专利名称：一种弯头式靠背管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种检测器材，特别是涉及一种用于检测空气流速的弯头式靠背管。
技术背景
按照中华人民共和国电力行业标准DL/T 467-2004的规定，目前市面上的靠背管 的主要分为弯头式和BS-I型两种。以弯头式靠背管为例，参考附图2，每根管件分为直管段 和弯管段，两者之间的轴线呈夹角，但其夹角不等于90度，即直管段和弯管没有现成直角。 两根管件的直管段呈背靠背结构。弯管段远离直管段的出口形成的平面，与直管段的中心 线平行，也就是说弯管段的自由端为斜形出口。在实践中，测速管直接选取标准测速管的 直径应按d ^ 0. 02D选用。式中D为被测管当量内径，d为测速管直径。
其不足之处由于夹角不等于90度，如果安装不准确，其对速度变化的敏感程度 较大，对风向偏角变化的敏感程度也较大，导致测量精度。要想会的精确的测量精度，必须 花费时间对其进行精细的位置调整。发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种随意安装后的，对速度变化 的敏感程度小的，同时也对风向偏角变化的敏感程度小的，测量精度高的弯头式靠背管。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现由两根管件组成，每根管件分为直管 段和弯管段，直管段的轴线和弯管段的轴线呈夹角，两根管件的直管段呈背靠背结构；两根 管件的弯管段的端口相反；所述夹角为直角90度。
所述弯管段远离直管段的端口的平面与弯管段自身的中心线垂直。
所述弯管段突出直管段的长度L为管件外径的1-3倍。
与现有技术相比，本发明具有以下优点结构简单合理，安装更加简单，测量精度 高。适合于在对空气流速的研究中使用。
图1为本发明一实施例结构示意图。
图2为现有技术弯管式靠背管结构示意图。
图中1-直管段，2-弯管段。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明
参照附图，本发明由两根管件组成，每根管件分为直管段1和弯管段2，直管段1的 轴线和弯管段2的轴线呈夹角，两根管件的直管段1呈背靠背结构；两根管件的弯管段2的 端口相反；所述夹角为直角90度。
所述弯管段2远离直管段1的端口的平面与弯管段2自身的中心线垂直。
所述弯管段2突出直管段1的长度L为管件外径的1-3倍，优选2倍。
实施例
参照图1，管件外径为2. 5毫米，每根管件分为直管段1和弯管段2，直管段1和弯 管段2两者的轴线夹角为直角90度，两根管件的直管段1呈背靠背结构；两根管件的弯管 段2的端口相反；弯管段2的长度L = 5毫米，L为管件外径的2倍。弯管段2远离直管段 1的端口的平面与弯管段2自身的中心线垂直。
本发明的弯管式靠背管制作后，通过实验来评估其安装位置的误差对检测结果的 影响。例如评估靠背管弯管段2的长度、靠背管弯管段2远离直管段1的出口与风速偏角 对测试结果的影响等等。
1)弯管段长度对流速系数影响的评估
靠背管的管件外径2. 5毫米，本对比组中的弯头段2突出直管段1的长度L为5 毫米、10毫米、15毫米、20毫米共四种。实验数据见表1和表2。
在表1和表2中，风速的单位为米/秒，长度的单位为毫米，压差的单位为帕。流 速系数的计算公式为
权利要求
1.一种弯头式靠背管，由两根管件组成，每根管件分为直管段(1)和弯管段O)，直管 段(1)的轴线和弯管段(2)的轴线呈夹角，两根管件的直管段(1)呈背靠背结构；两根管件 的弯管段O)的端口相反；其特征在于所述夹角为直角90度。
2.根据权利要求1所述的一种弯头式靠背管，其特征在于所述弯管段( 远离直管 段⑴的端口的平面与弯管段⑵自身的中心线垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种弯头式靠背管，其特征在于所述弯管段( 突出 直管段(1)的长度L为管件外径的1-3倍。
全文摘要
本发明公开了一种弯头式靠背管，由两根管件组成，每根管件分为直管段(1)和弯管段(2)，直管段(1)的轴线和弯管段(2)的轴线呈夹角，两根管件的直管段(1)呈背靠背结构；两根管件的弯管段(2)的端口相反；所述夹角为直角90度。所述弯管段(2)远离直管段(1)的端口的平面与弯管段(2)自身的中心线垂直。所述弯管段(2)突出直管段(1)的长度L为管件外径的1-3倍。本发明结构简单合理，安装更加简单，测量精度高。适合于在对空气流速的研究中使用。
文档编号G01P5/00GK102033140SQ20101051713
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者刘国伟, 刘堂红, 杨志刚, 梁习锋, 熊小慧, 许平, 许良中, 谢素超 申请人:中南大学