专利名称：一种雕刻机的动力轴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种动力轴，尤其是一种雕刻机的动力轴结构。
背景技术：
现有技术中雕刻机的动力轴的结构如图1所示，减速器01固定在固定支架02上，与减速器01的输出轴连接的滚轴03的一端抵靠在减速器01上，滚轴在工作中承受径向负载和轴向负载，经过一段时间的工作，减速器很容易损坏，由此就影响到了雕刻机的精度，甚至还影响到雕刻机的正常运行。
实用新型内容本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种使得雕刻机在工作中，尤其是在承受轴向负载中都不承受轴向负荷，继而确保雕刻机的精度的雕刻机的动力轴结构。本实用新型的目的是这样实现的一种雕刻机的动力轴结构，其特征是，在与减速器连接的滚轴上套设一个轴承组件，该轴承组件包括轴承外套，其固定在固定支架上，其一端与减速器之间设有一间隙；在该轴承外套和滚轴之间设置承受径向负载的轴承和能够承受轴向负载的轴承。所述轴承组件中的承受径向负载的轴承优选为向心球轴承。承受轴向负载的轴承可以是圆锥滚子轴承、向心推力球轴承，或者是推力球轴承。本实用新型提供的雕刻机的动力轴结构，通过在滚轴和减速器之间加设了承受径向负载和轴向负载的轴承组件，使得径向负载和轴向负载由轴承组件中的系列轴承承担，减速器只是传递转动运动，不再出现现有技术中减速器受损而影响机器精度，继而降低加工产品精度的问题。下面通过附图对本实用新型作进一步说明。
图1为现有技术中的雕刻机的结构示意图。图2为包括本实用新型提供的雕刻机的动力轴结构的雕刻机的结构示意图。图3为另一种雕刻机动力轴结构的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，减速器I固定在固定支架2上，与减速器I的输出轴连接的滚轴3上套设一个轴承组件，该轴承组件包括轴承外套4，其固定在固定支架2上，其一端与减速器之间设有一间隙；在该轴承外套4和滚轴3之间设置承受径向负载的轴承和能够承受轴向负载的轴承。在本实施例中，承受径向负载的是两个向心球轴承5，承受轴向负载的是一个向心推力圆锥滚子轴承6。[0013]在滚轴的端部设置用于雕刻加工的刀具7，在该刀具上有径向负载A和轴向负载B0如图3所示的雕刻机与图2所示雕刻机的区别在于其可以用于加工艺术品上细微的线条，刀具固定顶针8只顶工件的中心。另外，由于图3所示的雕刻机的设置轴承组件的轴向空间比较小，其中的重收轴向负载的轴承选择轴向尺寸较小的推力球轴承6’。本实用新型由于设置了轴承组件，可以使得滚轴不再与减速器接触，不会再有现有技术那样对减速器的损坏。而加设锁紧装置，能够更加提高了设备的加工精度。
权利要求1.一种雕刻机的动力轴结构，其特征在于，在与减速器连接的滚轴上套设一个轴承组件，该轴承组件包括轴承外套，其固定在固定支架上，其一端与减速器之间设有一间隙；在该轴承外套和滚轴之间设置承受径向负载的轴承和能够承受轴向负载的轴承。
2.根据权利要求1所述的雕刻机的动力轴结构，其特征在于，所述轴承组件中的承受径向负载的轴承为向心球轴承。
3.根据权利要求1或2所述的雕刻机的动力轴结构，其特征在于，承受轴向负载的轴承是圆锥滚子轴承、向心推力球轴承，或者是推力球轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种雕刻机的动力轴结构，其是在与减速器连接的滚轴上套设一个轴承组件，该轴承组件包括轴承外套，其固定在固定支架上，其一端与减速器之间设有一间隙；在该轴承外套和滚轴之间设置承受径向负载的轴承和能够承受轴向负载的轴承。本实用新型提供的雕刻机的动力轴结构，通过在滚轴和减速器之间加设了承受径向负载和轴向负载的轴承组件，使得径向负载和轴向负载由轴承组件中的系列轴承承担，减速器只是传递转动运动，不再出现现有技术中减速器受损而影响机器精度，继而降低加工产品精度的问题。
文档编号F16H57/021GK202862967SQ20122052671
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者金加福 申请人:金加福