专利名称：新型焊接式平衡梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程机械平衡梁，尤其涉及一种新型焊接式平衡梁。
背景技术：
平衡梁需要承受整机部分的重量和冲击载荷，是工程机械上要求较高的关键部件。由于工程车辆一般工况比较恶劣，所以平衡量都是铸造件、箱形结构件或者锻造件，虽然这些结构的强度比较高，承载能力比较大，但这些结构存在生产工艺比较复杂、成本高、 易变形等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种新型焊接式平衡梁，在保证承载力要求的前提下，做到工艺简单，成本降低。本实用新型所述的新型焊接式平衡梁，包括有梁主体、套筒式中心孔、凸台和套筒式端孔组成。梁主体是本实用新型的主体件，在梁主体的居中位置，设置有通孔形式的套筒式中心孔，在梁主体两端内侧的位置，设置有套筒式端孔，从套筒式端孔向内侧的梁主体上平面上，设置有凸台。所说的梁主体采用高强度的厚板材直接加工而成，采用三个座分别插入梁主体的套筒式中心孔和套筒式端孔中并与其焊接为一体。本实用新型的这种结构有较强的承载能力，而且尺寸及形状容易保证、而且工艺简单、成本低，可广泛应用在中小型工程机械上。本实用新型所述的新型焊接式平衡梁，整体结构简单，操作时使用方便，稳定性好，可靠性高，在保证承载力要求的前提下，做到工艺简单，成本降低。
附图1是本实用新型所述新型焊接式平衡梁的结构示意图。1一梁主体2—套筒式中心孔3—凸台4一套筒式端孔。
具体实施方式
现参照附图1，结合实施例说明如下本实用新型所述的新型焊接式平衡梁，包括有梁主体1、套筒式中心孔2、凸台3和套筒式端孔4组成。梁主体1是本实用新型的主体件，在梁主体1的居中位置，设置有通孔形式的套筒式中心孔2，在梁主体1两端内侧的位置，设置有套筒式端孔4，从套筒式端孔4向内侧的梁主体1上平面上，设置有凸台3。所说的梁主体1采用高强度的厚板材直接加工而成，采用三个座分别插入梁主体1的套筒式中心孔2和套筒式端孔4中并与其焊接为一体。本实用新型的这种结构有较强的承载能力， 而且尺寸及形状容易保证、而且工艺简单、成本低，可广泛应用在中小型工程机械上。本实用新型所述的新型焊接式平衡梁，整体结构简单，操作时使用方便，稳定性好，可靠性高，在保证承载力要求的前提下，做到工艺简单，成本降低。
权利要求1.新型焊接式平衡梁，梁主体(1)是主体件，其特征在于在梁主体(1)的居中位置，设置有通孔形式的套筒式中心孔(2)，在梁主体(1)两端内侧的位置，设置有套筒式端孔(4)， 从套筒式端孔(4 )向内侧的梁主体(1)上平面上，设置有凸台(3 )。
专利摘要新型焊接式平衡梁，包括有梁主体、套筒式中心孔、凸台和套筒式端孔组成。梁主体是本实用新型的主体件，在梁主体的居中位置，设置有通孔形式的套筒式中心孔，在梁主体两端内侧的位置，设置有套筒式端孔，从套筒式端孔向内侧的梁主体上平面上，设置有凸台。所说的梁主体采用高强度的厚板材直接加工而成，采用三个座分别插入梁主体的套筒式中心孔和套筒式端孔中并与其焊接为一体。本实用新型的这种结构有较强的承载能力，而且尺寸及形状容易保证、而且工艺简单、成本低，可广泛应用在中小型工程机械上。本实用新型所述的新型焊接式平衡梁，整体结构简单，操作时使用方便，稳定性好，可靠性高，在保证承载力要求的前提下，做到工艺简单，成本降低。
文档编号F16S5/00GK202215927SQ20112028404
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月6日 优先权日2011年8月6日
发明者张明月, 张立银, 杨淑燕, 王兆亮, 陈秀生 申请人:山推工程机械股份有限公司