专利名称：一种硬靠背式阀座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管道阀门领域，尤其是涉及一种硬靠背式阀座。
背景技术：
阀座为阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，在现有的技术中阀门的阀座一般为整体橡胶构成，存在质地柔软，上阀座时不好定位，并且加工配合尺寸不易掌握，易产生过应力，使得阀门容易渗漏，还存在着拆装时容易损坏阀座等技术问题。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高、阀座定位 可靠、不易产生过应力、易于拆装的一种阀座，尤其适合大型阀门使用。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种硬靠背式阀座，包括硬质材料制成的圆形硬靠背，所述硬靠背内表面配合设有橡胶，所述硬靠背上下两端相对应的位置处均设有一个阀孔。进一步，所述硬靠背与所述橡胶为通过硫化一体成型的，使本实用新型达到规定尺寸及形状。进一步，所述硬靠背为铝板硬靠背、树脂硬靠背、玻璃钢硬靠背、尼龙硬靠背中的任意一种。进一步，所述橡胶为硬度橡胶。进一步，所述阀孔在所述橡胶外表面上形成环形凸台，令阀座在安装阀芯时，连接更紧密，防止渗漏。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，由于阀座为通过硬质材料如铝板，其与橡胶硫化一体成型的，阀座定位可靠；橡胶不存在拉伸，确保阀座尺寸精确，同时橡胶不产生过应力；方便操作，不易产生渗漏，令拆装阀座更加方便；具有结构简单、操作方便、生产效率高、节约成本等优点。
图I是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的仰视或俯视结构示意图。图中I、硬靠背2、橡胶3、阀孔4、环形凸台
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型为一种硬靠背式阀座，包括硬质材料制成的圆形硬靠背I，所述硬靠背I内表面配合设有橡胶2，作为优选，所述硬靠背I与所述橡胶2为通过硫化一体成型的，使本实用新型达到规定尺寸及形状；所述硬靠背I上下两端相对应的位置处均设有一个阀孔3。优选的，所述硬靠背I为铝板硬靠背、树脂硬靠背、玻璃钢硬靠背、尼龙硬靠背中的任意一种。优选的，所述橡胶2为硬度橡胶。优选的，所述阀孔3在所述橡胶2外表面上形 成环形凸台4，令阀座在安装阀芯时，连接更紧密，防止渗漏。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种硬靠背式阀座，其特征在于包括硬质材料制成的圆形硬靠背，所述硬靠背内 面配合设有橡胶，所述硬靠背上下两端相对应的位置处均设有一个阀孔。
2.根据权利要求I所述的一种硬靠背式阀座，其特征在于所述硬靠背与所述橡胶为通过硫化一体成型的。
3.根据权利要求I或2任一项所述的一种硬靠背式阀座，其特征在于所述硬靠背为铝板硬靠背、树脂硬靠背、玻璃钢硬靠背、尼龙硬靠背中的任意一种。
4.根据权利要求I或2任一项所述的一种硬靠背式阀座，其特征在于所述橡胶为硬度橡月父。
5.根据权利要求I所述的一种硬靠背式阀座，其特征在于所述阀孔在所述橡胶外表面上形成环形凸台。
专利摘要本实用新型提供一种硬靠背式阀座，包括硬质材料制成的圆形硬靠背，所述硬靠背内表面配合设有橡胶，所述硬靠背上下两端相对应的位置处均设有一个阀孔；所述硬靠背与所述橡胶为通过硫化一体成型的；所述硬靠背为铝板硬靠背、树脂硬靠背、玻璃钢硬靠背、尼龙硬靠背中的任意一种；所述橡胶为硬度橡胶；所述阀孔在所述橡胶外表面上形成环形凸台。本实用新型的有益效果是由于阀座为通过硬质材料例如铝板，其与橡胶通过硫化一体成型的，阀座定位可靠；橡胶不存在拉伸，确保阀座尺寸精确，同时橡胶不产生过应力；方便操作，不易产生渗漏，令拆装阀座更加方便；具有结构简单、操作方便、生产效率高、节约成本等优点。
文档编号F16K51/00GK202769042SQ201220446429
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者王永山 申请人:天津市大禹塑胶制品有限公司