专利名称：环辗高颈法兰的制作方法
技术领域：
环辗高颈法兰技术领域[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及环辗高颈法兰。
背景技术：
[0002]高压电气产品中使用的高颈铝、钢法兰的锻坯制作一直延续传统的自由锻加工工艺。其缺点劳动强度大、材料消耗大、煤电消耗大、效率低、机械加工时切削量大。实用新型内容[0003]实用新型的目的为了提供一种节省材料，加工速度快的环辗高颈法兰。[0004]为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案所述法兰截面包含相接的宽径部分和窄径部分。[0005]本实用新型进一步技术方案在于宽径部分和窄径部分构成“L”形。[0006]采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果节省材料，加工速度快，节能，加工时劳动强度小。
[0007]为了进一步说明本实用新型，
以下结合附图进一步进行说明[0008]图I为本实用新型的结构示意图；图2为背景技术的结构示意图；[0010]其中1，宽径部分；2.窄径部分。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制[0012]所述法兰截面包含相接的宽径部分I和窄径部分2。[0013]本实用新型进一步技术方案在于宽径部分I和窄径部分2构成“L”形。[0014]结合图I和图2;[0015]单从外形上看，环轧的法兰要比自由锻省料，料少则加热的燃烧值就低，所以说节能，由于是在设备上完成整个工序所以劳动强度大大降低，同时效率大幅提升。[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
权利要求1.环辗高颈法兰，其特征在于所述法兰截面包含相接的宽径部分(I)和窄径部分⑵。
2.如权利要求I所述的环辗高颈法兰，其特征在于宽径部分(I)和窄径部分(2)构成“L，，形。
专利摘要本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及环辗高颈法兰。高压电气产品中使用的高颈铝、钢法兰的锻坯制作一直延续传统的自由锻加工工艺。其缺点劳动强度大、材料消耗大、煤电消耗大、效率低、机械加工时切削量大。本实用新型采取如下技术方案所述法兰截面包含相接的宽径部分和窄径部分。宽径部分和窄径部分构成“L”形。采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果节省材料，加工速度快，节能，加工时劳动强度小。
文档编号F16B1/00GK202628689SQ20122027139
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者李小岗, 楚英 申请人:陕西力士材料成型有限责任公司