专利名称：钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管电热熔连接管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管道连接领域，尤其是涉及ー种钢丝网骨架塑料聚こ烯复合管电热熔连接管。
背景技术：
聚こ烯复合管是用两种不同密度的聚こ烯树脂加工而成，所以其兼有两种原料的特性，由于聚こ烯复合管的耐压性和抗腐蚀性能均比普通聚こ烯管优良，所以在エ矿企业中，经常采用这种聚こ烯复合管代替钢管，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风管路，在长期的实践过程中，经常需要对两节聚こ烯复合管进行连接，在传统的连接方法中，大多采罗盘连接的方法，这种连接方法存在着一些无法克服的缺陷，比如一、连接管件之间的密封性差，很难保证连接管件之间没有缺陷；ニ、连接过程复杂，首先需要保证连接管件之间的同轴度，只有在保证同轴度的前提下，才能够保证连接管之间没有缝隙。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是对现有聚こ烯复合管连接管进行改进，提供一种结构简单、连接稳固、方便操作的钢丝网骨架塑料聚こ烯复合管电热熔连接管。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是钢丝网骨架塑料聚こ烯复合管电热熔连接管，包括塑料管层、电热熔接口和发热电阻丝；还包括粘合胶层和紧固层，所述塑料管层内侧设有发热电阻丝，所述塑料管层外侧设有紧固层，所述电热熔接ロ与所述发热电阻丝连接，所述发热电阻丝内侧设有粘合胶层。作为优选技术方案，本实用新型还采用了如下技术特征所述粘合胶层内侧设有用于对被连接管进行定位的定位凸台。所述电热熔接ロ设于塑料管层的侧壁。所述电热熔接ロ设于塑料管层的端面上。本实用新型具有的优点和积极效果是一、采用热电熔的连接管件，极大地方便了操作过程；ニ、通过在塑料管层的外侧增设紧固层，防止了连接管因为热胀冷缩的原因而带来连接不稳定的缺陷；三、通过在发热电阻丝内侧设置粘合胶层，极大地提高了管道连接后的牢固度；四、通过在粘合胶层设置凸台，可以很好地保证被连接管件的连接粘合程度。
图I是本实用新型的结构示意图。图中1、塑料管层；2、电热熔接ロ ；3、紧固层；4、发热电阻丝；5、粘合胶层；6、定
位凸台。
具体实施方式
如图I所示，本具体实施例采用的技术方案为钢丝网骨架塑料聚こ烯复合管电热熔连接管，包括塑料管层I、电热熔接ロ 2、发热电阻丝4、粘合胶层5和紧固层3，所述塑料管层I内侧设有发热电阻丝4，所述塑料管层I外侧设有紧固层3，所述电热熔接ロ 2与所述发热电阻丝4连接，所述发热电阻丝4内侧设有粘合胶层5 ;所述粘合胶层5内侧设有用于对被连接管进行定位的定位凸台6 ;所述电热熔接ロ 2设于塑料管层I的侧壁。[0013]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.钢丝网骨架塑料聚こ烯复合管电热熔连接管，包括塑料管层、电热熔接口和发热电阻丝；其特征在于还包括粘合胶层和紧固层，所述塑料管层内侧设有发热电阻丝，所述塑料管层外侧设有紧固层，所述电热熔接ロ与所述发热电阻丝连接，所述发热电阻丝内侧设有粘合胶层。
2.根据权利要求I所述的钢丝网骨架塑料聚こ烯复合管电热熔连接管，其特征在于所述粘合胶层内侧设有用于对被连接管进行定位的定位凸台。
3.根据权利要求I所述的钢丝网骨架塑料聚こ烯复合管电热熔连接管，其特征在于所述电热熔接ロ设于塑料管层的侧壁。
4.根据权利要求I所述的钢丝网骨架塑料聚こ烯复合管电热熔连接管，其特征在于所述电热熔接ロ设于塑料管层的端面上。
专利摘要本实用新型公开了一种钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管电热熔连接管，包括塑料管层、电热熔接口、发热电阻丝、粘合胶层和紧固层，所述塑料管层内侧设有发热电阻丝，所述塑料管层外侧设有紧固层，所述电热熔接口与所述发热电阻丝连接，所述发热电阻丝内侧设有粘合胶层；本实用新型采用电热熔的方法，并采用紧固层，从而极大地提高了管道连接后的牢固度，同时提高了管道连接后的寿命。
文档编号F16L47/03GK202402870SQ20112049916
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者刘春健, 李贺超 申请人:天津永盛泰鑫塑业有限公司