专利名称：一种手动截止开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及控制液体或气体等流体单向运动通道开或关的一种手动截止开关。
背景技术：
包括自来水系统在内的现有流体通道中的流体多数为单向运动，现有技术在流体单向运动的通道中采用控制流体双向运动的手动截止开关，现有控制双向运动的手动截止开关包括有球截止开关、锥阀截止开关、蝶开关等，这些截止开关采用阀芯与开关机构一体化刚性连接结构，由开关手柄的动力实现阀芯 的开关运动，这些开关机构运动的磨损对阀芯与阀芯座的密封存在很大的影响，是影响截止开关寿命的主要因素；现有的球截止开关的钢球上有流体通道，由开关手柄转动带动钢球在阀芯座上转动实现通道的开与关，钢球与阀芯座之间在转动中存在磨擦，长时间使用后，钢球与阀芯座之间的密封间隙将愈来愈大，最后会出现关闭不严，钢球与阀芯座即为球截止开关的阀芯与阀芯座；锥阀截止开关要求锥阀芯与阀座之间具有较高的同轴性，锥阀芯与阀体之间的运动存在磨损，锥阀芯与阀座之间的同轴性受到影响，长时间使用后，会出现关闭不严；蝶阀结构较复杂，蝶片与蝶片座即为蝶阀的阀芯与阀芯座，蝶片传动机构也存在磨损，长时间使用后，蝶片也会出现关闭不严。本发明的目的是提供一种手动截止开关以减少手动截止阀的开关运动机构的磨损对阀芯与阀芯座密封的影响。
发明内容
本发明是这样实现的包括阀体机构，阀体机构包括有通道、阀芯座、推芯开关，其特征在于具有阀芯，所述推芯开关包括有推杆，所述推杆、阀芯座、通道构成阀芯腔，所述阀芯装配在所述阀芯腔中，通过推芯开关带动所述推杆可将所述阀芯压紧在所述阀芯座上以实现通道的关闭。所述阀芯装配在所述阀芯腔中，所述阀芯不会在流体的作用力下被冲出，所述阀芯在阀芯腔阀芯轨道中运动。通过推芯机构的运动，解除推杆作用在阀芯上的压力，阀芯在流体的压力推动下与阀芯座分离即打开流体运动的通道。阀芯在阀芯腔中运动时，阀芯表面受到的流体压力基本相同，阀芯腔中流体作用在阀芯上的力很小，阀芯与推杆之间的作用力也很小，运动中阀芯的磨损则很小，另外，所述阀芯与所述推芯开关为二个独立的运动单元，推芯开关独立承受流体的作用力，推芯开关提供通道关闭时推动阀芯在阀芯腔中运动的动力及关闭状态时阀芯的压紧力，二者虽然接触，但二者非刚性连接，推芯开关的运动磨损对影响阀芯的定位影响较小。其特征在于所述推芯开关具有锁紧螺纹，转动所述推杆，在锁紧螺纹的作用下推杆将所述阀芯压紧在所述阀芯座上，以实现通道的关闭；反转所述推杆，阀芯可在流体的压力推动下与阀芯座分离即打开流体运动的通道。
本发明方案优先采用锁紧螺纹结构，锁紧螺纹结构具有较好的锁紧力，且由于锁紧螺纹行程长，能较大范围内补偿阀芯与阀芯座之间的的磨损及推杆与阀芯之间的磨损。其特征在于所述推芯开关包括偏心结构，转动推芯开关，在偏心结构的作用下推杆可将所述阀芯压紧在所述阀芯座上，以实现通道的关闭。偏心结构具有较好的锁紧力，并可传递阀芯运动的动力，本方案所需推心开关的转角小，用户使用时操作时方便。其特征在于所述推芯开关为连杆机构，转 动所述连杆机构带动推杆运动，将所述阀芯压紧在所述阀芯座上，以实现通道的关闭；反转所述连杆机构，阀芯可在流体的压力推动下与阀芯座分离即打开流体运动的通道。其特征在于推杆具有斜槽，在斜槽的作用下推杆可将所述阀芯压紧在所述阀芯座上，以实现通道的关闭。其特征在于具有平衡弹簧，平衡弹簧装配在阀芯与阀芯座之间。阀芯可在流体的压力与弹簧力推动下与阀芯座分离，对于极小工作压力的系统，流体的作用力无法打开阀芯与阀座，可采用平衡弹簧的方案。其特征在于所述阀芯为钢球。钢球为标准元件，成本低，可采用高硬度钢球。其特征在于所述阀芯为锥阀芯。