专利名称：一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料，属于管螺纹加工技术领域。
背景技术：
有一种空心管件，其一端的外圆上加工有一段外螺纹，如果用滚齿机滚压螺纹，由于沿工件的长度方向刚性不一致，其端部刚性较差，越靠中间刚性越好，所以在采用滚齿机滚压螺纹的时候，在滚齿到具的挤压下加工出来的空心管件的端口会产生锥度，因而造成加工出的螺纹不完整，这是在空心管件上加工外螺纹的技术难点。为了避免的空心管件的端口产生锥度，目前是采用车床加工的。用车床加工时，需要先把空心管件坯料装在车床卡盘上，螺纹刀具装在刀架上，启动机床，调整好丝杆及进刀量，用螺纹车刀再从右到左移动车螺纹，即可在零件上车出螺纹。在实际生产中，在零件上车出螺纹，由于每次对螺纹刀，都要多次来回移动螺纹刀的位置对正，才能进行下一次的加工，因此其加工速度慢，加工速度为15分钟每件，生产效率低。满足不了公司批量生产该类零件的要求，急需要提高生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料。以解决用滚齿机滚压螺纹的时候，避免因空心管件的刚性不一致造成的端口出现锥度的技术难点。 以提高加工效率，满足批量生产的需求。本实用新型的技术方案一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料，包括坯料体；坯料体为管状，坯料体需要滚螺纹的一端外圆设有倒锥环面。与现有技术相比，由于本实用新型在坯料体需要滚螺纹的一端外圆设置了倒锥环面，倒锥环面的形状为倒锥形，加强了空心管件坯料端口处的刚性，使整个空心管件坯料的刚性保持一致，很好的解决了用滚齿机滚压螺纹的时候，避免因空心管件的刚性不一致造成的端口出现锥度的技术难点。加工效率从加工一件需要15分钟，提高到每分钟可以加工 50件。极大的提高了加工效率，可满足批量生产的需求。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型加工出的空心管件成品示意图；图3是本实用新型的加工过程示意图；附图中的标记为1-坯料体，2-倒锥环面， 3-滚齿轮，4-支撑体，5-外螺纹。
具体实施方式
3[0010]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。实施例。一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料，如图1所示，包括坯料体1 ；坯料体ι为管状，坯料体ι需要滚螺纹的一端外圆设有倒锥环面2。用本实用新型的加工过程图2是本实用新型加工好的空心管件成品，如图2可见，空心管件成品的一端设有外螺纹5。图1是未加工时的坯料体(1)，由图可见，坯料体1需要滚螺纹的一端外圆设有倒锥环面2。具体加工时，将坯料体1放在位于两个滚齿轮3之间下方的支撑体4上。两个滚齿轮3其中一个为固定轮，另外一个为活动轮，活动轮可以沿水平方向往复移动。当转动着的活动轮从外向内移动，首先接触到坯料体1端部倒锥环面2的边缘，由于空心管件坯料的端口设有倒锥环面2，使端口的刚性加强，所以在活动轮径向力的作用下不会产生较大的变形，滚齿轮表面上的螺纹压入工件，使工件表面形成外螺纹5，被挤压出的材料向空心管件的中部延伸。当挤压到预定深度后，活动轮向外移动，完成一件成品。滚齿机采用液压传动往复一次，即可加工一件产品，其速度极快，一分钟可达50件。
权利要求1. 一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料，包括坯料体(1)其特征在于坯料体(1) 为管状，坯料体(1)需要滚螺纹的一端外圆设有倒锥环面(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种用滚齿机滚压螺纹的空心管件坯料。包括坯料体(1)；其特征在于坯料体(1)为管状，坯料体(1)需要滚螺纹的一端外圆设有倒锥环面(2)。由于本实用新型在坯料体需要滚螺纹的一端外圆设置了倒锥环面，倒锥环面的形状为倒锥形，加强了空心管件坯料端口处的刚性，使整个空心管件坯料的刚性保持一致，很好的解决了用滚齿机滚压螺纹的时候，避免因空心管件的刚性不一致造成的端口出现锥度的技术难点。加工效率从加工一件需要15分钟，提高到每分钟可以加工50件。极大的提高了加工效率，可满足批量生产的需求。
文档编号F16L15/00GK202302392SQ20112041768
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者杨永 申请人:贵州航天精工制造有限公司