专利名称：一种用于液压钳中的手动卸压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于液压钳中的手动卸压阀，特别涉及一种手动液压钳中的手动卸压阀。
背景技术：
传统的液压钳在工作过程中，液压油的压力会随压接需要不断升高，若液压钳出现故障，过高的压力就会产生危险，同时对液压钳本身造成损坏，一般的自动调压卸压装置也可能故障损坏
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构设计合理、操作方便、实用的用于液压钳中的手动卸压阀。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该用于液压钳中的手动卸压阀，其特征是，包括卸压腔体、单向阀、卸压复位弹簧、卸压顶针、卸压销和卸压手柄，卸压腔体内设置有单向阀，单向阀上开有卸油孔，卸压顶针的一端设置有端柱，该端柱与卸油孔相配合，端柱的高度大于卸油孔的深度，卸压顶针上套装有卸压复位弹簧，卸压顶针的另一端卡接在卸压手柄上，卸压手柄通过卸压销活动连接在卸压腔体外，单向阀内设置有钢珠，钢珠的直径大于卸油孔的直径。可实现手动卸压，保证产品使用安全。作为优选，所述的卸压顶针上设置有密封圈。进一步增加了本产品的密封性能。本实用新型的有益效果是防止液压钳由于液压油压力过大，对操作人员以及设备造成损害，若自动调压卸压也不行的情况下，操作人员可以手动强行卸压，保证设备和人员的安全。
图I是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。实施例参见图1，本实用新型实施例包括卸压腔体I、单向阀2、卸压复位弹簧3、卸压顶针4、卸压销5和卸压手柄6，卸压腔体I内设置有单向阀2，单向阀2上开有卸油孔7，卸压顶针4的一端设置有端柱8，该端柱8与卸油孔7相配合，端柱8的高度大于卸油孔7的深度，卸压顶针4上套装有卸压复位弹簧3，卸压顶针4的另一端卡接在卸压手柄6上，卸压手柄6通过卸压销5活动连接在卸压腔体I外，单向阀2内设置有钢珠9，钢珠9的直径大于卸油孔7的直径。此外，卸压顶针4上设置有密封圈10，进一步增加了本产品的密封性能。手动复位方式的工作原理手动复位时只要按压卸压手柄6，卸压手柄6施加压力在卸压顶针4上，当卸压顶针4所施加的力大于单向阀2的钢珠9所受的压力，端柱8顶开钢珠9，使得液压油可通过卸油孔7卸油，既能实现复位。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于液压钳中的手动卸压阀，其特征在于包括卸压腔体、单向阀、卸压复位弹簧、卸压顶针、卸压销和卸压手柄，卸压腔体内设置有单向阀，单向阀上开有卸油孔，卸压顶针的一端设置有端柱，该端柱与卸油孔相配合，端柱的高度大于卸油孔的深度，卸压顶针上套装有卸压复位弹簧，卸压顶针的另一端卡接在卸压手柄上，卸压手柄通过卸压销活动连接在卸压腔体外，单向阀内设置有钢珠，钢珠的直径大于卸油孔的直径。
2.根据权利要求I所述的用于液压钳中的手动卸压阀，其特征在于所述的卸压顶针上设置有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种用于液压钳中的手动卸压阀，该用于液压钳中的手动卸压阀，其特征是，包括卸压腔体、单向阀、卸压复位弹簧、卸压顶针、卸压销和卸压手柄，卸压腔体内设置有单向阀，单向阀上开有卸油孔，卸压顶针的一端设置有端柱，该端柱与卸油孔相配合，端柱的高度大于卸油孔的深度，卸压顶针上套装有卸压复位弹簧，卸压顶针的另一端卡接在卸压手柄上，卸压手柄通过卸压销活动连接在卸压腔体外，单向阀内设置有钢珠，钢珠的直径大于卸油孔的直径。本实用新型结构设计合理、操作方便、实用，防止液压钳由于液压油压力过大，对操作人员以及设备造成损害，若自动调压卸压也不行的情况下，操作人员可以手动强行卸压，保证设备和人员的安全。
文档编号F16K17/20GK202597824SQ20122022545
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月19日 优先权日2012年5月19日
发明者施关富 申请人:杭州贝特设备制造有限公司