锥阀芯密封性好，经久耐用。其特征在于具有单向弹簧，所述单向弹簧装配在所述阀芯与所述推杆之间或所述单向弹簧装配在所述推芯开关上。截止阀门打开时，由于负载的影响，当截止阀出口通道的压力大于截止阀进口通道的压力时，阀芯在单向弹簧力作用下自动关闭，可有效减少负载对系统其它部件的损害。其特征在于推芯开关具有压紧调节元件，压紧调节元件将补偿阀芯与阀芯座之间的磨损间隙。阀芯、阀座、偏心结构、连杆机构长期使用后，会出现磨损，会出现无法将阀芯压紧在阀芯座而导致关闭不严，采用压紧调节元件补偿其磨损，可延长截止阀的使用寿命。由此可见，本发明有效地减少了手动截止开关的开关机构运动磨损对阀芯与阀芯座之间密封的影响，提高了流体工作通道的使用可靠性，另外，由于阀芯与推芯开关的分离式结构，推芯开关或阀芯损坏后可进行单独更换，提高了产品的维修性，拆装简单，装配工艺要求低，一般情况下用户可自行维护，有效地延长了截止阀的使用寿命。下面结合实施例与附图对本发明作进一步说明。
附图I所示的是本发明所涉及的实施例之一。附图2所示的是本发明所涉及的实施例之二。附图3所示的是本发明所涉及的实施例之三。附图4所示的是本发明所涉及的实施例之四。附图5所示的是本发明所涉及的实施例之五。
附图6所示的是本发明所涉及的实施例之六。附图7所示的是本发明所涉及的实施例之七。附图8所示的是本发明所涉及的实施例之八。附图9所示的是本发明所涉及的实施例之九。附图10所示的是本发明所涉及的实施例之十。附图11所示的是本发明所涉及的实 施例之十一。附图12所示的是本发明所涉及的实施例之十二。附图13所示的是本发明所涉及的实施例之十三。附图14所示的是本发明所涉及的实施例之十四。附图15所示的是本发明所涉及的实施例之十五。附图中1、阀体机构；102、阀芯座；103、阀芯腔；104、导向螺母；105、推芯开关；106、通道；107、推杆；108、锁紧螺纹;109、偏心结构;110、连杆机构；111、调紧元件；112、卡簧；113、斜槽；114、阀芯导筒；2、阀芯；201、锥阀芯；202、钢球；3、平衡弹簧；4、单向弹簧；5、油路板；6、柜门。
具体实施例方式附图I展示的是本发明的实施例之一。附图I中，阀体机构I包括有阀芯座102、推芯开关105、通道106 ;推芯开关105包括有推杆107，推杆107、阀芯座102、通道106构阀芯腔103，推杆107上具有锁紧螺纹108，锁紧螺纹108与阀体机构I上的螺纹啮合，导向螺母104装配在阀体机构I上；阀芯2为锥阀芯，阀芯2装配在阀芯腔103中，推杆107通过锁紧螺纹108的作用力将阀芯2压紧在阀芯座102上，通道106则断开；松开推杆107，阀芯2在流体的压力下与阀芯座102分离，通道106则接通。推杆107、阀芯2、阀座102在使用过程中的磨损，则直接通过锁紧螺纹108补偿，而推芯开关105的其它运动磨损对阀芯2与阀座102之间的密封基本没有影响。附图2展示的是本发明的实施例之二。附图2中采用了二套阀芯座102、阀芯腔103、推芯开关105，可分别控制不同的通道的开关；阀芯2为钢球，工作模式与附图I的工作模式一样。附图2 —套阀芯2与阀芯座102为关闭状态，另一套为接通状态。附图3展示的是本发明的实施例之三。图3中阀芯为钢球,工作模式与附图I的工作模式一样。附图4展示的是本发明的实施例之四，可应用在自来水系统中。附图4中阀芯为钢球,工作模式与附图I的工作模式一样。附图5展示的是本发明的实施例之五，附图5中阀芯为钢球，须采用专门工具才能转动推杆107，其余工作模式与附图I的工作模式一样，可应用露天公共管道系统如自来水系统中。附图6展示的是本发明的实施例之六，是一种板式安装的手动截止阀。附图6中阀芯为钢球,工作模式与附图I的工作模式一样。附图7展示的是本发明的实施例之七，是一种插装式安装的手动截止阀。
