专利名称：钢铜复合轴套的制作方法
技术领域：
钢铜复合轴套技术领域[0001]本实用新型涉及一种轴套，具体涉及一种钢铜复合轴套。
背景技术：
[0002]钢铜复合轴套因为具有铜套良好的耐磨性，又具有钢套良好的抗冲击能力，承载能力，因此钢铜复合轴套比较受到亲睐。但是现在的钢铜复合轴套存在一个严重的问题，就是铜套层和铜合金层在重载使用环境下容易造成结合层脱裂，结合不够牢固现象。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种钢铜复合轴套，该钢铜复合轴套的钢套层和铜合金层的结合牢固。[0004]本实用新型的技术方案:一种钢铜复合轴套，包括作为外圈的钢套层和作为内圈的铜合金层，在所述钢套层内侧开设有沟槽，在所述铜合金层外侧设有凸起，所述凸起与所述沟槽紧密复合。[0005]进一步地，在所述的钢套层和铜合金层之间有一层过渡的钢铜复合层。[0006]进一步地,所述沟槽数量为一个或一个以上,所述凸起数量与沟槽数量一致。[0007]本实用新型在钢套层内侧开设了沟槽，从而使铜合金层与钢套层复合时，在铜合金层外侧自然形成凸起，卡入沟槽，并紧密复合在一起，从而使铜合金层与钢套层之间结合牢固，使轴套抗冲击力强、承载能力大。而过渡的钢铜复合层的设置，进一步增强了外圈与内圈的结合力，使铜合金层的厚度减小，减低铜合金层的材料使用，降低成本。
[0008]图1是本实用新型的剖面结构示意图；[0009]图2是本实用新型钢套层的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0010]本实用新型的实施例1:如图1、图2所示，该钢铜复合轴套，包括作为外圈的钢套层I和作为内圈的铜合金层2，在所述钢套层I内侧开设有一个或一个以上的沟槽4，在所述铜合金层2外侧设有凸起5，所述凸起5数量与沟槽4数量一致，且所述凸起5与所述沟槽4紧密复合。[0011]在所述的钢套层I和铜合金层2之间有一层过渡的钢铜复合层3。
权利要求1.一种钢铜复合轴套，包括作为外圈的钢套层(I)和作为内圈的铜合金层(2)，其特征在于:在所述钢套层(I)内侧开设有沟槽(4)，在所述铜合金层(2)外侧设有凸起(5)，所述凸起(5)与所述沟槽(4)紧密复合。
2.根据权利要求1所述的钢铜复合轴套，其特征在于:在所述的钢套层(I)和铜合金层(2)之间有一层过渡的钢铜复合层(3)。
3.根据权利要求1所述的钢铜复合轴套，其特征在于:所述沟槽(4)数量为一个或一个以上，所述凸起(5)数量与沟槽(4)数量一致。
专利摘要本实用新型公开了一种钢铜复合轴套，包括作为外圈的钢套层(1)和作为内圈的铜合金层(2)，在所述钢套层(1)内侧开设有沟槽(4)，在所述铜合金层(2)外侧设有凸起(5)，所述凸起(5)与所述沟槽(4)紧密复合。本实用新型在钢套层内侧开设了沟槽，从而使铜合金层与钢套层复合时，在铜合金层外侧自然形成凸起，卡入沟槽，并紧密复合在一起，从而使铜合金层与钢套层之间结合牢固，使轴套抗冲击力强、承载能力大。而过渡的钢铜复合层的设置，进一步增强了外圈与内圈的结合力，使铜合金层的厚度减小，减低铜合金层的材料使用，降低成本。
文档编号F16C33/06GK202971579SQ20122060541
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者李兴土 申请人:诸暨市中天工业有限公司