专利名称：一种纺线轮轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺线轮轴承，具体地说是用于纺线轮上，属于纺织机械电机配件技术领域。
背景技术：
目前，用于纺线轮电机上的深沟球轴承主要由外圈、内圈、保持架、滚动体、防尘圈、润滑脂等组成。采用在外圈和内圈之间安装滚动体，用保持架定位，保持架均匀隔离滚动体以及保持滚动体正确运动，防尘圈放于外圈的防尘槽内，起到防尘和防止油脂外漏，润滑脂起润滑作用，目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜，以防止金属与金属直接接触，从而减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘。该种轴承装配在工作部件上时，从轴承外圈还要安装I个外槽轮轴套相互配合，因外槽轮壁厚较小加工过程容易变形导致使用过程中旋转偏心，轴承因受轴向力的作用而发生内部运动轨迹变化，致使滚动体不能保 持原有运动轨迹而发生噪音不良现象，现行使用的纺线轮因外槽轮轴承装配后纺线轮跳动大，工作时易引起断纱线，同时也影响纺线轮的使用寿命。另外轴承的内圈也因滚动体的轴向移动而使内圈表面磨损加大，使轴承失效。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种优化轴承设计结构，将外槽轮与轴承结合成一个整体，可以有效的防止旋转偏心，改善轴承寿命，从而保证轴承及整个部件正常工作运转。按照本实用新型提供的技术方案，一种纺线轮轴承，包括外圈、内圈、第一保持架、第二保持架、滚动体，所述滚动体连接外圈和内圈，并用第一保持架、第二保持架定位，保持间隙及保证同心度；所述外圈上设有防尘槽，防尘槽中放入防尘圈；并在外圈与内圈内注入油脂；特征是所述轴承外圈的厚度为I. 5mm I. 62mm ;所述防尘槽的深度和宽度分列为0. 2mm 0. 3mm和0. 28mm 0. 32mm ;所述外圈上设置有梯形槽。本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；在保证纺线轮轴承扭矩要求的前提下改善轴承寿命，可以有效的防止旋转偏心，从而保证轴承及整个部件正常工作运转；从而提高纺线轮轴承产品的利用率。
图I为本实用轴承结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述如图I所示，包括外圈I、内圈2、第一保持架3、第二保持架4、滚动体5、防尘圈6等。[0010]本实用新型纺线轮轴承采用滚动体5连接外圈I和内圈2，并用第一保持架3、第二保持架4定位，保持间隙及保证同心度。第一保持架3、第二保持架4均匀隔离滚动体5，并保持滚动体5可以长期稳定运转，外圈I上设有防尘槽，防尘槽中放入防尘圈6 ;并在外圈I与内圈2内注入油脂。所述轴承外圈I的厚度为I. 5mm I. 62mm,防尘槽的深 度和宽度为0. 2mm 0. 3mm和0. 28mm 0. 32mm ;所述外圈I上设置有梯形槽。这样有效的阻止了轴承在高速运转中油脂可能会出现的泄漏，同时保证了没有杂物进入轴承内部。同时很好的保证了轴承的定位精度。更好的防止杂物进入轴承内部，延长其使用寿命。
权利要求1.一种纺线轮轴承，包括外圈(I)、内圈(2)、第一保持架(3)、第二保持架(4)、滚动体(5)，所述滚动体(5)连接外圈(I)和内圈(2)，并用第一保持架(3)、第二保持架(4)定位，保持间隙及保证同心度；所述外圈(I)上设有防尘槽，防尘槽中放入防尘圈(6);并在外圈(I)与内圈(2)内注入油脂；其特征是所述轴承外圈(I)的厚度为I. 5mm I. 62mm ;所述防尘槽的深度和宽度分别为O. 2mm O. 3mm和O. 28mm O. 32mm。
2.如权利要求I所述的一种纺线轮轴承，其特征是所述外圈(I)上设置有梯形槽。
专利摘要本实用新型涉及一种纺线轮轴承，具体地说是用于纺线轮上，属于纺织机械电机配件技术领域。其包括外圈、内圈、第一保持架、第二保持架、滚动体，所述滚动体连接外圈和内圈，并用第一保持架、第二保持架定位，保持间隙及保证同心度；所述外圈上设有防尘槽，防尘槽中放入防尘圈；并在外圈与内圈内注入油脂；特征是所述轴承外圈的厚度为1.5mm～1.62mm；所述防尘槽的深度和宽度分列为0.2mm～0.3mm和0.28mm～0.32mm；所述外圈上设置有梯形槽。本实用新型在保证纺线轮轴承扭矩要求的前提下改善轴承寿命，可以有效的防止旋转偏心，从而保证轴承及整个部件正常工作运转；从而提高纺线轮轴承产品的利用率。
文档编号F16C19/16GK202531634SQ20122016918
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者周海龙, 张文年, 王勇 申请人:无锡诚石轴承有限公司