专利名称：一种管式过滤器的胶管快速接头的制作方法
技术领域：
一种管式过滤器的胶管快速接头技术领域[0001]本实用新型涉及一种管式过滤器，特别涉及一种管式过滤器的胶管快速接头，应用于固液分离领域。
背景技术：
[0002]现有管式过滤器胶管的连接方式，是在过滤管或者集流管上，焊接一个软管接头， 胶管套在软管接头上后，用铁丝进行捆扎固定。[0003]现有的这种胶管连接方式存在以下不足(I)铁丝捆扎方式可靠性差，胶管容易迸开造成喷液现象。(2)铁丝捆扎方式操作麻烦，铁丝消耗量大。(3)铁丝捆扎方式外观凌乱，不美观。实用新型内容[0004]本实用新型的目的就是为了克服背景技术中的不足之处，设计一种连接可靠、安装方便、外形美观的胶管快速接头。[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。[0006]一种管式过滤器的胶管快速接头，包括快速接头2、胶管快速接头体8和管箍5 ；[0007]快速接头2连接在管式过滤器过滤管I上，胶管10与胶管快速接头体8连接，胶管快速接头体8与快速接头2连接，管箍为两弧形对开式结构可拆卸连接；[0008]其特征在于胶管快速接头体8和快速接头2相结合处沿外圆周各有一凸起环，两凸起环外径相同；[0009]管箍体内表面为环状凹槽，环状凹槽形状与快速接头2和胶管快速接头体8两凸起环结合形成的形状相匹配。[0010]上述胶管快速接头，其特征在于所述两凸起环外圆周与管道本体连接面为一段环状圆锥面12、14，两圆锥面轴心顶点与快速接头2和胶管快速接头体8的接触面分别位于对应圆锥面两侧。将快速接头2和胶管快速接头体8于管箍5的两接触面设置为圆锥面， 使密封性更好。[0011]上述胶管快速接头，其特征在于所述两圆锥面(12、14)母线与轴线的夹角为 70° 。[0012]上述胶管快速接头，其特征在于所述胶管快速接头体8的接触面上设置有环形槽11，还有一个橡胶密封圈7位于环形槽11中。[0013]上述胶管快速接头，其特征在于所述快速接头2的接触面上对应设置环形槽15。 将快速接头2和胶管快速接头体8接触面上设置对应环形凹槽，中间设置橡胶密封圈7，更好地增加结构的密封性。[0014]上述胶管快速接头，其特征在于所述胶管快速接头体8上的环形槽11的外侧面为与轴向夹角为25°的圆锥面，该圆锥面底面与环形凹槽底面重合。[0015]上述胶管快速接头，其特征在于所述快速接头2上的环形槽15横截面为V型。[0016]上述胶管快速接头，其特征在于所述V型夹角为90° 。[0017]上述胶管快速接头，其特征在于所述橡胶密封圈7为环形结构，位于胶管快速接头体8—侧底面为平面，位于快速接头2—侧顶面为圆环面，橡胶密封圈外圆周面与胶管快速接头体上环形凹槽外圆周上的圆锥面相匹配。对应将橡胶密封圈7设置为外圆周面与轴向呈25° (纵向呈75° )的圆锥面，与快速接头2凹槽接触面设置为圆环面，密封性更好。[0018]上述胶管快速接头，其特征在于所述管箍5的环形凹槽与快速接头2和胶管快速接头体8上所述两凸起环圆锥面的相接触表面为两圆锥面。管箍5采用近似半环形对开式结构，采用所有可拆卸连接均可，如螺栓链接，本实用新型推荐采用螺栓3螺母4连接，将管箍两侧开有螺栓孔，结构简单，拆装方便。[0019]上述胶管快速接头，管箍内表面为环形凹槽，结构与快速接头2和胶管快速接头体8的凸起环相匹配，与圆弧面接触采用配合的圆弧面设计，环形凹槽上两圆锥面(16、17) 与轴向夹角为分别为70°，其特征在于所述管箍5环形凹槽上两圆锥面16、17与轴向夹角分别为70°。[0020]上述胶管快速接头，其特征在于所述管箍弧上的弦与轴线距离为2mm。见图16， 两管箍相互接触平面与过轴心平行平面间隙为2mm。[0021]上述胶管快速接头，为更方便胶管快速接头体8与胶管10的连接和拆卸。将胶管接头体8与胶管10的接触圆周设置有多道单向倾斜的锥形环13 ;其特征在于所述胶管快速接头体上近胶管端接触圆周上设置多道单向倾斜的锥形环，所述胶管相结合圆周上设置与锥形环相匹配的结构。[0022]上述胶管快速接头，其特征在于所述胶管快速接头体8上的锥形环13由顶点位于近胶管8侧的环形圆锥面和底面形成的凸起组成。[0023]上述胶管快速接头，为增加可靠性，在胶管快速接头体8与胶管10的连接处外圆周上设置扣压套9，使用时在专用压力机上对扣压套9进行压缩，这样胶管快速接头体8与胶管10部连接成一个牢固的整体，形成胶管总成6，胶管总成6的两端结构相同；其特征在于还有一环形扣压套9设置与所述胶管快速接头体8与胶管10接触端外圆周上。