专利名称：一体式纺用轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺用轴承，尤其涉及该纺用轴承与轴套的结构。
技术背景由图1可见目前纺织厂所用的紧密纺风机一般是一套轴连轴承1一 端装上扇叶2，另外一端装上皮带轮(图中未示)，然后把轴连轴承压入到 一个轴套3中，固定在风机板上。此种结构的优点是轴承的加工比较方便， 制造精度比较高；但也存在着如下很多弊端因为紧密纺轴承转速比较高(18000转/分钟)，要求24小时连续运转， 使用寿命达到三年以上，故对轴承的振动和发热要求比较严格。 一般轴承 的游隙会选择在一个比较小的范围内((T0.005mm)，所以与外面的安装套 配合时，要求过盈量不能太大，太大会引起轴承外圈的变形，造成轴承外 圈椭圆度不好，直接影响到沟道尺寸，引起轴承径向游隙的变化，造成轴 承卡死。另外一段的旋压处，是通过压力顶着轴承的端面(图中A处)来 固定轴承的，这样固定一般轴承外圈还会有很小的轴向移动。由于轴承在 安装过程中的这些要求，使轴承和外面的轴承套之间不能很好的固定，在 使用过程中，出现大量的轴承在轴套内打滑，轴承发热严重，造成轴承失 效。发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种一体式纺用轴承，旨在 解决上述的缺陷。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的
本实用新型包括本体；所述本体的外圈与轴承套是一体的。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是由于轴承外圈和轴承套是一个整体，所以不存在配合的问题，轴承出厂时的径向游隙即为轴承的使用游隙；使轴承的寿命大幅度的提高。
图1是现有技术纺用轴承结构示意图； 图2是本实用新型结构示意图；具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述 由图2可见本实用新型包括本体10;所述本体10的外圈与轴承套30是一体的。本实用新型解决了现有紧密纺轴承与轴套之间的配合问题，使轴承的 寿命大幅度的提高。本实用新型中的轴承外圈还可以做为发蓝用，通过发 蓝盘直接固定在机架上。
权利要求1.一种一体式纺用轴承，包括本体(10)；其特征在于所述本体(10)的外圈与轴承套(30)是一体的。
专利摘要本实用新型涉及一种一体式纺用轴承，包括本体(10)；所述本体(10)的外圈与轴承套(30)是一体的；本实用新型的有益效果是由于轴承外圈和轴承套是一个整体，所以不存在配合的问题，轴承出厂时的径向游隙即为轴承的使用游隙；使轴承的寿命大幅度的提高。
文档编号D01H13/00GK201049985SQ20072007000
公开日2008年4月23日 申请日期2007年5月18日 优先权日2007年5月18日
发明者璨 崔, 赵文胜, 郭长建 申请人:人本集团有限公司