附图7中阀芯为钢球,工作模式与附图I的工作模式一样。附图8展示的是本发明的实施例之八，是一种防暴力破坏的手动截止阀，可应用在液压密码系统产品如液压密码保险柜中。。附图8中阀芯为钢球,工作模式与附图I的工作模式一样。推芯开关105装配在推杆107的导槽中，推芯开关10的转动可带动推杆107转动，推芯开关105在柜门6外承受的其它冲击力作用在柜门6上，而对推杆107的影响较小，有效地他人暴力破坏截止开关。
附图9展示的是本发明的实施例之九。附图9中阀体机构I中的阀芯腔103包括有阀芯导筒114，推芯开关105上具有偏心结构109，并具有锥面，装配在通道106中；阀芯2为锥阀芯，装配在阀芯腔103中，可压紧装配在通道106中，转动推芯开关105，推杆107可控制阀芯2与阀芯座102的接合与分离，从而实现通道106的开关，推芯开关105上的偏心结构109不仅可旋转，同时通过螺纹(图中未画出)还可以向下运动，从而可补偿阀芯2、阀座102及推杆107的磨损。附图10展示的是本发明的实施例之十。附图10中，推芯开关105包括有偏心结构109、推杆107、压紧调节元件111，推杆107装配在阀芯腔103中，通过导向螺母104可在阀芯腔3中上下运动；阀芯2为钢球，装配在阀芯腔103中，推芯开关105下压或向上旋转时可实现阀芯2与阀芯座102的接合与分离；压紧调节元件111为螺杆，通过螺纹装配在推杆107，并通过螺母(图中未标注)锁紧，松开锁紧螺母，通过转动推杆107即可补偿阀芯2、阀座102及推杆107的磨损。采用压紧调节元件，如出现截止阀在使用过程中关闭不严，在不用拆装截止下，用户可及时通过压紧调节元件补偿磨损间隙，可有效提高工作效率，减少资源浪费。附图11展示的是本发明的实施例之i^一。附图11中，推芯开关105包括有连杆机构110、推杆107、压紧调节元件111 ;阀芯2为钢球，装配在阀芯腔103中；连杆机构110下压或向上旋转时可实现阀芯2与阀芯座102的分离与接合，压紧调节元件111为螺杆，通过螺纹装配在推杆107，并通过螺母(图中未标注)锁紧，松开锁紧螺母，通过转动推杆107即可补偿阀芯2、阀座102及推杆107的磨损。附图12展示的是本发明的实施例之十二。附图12中的实施例与图I中的不同之外在于具有平衡弹簧3。平衡弹簧3装配在阀芯座102与阀芯2之间，推芯机构105关闭时，平衡弹簧处于压缩状态，推芯机构105打开时，阀芯2在平衡弹簧3的力作用下将阀芯2与阀芯座102分离。本实施例可应用在低压系统中。附图13展示的是本发明的实施例之十三。附图13中的实施例与图9中的不同之外在于具有单向弹簧4，阀芯2为钢球。单向弹簧4装配在推杆107与阀芯2之间，推芯机构105关闭时，单向弹簧处于压缩状态，推芯机构105打开时，进口的通道106没有工作压力时，阀芯2与阀芯座107也处于关闭状态，当进口通道106的压力大于单向弹簧的弹簧力时，通道106才接通，当出口通道106的压力受负载的影响高于进口通道的压力时，阀芯2则在单向弹簧力的作用下关闭，可有效地保护系统中其它工作元件。附图14展示的是本发明的实施例之十四。
