专利名称：呼吸阀的制作方法
技术领域：
呼吸阀技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，更具体的讲，涉及一种正负压可自动调节的呼吸阀。背景技术：
呼吸阀用于密封的容器，由于容器内部正负压力的变化，决定是呼或者吸。呼吸阀应该具有泄放正负压两方面的功能，具体来说，当容器承受正压时，呼吸阀打开呼出气体泄放正压；当容器承受负压时，呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证容器内的压力在一定范围之内，保证容器和操作的安全和顺利。例如，储存液体的中、大型密封罐、户外储存粮食或发酵的密封罐、化学反应炉、海上浮标的浮筒，等等。这些阀广泛应用于化工、食品、农业和生产安全等领域。例如海上的浮标，由于海上夜间与晚上的温度相差较大，白天的时候，温度较高，浮筒内部的气体膨胀，使得内部的压力较大，需要予以泄放，防止浮筒破裂，引起浮筒进水，浮标下沉失效。又如，储存液体的中、大型密封罐，当罐内的液体因受热或其他原因挥发而增加罐内压力，阀可以自动打开呼出气体泄放正压；此外，在排放罐内液体时，罐内由于液体流出形成负压，此时阀会自动打开，吸入空气，泄放罐内的负压，让罐内液体可以顺利流出。·但是，现有的呼吸阀，其制造结构复杂，大量采用不锈钢及金属不便于加工，同时，生产成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有的呼吸阀其结构复杂、不紧凑、体积大及不便于加工等诸多不足提供的一种呼吸阀。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种呼吸阀，包括阀体、正压泄/保装置及负压泄/保装置；所述阀体为两端开口的筒状结构，所述阀体的内端面设置有一圈凸缘；所述正压泄/保装置包括正压阀阀体、正压阀密封圈、正压阀弹簧及阀盖；所述正压阀阀体为两端开口的筒状结构，所述正压阀阀体的内端面设置有一内凸缘，所述正压阀阀体的外端面设置有一外凸缘；所述正压阀阀体的外凸缘顶置于所述阀体的内端面的凸缘；所述正压阀密封圈设置于所述正压阀阀体的外凸缘与所述阀体的凸缘之间；所述阀体内部设置所述正压阀阀体的一端为阀体的上端，所述阀盖盖合于所述阀体的上端；所述正压阀弹簧的一端顶置于所述正压阀阀体的外凸缘，所述正压阀弹簧的另一端顶置所述阀盖；所述阀盖设置有通气槽；所述负压泄/保装置包括密封盖、导向柱、负压阀密封圈、负压阀弹簧及负压阀弹簧托盘；所述负压泄/保装置设置于正压阀阀体的内凸缘的下方；所述密封盖固定于所述导向柱的一端，所述密封盖顶置所述正压阀阀体的内凸缘，所述负压阀密封圈设置于所述密封盖与所述正压阀阀体的内凸缘之间；所述负压阀弹簧托盘中间设置有一导向孔，所述负压阀弹簧托盘固定于正压阀阀体的下方，所述导向柱一端固定于所述密封盖，所述导向柱另一端延伸出所述负压阀弹簧托盘的导向孔且可相对导向孔伸缩；所述负压阀弹簧的一端顶置于所述密封盖，所述负压阀弹簧的另一端顶置于所述负压阀弹簧托盘。下面对以上技术方案作进一步阐述进一步地，所述正压阀阀体的外凸缘还设置有多个通气口。更进一步地，所述阀体外部的下端面设置有紧固螺纹。本实用新型的有益效果在于该结构的呼吸阀包括阀体、正压泄/保装置、负压泄/保装置；当应用该呼吸阀的罐体的内部气压过大的时候，正压阀弹簧的预紧压力小于罐 体内部气体的压力，正压阀阀体被罐体内部的气体顶起，使正压阀密封圈和阀体之间产生间隙，罐体内部的气体将通过该间隙泄出到罐体之外，直到罐内的压力和正压阀弹簧的预紧力平衡，间隙才关闭，进入保压状态；当负压阀弹簧的预紧压力小于罐外环境压力，罐外气体迫使负压阀密封圈和正压阀阀体之间产生间隙，使罐外的气体进入到罐内，直到负压泄放，负压阀弹簧和罐外环境压力平衡，间隙关闭，进入保压状态。基于上述结构及该结构的功能，应用该阀的罐体，其罐内压力会自动调节，始终保持在正、负压弹簧预设的压力范围之内省去了人工调节压力的繁杂，同时了保证了罐体的安全和使用；另外，该结构的呼吸阀其结构简单、紧凑、体积小及便于加工。
图I为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的前视图；图3为本实用新型的剖面结构示意图。附图标记1、阀体；2、正压阀阀体；3、正压阀密封圈；4、正压阀弹簧；5、阀盖；6、密封盖；7、导向柱；8、负压阀密封圈；9、负压阀弹簧；10负压阀弹簧托盘；11、紧固螺纹；51、通气槽。