[0024][0021]上述胶管快速接头，其特征在于所述管箍5两侧设有螺栓孔，管箍5采用螺栓3和螺母4连接。[0025]采用胶管快速接头后，使(I)连接更为可靠，密封性好。(2)装拆方便。(3)外形美观。[0026]安装胶管时，把胶管总成6上的胶管快速接头体8的大头端面与快速接头2的大头端面靠在一起，然后用两个管箍5卡在胶管快速接头8与快速接头2的大头外侧，并用螺栓3和螺母4紧固两个管箍5，这样胶管总成6与快速接头2就牢固地连接到一起；由于胶管快速接头体上的橡胶密封圈7顶端的圆环刚好放入快速接头2上的V形槽内，在管箍的压力之下，橡胶密封圈7发生变形，与V形槽紧密接触，从而起到了良好的密封作用。
[0027]图I是本实用新型的连接方式立体图。[0028]图2是本实用新型的接触面剖面图。[0029]图3是胶管快速接头体的结构示意图。5[0031]图5是橡胶密封圈的结构示意图。图6是快速接头的结构示意图。图7是管箍的沿接触面剖视图。图8是管箍沿直径R的局部剖面立体图。图9是管箍的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。—种管式过滤器的胶管快速接头，由快速接头2、橡胶密封圈7、胶管快速接头体 8、胶管10、扣压套9、管箍5、螺栓3和螺母4组成；快速接头2连接在管式过滤器过滤管1上，胶管10与胶管快速接头体8连接，胶 管快速接头体8与快速接头2连接，管箍为两弧形对开式结构可拆卸连接；胶管快速接头体8和快速接头2相结合处沿外圆周各有一凸起环，两凸起环外径 相同；管箍体内表面为环状凹槽，环状凹槽形状与快速接头2和胶管快速接头体8两凸 起环结合形成的形状相匹配；胶管快速接头体8两凸起环外圆周与管道本体连接面为一段环状圆锥面(12、 14)，两圆锥面轴心顶点与快速接头2和胶管快速接头体8的接触面分别位于对应圆锥面两 侧。两圆锥面(12、14)母线与轴线的夹角为70° ;胶管快速接头体8的接触面上设置有环形槽11，环形槽11的外圆周为与轴向夹角 为25。的内圆锥面，该圆锥面轴上顶点位于近快速接头2—侧，该圆锥面底面与环形凹槽 底面重合。快速接头2的接触面上对应设置环形槽15。环形槽截面设置为V型，为优选夹 角为90°的V型；还有一个橡胶密封圈7位于环形槽11中；橡胶密封圈7为环形结构，位于胶管快速接头体8—侧底面为平面，位于快速接头 2—侧顶面为圆环面，橡胶密封圈外圆周面与胶管快速接头体上环形凹槽外圆周上的圆锥 面相匹配；橡胶密封圈7优选情况为底面为平面，顶面为圆环面，外侧为纵向夹角为75°的 外锥面；管箍5的环形凹槽与快速接头2和胶管快速接头体8上所述两凸起环圆锥面的相 接触表面为两圆锥面。管箍5为两段近似半圆的弧形结构，管箍5横截面内侧两面为纵向 夹角为40°的两个内锥面16和17，管箍5环形凹槽上两圆锥面(16、17)与轴向夹角分别 为70°，即管箍体内表面为环状凹槽，环状凹槽形状与快速接头2和胶管快速接头体8两凸 起环结合形成的形状相匹配；管箍两侧开有螺栓孔，其两段弧形非半圆形状，管箍弧上的弦 与轴线距离为2mm，具体来说，见图6，两管箍相互接触平面与过轴心平行平面间隙为2mm ；胶管快速接头体上近胶管端接触圆周上设置多道单向倾斜的锥形环，胶管10内 圆周相匹配设计，所述胶管相结合圆周上设置与锥形环相匹配的结构。本实施例为锥形环 13在胶管接头体8外圆周上情况，也有锥形环13设计在胶管外圆周上，而胶管接头体8内 圆周采用相匹配设计情况；胶管快速接头体8上的锥形环13由顶点位于近胶管8侧的环形 圆锥面和底面形成的凸起组成；[0046]扣压套9为一环形套；环形扣压套(9)设置与所述胶管快速接头体(8)与胶管(10)接触端外圆周上。[0047]胶管10套在胶管快速接头体8上、胶管10外部安装扣压套9，然后在专用压力机上对扣压套9进行压缩，这样胶管快速接头体8与胶管10部连接成一个牢固的整体，形成胶管总成6，胶管总成6的两端结构相同；[0048]实际使用时，快速接头2焊接在管式过滤器过滤管I上，安装胶管时，把胶管总成 6上的胶管快速接头体8的大头端面与快速接头2的大头端面靠在一起，然后用两个管箍5 卡在胶管快速接头8与快速接头2的大头外侧，并用螺栓3和螺母4紧固两个管箍5，这样胶管总成6与快速接头2就牢固地连接到一起；由于胶管快速接头体上的橡胶密封圈7顶端的圆环刚好放入快速接头2上的V形槽内，在管箍的压力之下，橡胶密封圈7发生变形， 与V形槽紧密接触，从而起到了良好的密封作用。胶管总成6与集流管的连接与过滤管的连接方式相同。
