接板上均布设置多个安装孔、以及匹配于所述安装孔的多个紧固件，所述紧固件穿过所述安装孔固定所述内罩本体于车身地板。该变速杆内罩结构满足变速杆杆体选/换挡以及倒挡提拉线的随动要求，同时，该变速杆内罩结构能够保证与车身地板的紧密配合，且结构简单，可靠性高。
【IPC分类】B60K17/06
【公开号】CN205239154
【申请号】CN201520932498
【发明人】董伟, 许红伟
【申请人】北京汽车研究总院有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月20日