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型做进一步描述参照图I、图2及图3所示，该实用新型揭示的一种呼吸阀，包括阀体I、正压泄/保装置及负压泄/保装置；所述阀体I为两端开口的筒状结构，所述阀体I的内端面设置有一圈凸缘，所述阀体I外部的下端面设置有紧固螺纹11;所述正压泄/保装置包括正压阀阀体2、正压阀密封圈3、正压阀弹簧4及阀盖5 ;所述正压阀阀体2为两端开口的筒状结构，所述正压阀阀体2的内端面设置有一内凸缘，所述正压阀阀体2的外端面设置有一外凸缘，所述正压阀阀体2的外凸缘还均匀设置有四个通气口 ；所述正压阀阀体2的外凸缘顶置于所述阀体I的内端面的凸缘；所述正压阀密封圈3设置于所述正压阀阀体2的外凸缘与所述阀体I的凸缘之间；所述阀体I内部设置所述正压阀阀体2的一端为阀体I的上端，所述阀盖5盖合于所述阀体I的上端；所述正压阀弹簧4的一端顶置于所述正压阀阀体2的外凸缘，所述正压阀弹簧4的另一端顶置所述阀盖5 ;所述阀盖5设置有通气槽51 ;所述负压泄/保装置包括密封盖6、导向柱7、负压阀密封圈8、负压阀弹簧9及负压阀弹簧托盘10 ；所述负压泄/保装置设置于正压阀阀体2的内凸缘的下方；所述密封盖6固定于所述导向柱7的一端，所述密封盖6顶置所述正压阀阀体2的内凸缘，所述负压阀密封圈8设置于所述密封盖6与所述正压阀阀体2的内凸缘之间；所述负压阀弹簧托盘10中间设置有一导向孔，所述负压阀弹簧托盘10固定于正压阀阀体2的下方，所述导向柱7 —端固定于所述密封盖6，所述导向柱7另一端延伸出所述负压阀弹簧托盘10的导向孔且可相对导向孔伸缩；所述负压阀弹簧9的一端顶置于所述密封盖6，所述负压阀弹簧9的另一端顶置于所述负压阀弹簧托盘10。参照图3所示，该结构的呼吸阀包括阀体I、正压泄/保装置、负压泄/保装置；当应用该呼吸阀的罐体的内部气压过大的时候，正压阀弹簧4的预紧压力小于罐体内部气体的压力，正压阀阀体2被罐体内部的气体顶起，使正压阀密封圈3和阀体I之间产生间隙，罐体内部的气体将通过该间隙泄出到罐体之外，直到罐内的压力和正压阀弹簧4的预紧力平衡，间隙才关闭，进入保压状态；当负压阀弹簧9的预紧压力小于罐外环境压力，罐外气体迫使负压阀密封圈8和正压阀阀体2之间产生间隙，使罐外的气体进入到罐内，直到负压泄放，负压阀弹簧9和罐外环境压力平衡，间隙关闭，进入保压状态。基于上述结构及该结构的功能，应用该阀的罐体，其罐内压力会自动调节，始终保持在正、负压弹簧预设的压力范围之内省去了人工调节压力的繁杂，同时了保证了罐体的安全和使用；另外，该结构的呼吸阀其结构简单、紧凑、体积小及便于加工。 根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种呼吸阀，其特征在于它包括阀体、正压泄/保装置及负压泄/保装置； 所述阀体为两端开口的筒状结构，所述阀体的内端面设置有一圈凸缘； 所述正压泄/保装置包括正压阀阀体、正压阀密封圈、正压阀弹簧及阀盖；所述正压阀阀体为两端开口的筒状结构，所述正压阀阀体的内端面设置有一内凸缘，所述正压阀阀体的外端面设置有一外凸缘；所述正压阀阀体的外凸缘顶置于所述阀体的内端面的凸缘；所述正压阀密封圈设置于所述正压阀阀体的外凸缘与所述阀体的凸缘之间；所述阀体内部设置所述正压阀阀体的一端为阀体的上端，所述阀盖盖合于所述阀体的上端；所述正压阀弹簧的一端顶置于所述正压阀阀体的外凸缘，所述正压阀弹簧的另一端顶置所述阀盖；所述阀盖设置有通气槽； 所述负压泄/保装置包括密封盖、导向柱、负压阀密封圈、负压阀弹簧及负压阀弹簧托盘；所述负压泄/保装置设置于正压阀阀体的内凸缘的下方；所述密封盖固定于所述导向柱的一端，所述密封盖顶置所述正压阀阀体的内凸缘，所述负压阀密封圈设置于所述密封盖与所述正压阀阀体的内凸缘之间；所述负压阀弹簧托盘中间设置有一导向孔，所述负 压阀弹簧托盘固定于正压阀阀体的下方，所述导向柱一端固定于所述密封盖，所述导向柱另一端延伸出所述负压阀弹簧托盘的导向孔且可相对导向孔伸缩；所述负压阀弹簧的一端顶置于所述密封盖，所述负压阀弹簧的另一端顶置于所述负压阀弹簧托盘。
2.根据权利要求I所述的呼吸阀，其特征在于所述正压阀阀体的外凸缘还设置有多个通气口。
3.根据权利要求I所述的呼吸阀，其特征在于所述阀体外部的下端面设置有紧固螺纹。
专利摘要本实用新型提供了一种呼吸阀，涉及一种阀门；包括阀体、正压泄/保装置及负压泄/保装置；正压阀阀体的外凸缘顶置于阀体的内端面的凸缘；阀盖盖合于阀体的上端；正压阀弹簧的一端顶置于正压阀阀体的外凸缘，另一端顶置阀盖；阀盖设置有通气槽；负压泄/保装置设置于正压阀阀体的内凸缘的下方；密封盖固定于所述导向柱的一端，密封盖顶置正压阀阀体的内凸缘,负压阀弹簧托盘固定于正压阀阀体的下方，导向柱一端固定于密封盖，另一端延伸出负压阀弹簧托盘的导向孔且可相对导向孔伸缩；负压阀弹簧的一端顶置于所述密封盖,另一端顶置于所述负压阀弹簧托盘；该结构的呼吸阀其结构简单、紧凑、体积小及便于加工。
文档编号F16K27/00GK202691193SQ201220007098
公开日2013年1月23日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者沈兴国 申请人:沈兴国