权利要求1.一种管式过滤器的胶管快速接头，包括快速接头(2)、胶管快速接头体(8)和管箍(5)； 快速接头(2)连接在管式过滤器过滤管(I)上，胶管(10)与胶管快速接头体(8)连接，胶管快速接头体(8)与快速接头(2)连接，管箍为两弧形对开式结构可拆卸连接； 其特征在干胶管快速接头体(8)和快速接头(2)相结合处沿外圆周各有一凸起环，两凸起环外径相同； 管箍体内表面为环状凹槽，环状凹槽形状与快速接头(2)和胶管快速接头体(8)两凸起环结合形成的形状相匹配。
2.根据权利要求I中所述胶管快速接头，其特征在于两凸起环外圆周与管道本体连接面为一段环状圆锥面(12、14)，两圆锥面轴心顶点与快速接头(2)和胶管快速接头体(8)的接触面分别位于对应圆锥面两侧。
3.根据权利要求2中所述胶管快速接头，其特征在于所述两圆锥面(12、14)母线与轴线的夹角为70° 。
4.根据权利要求3中所述胶管快速接头，其特征在于所述胶管快速接头体(8)的接触面上设置有环形槽(11)，还有ー个橡胶密封圈(7 )位于环形槽(11)中。
5.根据权利要求4中所述胶管快速接头，其特征在干所述快速接头(2)的接触面上对应设置环形槽(15)。
6.根据权利要求4中所述胶管快速接头，其特征在于所述胶管快速接头体(8)上的环形槽(11)的外侧面为与轴向夹角为25°的圆锥面,该圆锥面底面与环形凹槽底面重合。
7.根据权利要求5中所述胶管快速接头，其特征在于所述快速接头(2)上的环形槽(15)横截面为V型。
8.根据权利要求7中所述胶管快速接头，其特征在于所述V型夹角为90°。
9.根据权利要求8中所述胶管快速接头，其特征在于所述橡胶密封圈(7)为环形结构，位于胶管快速接头体(8)—侧底面为平面，位于快速接头(2) —侧顶面为圆环面，橡胶密封圈外圆周面与胶管快速接头体上环形凹槽外圆周上的圆锥面相匹配。
10.根据权利要求3中所述胶管快速接头，其特征在于所述管箍(5)的环形凹槽与快速接头(2)和胶管快速接头体(8)上所述两凸起环圆锥面的相接触表面为两圆锥面。
11.根据权利要求10中所述胶管快速接头，其特征在于所述管箍(5)环形凹槽上两圆锥面(16、17)与轴向夹角分别为70° 。
12.根据权利要求11中所述胶管快速接头，其特征在于所述管箍弧上的弦与轴线距离为2mm。
13.根据权利要求12中所述胶管快速接头，其特征在于胶管快速接头体上近胶管端接触圆周上设置多道单向倾斜的锥形环，所述胶管相结合圆周上设置与锥形环相匹配的结构。
14.根据权利要求13中所述胶管快速接头，其特征在于所述胶管快速接头体(8)上的锥形环(13)由顶点位于近胶管(8)侧的环形圆锥面和底面形成的凸起组成。
15.根据权利要求14中所述胶管快速接头，其特征在干还有ー环形扣压套(9)设置与所述胶管快速接头体(8)与胶管(10)接触端外圆周上。
16.根据权利要求15中所述胶管快速接头，其特征在于所述管箍(5)两侧设有螺栓孔， 管箍(5)采用螺栓(3)和螺母(4)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种管式过滤器，特别涉及一种管式过滤器的胶管快速接头，应用于固液分离领域。包括快速接头(2)、胶管快速接头体(8)和管箍(5)；快速接头(2)连接在管式过滤器过滤管(1)上，胶管(10)与胶管快速接头体(8)连接，胶管快速接头体(8)与快速接头(2)连接，管箍为两弧形对开式结构可拆卸连接；其特征在于胶管快速接头体(8)和快速接头(2)相结合处沿外圆周各有一凸起环，两凸起环外径相同；管箍体内表面为环状凹槽，环状凹槽形状与快速接头(2)和胶管快速接头体(8)两凸起环结合形成的形状相匹配。与背景技术相比，本实用新型所设计的胶管快速接头，连接可靠，密封性好，装拆方便，外形美观。
文档编号F16L33/20GK202812584SQ201220347799
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者赵健, 吴鹏云, 寇克刚, 王志芳, 王广华, 黄丽君, 李萍奎 申请人:金川集团股份有限公司