专利名称：电动机小齿轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种小齿轮，特别是涉及一种用于电动机的粉末冶金小齿轮。
背景技术：
目前清洗机行业，与轴配合的电动机粉末冶金小齿轮，均采用传统的圆柱过盈配合(參见图I至图4所示)，此エ艺加工及装配方便，但同时也存在很多不足首先，圆柱过盈配合对齿轮内孔10的加工精度要求较高，较高的加工精度使齿轮加工的成品合格率较低；其次，齿轮成型后，齿轮内孔10还需进行二次加工整形，エ艺复杂；第三，安装小齿轮的转轴11与齿轮之间较大的过盈配合量使齿轮易产生损伤，大转矩下容易出现齿轮打滑及齿轮碎裂的现象。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供ー种エ艺简单、加工方便、一次成型合格率高且不易打滑或开裂的电动机小齿轮。本实用新型还提供一种与上述小齿轮配合使用的转轴。本实用新型电动机小齿轮，所述小齿轮内孔的横截面形状包括圆弧和弦，所述圆弧的圆心角大于200°小于340°。本实用新型电动机小齿轮，小齿轮的内孔采用非圆结构之后，即横截面形状采用圆弧和弦的结合形状之后，齿轮与转轴之间较小的过盈配合关系有效防止了将小齿轮压入转轴时对小齿轮的破坏，延长了小齿轮的使用寿命，且传递扭矩不仅仅依靠过盈配合量，非圆配合结构也能够有效传递转矩，因而使得齿轮与转轴的连接更加牢固可靠，更适合大转矩的工作条件，且不会出现齿轮打滑现象；所述圆弧的圆心角采用大于200°小于340°的范围，小齿轮内孔加工简单，小齿轮整体强度较高。
以下结合附图对本实用新型的电动机小齿轮及转轴作进ー步说明。
图I为现有技术中的电动机小齿轮的主视剖视图；图2为现有技术中的电动机小齿轮的左视图；图3为现有技术中的转轴的主视图；图4为图3中沿A-A线的剖视图；图5为本实用新型电动机小齿轮的主视剖视图；图6为本实用新型电动机小齿轮的左视图；图7为本实用新型转轴的主视图；图8为图7中沿B-B线的剖视图。
具体实施方式
[0015]如图5和图6所示，本实用新型电动机小齿轮，小齿轮内孔I的横截面形状包括圆弧2和弦3，所述圆弧2的圆心角为300°。本小齿轮采用粉末冶金エ艺加工成型。当然，所述圆弧2的圆心角不限于300°，不要太小而影响了转轴4的强度，也不要太大而导致转轴4在大转矩下打滑的现象频繁发生；最好设置在200°与340°之间，既不影响转轴4的强度，也不会在大转矩下打滑或导致齿轮碎裂。如图7所示，为配合上述电动机小齿轮使用的转轴4，转轴4的横截面形状(如图8所示)与上述小齿轮内孔I的横截面形状相配合。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种电动机小齿轮，其特征在于所述小齿轮内孔(I)的横截面形状包括圆弧(2)和弦(3)，所述圆弧(2)的圆心角大于200°小于340°。
专利摘要本实用新型电动机小齿轮涉及一种用于电动机的粉末冶金小齿轮。其目的是为了提供一种工艺简单、加工方便、一次成型合格率高且不易打滑或开裂的电动机小齿轮。本实用新型电动机小齿轮，所述小齿轮内孔的横截面形状包括圆弧和弦，所述圆弧的圆心角大于200°小于340°。齿轮内孔横截面形状采用圆弧和弦的组合，且将圆弧的圆心角限制在200°和340°之间，使得小齿轮内孔加工简单，小齿轮整体强度较高。
文档编号F16C3/02GK202402590SQ201120408870
公开日2012年8月29日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者姜长玉, 李维清 申请人:山东百特电机电器有限公司