附图14中的实施例与图I中的不同之外在于具有单向弹簧4与阀座102，阀芯2为锥阀芯。单向弹簧4装配在推杆107与推芯开关105之间，推芯机构105关闭时，单向弹簧处于压缩状态，推芯机构105打开时，进口的通道106没有工作压力时，阀芯2与阀芯座107也处于关闭状态，当进口通道106的压力大于单向弹簧的弹簧力时，通道106才接通，当出口通道106的压力受负载的影响高于进口通道的压力时，阀芯2则在单向弹簧力的作用下关闭，可有效地保护系统中其它工作元件，阀座102为独立零件，压入到阀体机构I中，便于强度处理以承受负载的冲击，并通过卡簧112定位，主要应用于高压变负载的系统中。附图15展示的是本发明的实施例之十五。附图15中阀芯2为钢球，装配在阀芯腔103中，推杆107上具有斜槽113，转动偏心结构109，带动斜槽113中推心开关105上下运动，斜槽113为斜面，向下运动时实现推杆107压紧阀芯2，可实现阀芯2与阀 芯座102的接合，调节斜槽中推心开关105运动行程，推杆107的运动行程同样也可实现调节，调节斜槽中推心开关105运动行程可与实施10相同(图中未画出)。综上所述，本发明有效地减少了手动截止开关的开关机构运动磨损对阀芯与阀芯座之间密封的影响，提高了流体工作通道的使用可靠性，另外，由于阀芯与推芯开关的分离式结构，推芯开关或阀芯损坏后可进行单独更换，提高了产品的维修性，拆装简单，装配工艺要求低，一般情况下用户可自行维护，有效地延长了手动截止阀的使用寿命。
权利要求
1.一种手动截止开关，包括阀体机构，阀体机构包括有通道、阀芯座、推芯开关，其特征在于具有阀芯.所述推芯开关包括有推杆，所述推杆、阀芯座、通道构成阀芯腔，所述阀芯装配在所述阀芯腔中，通过推芯开关带动所述推杆可将所述阀芯压紧在所述阀芯座上以实现通道的关闭。
2.根据权利要求I所述的一种手动截止开关，其特征在于所述推芯开关具有锁紧螺纹，转动所述推杆，在锁紧螺纹的作用下推杆可将所述阀芯压紧在所述阀芯座上，以实现通道的关闭。
3.根据权利要求I所述的一种手动截止开关，其特征在于所述推芯开关包括偏心结构，转动推芯开关，在偏心结构的作用下推杆可将所述阀芯压紧在所述阀芯座上，以实现通道的关闭。
4.根据权利要求I所述的一种手动截止开关，其特征在于所述推芯开关为连杆机构，转动所述连杆机构带动推杆运动，可将所述阀芯压紧在所述阀芯座上，以实现通道的关闭。
5.根据权利要求I所述的一种手动截止开关，其特征在于推杆具有斜槽，在斜槽的作用下推杆可将所述阀芯压紧在所述阀芯座上，以实现通道的关闭。
6.根据权利要求I所述的一种手动截止开关，其特征在于具有平衡弹簧，平衡弹簧装配在阀芯与阀芯座之间，推芯开关打开时，平衡弹簧将保持阀芯与阀芯座分开。
7.根据权利要求I所述的一种手动截止开关，其特征在于所述阀芯为钢球。
8.根据权利要求I所述的一种手动截止开关，其特征在于所述阀芯为锥阀芯。
9.根据权利要求I所述的一种手动截止开关，其特征在于具有单向弹簧，所述单向弹簧装配在所述阀芯与所述推杆之间或所述单向弹簧装配在所述推芯开关上。
10.根据权利要求I所述的一种手动截止开关，其特征在于推芯开关具有压紧调节元件，压紧调节元件将补偿阀芯与阀芯座之间的磨损间隙。
全文摘要
本发明涉及一种手动截止开关。本发明涉及流体系统单向流动管道中的一种液压密码门，包括阀体机构，阀体机构包括有通道、阀芯座、推芯开关，其特征在于具有阀芯，所述推芯开关包括有推杆，所述推杆、阀芯座、通道构成阀芯腔，所述阀芯装配在所述阀芯腔中，通过推芯开关带动所述推杆可将所述阀芯压紧在所述阀芯座上以实现通道的关闭。转动推芯开关，松开推开，阀芯在流体作用力下与阀芯座分离而实现通道的打开。本发明有效地减少了手动截止开关的开关机构运动磨损对阀芯与阀芯座之间密封的影响，提高了流体工作通道的使用可靠性。
文档编号F16K1/36GK102878310SQ20121031861
公开日2013年1月16日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者周跃平, 周星果, 周文珺, 尹雄鹰, 周向阳 申请人:周跃平