专利名称：石油管路积垢篮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油管路过滤设备领域，尤其是涉及一种石油管路积垢篮。
背景技术：
目前，海洋环境保护越来越受到关注，因为海洋为人类提供了大量的资源。同时，海洋经济的开发，不可避免的给海洋环境带来了破坏。石油资源是海洋资源中很重要的一种。在石油的加工过程中，必须运用管路进行运输。有液体流通的管道在长时间使用后会产生污垢和污物，部分流体本身就含有少量的杂质。上述杂质、污垢、污物在反应系统中运行，会堵塞反应通道，造成原料分布不均匀，降低了反应效率。而且，可能会引起局部反应温度过高，损害催化剂的催化效果。严重时，还会使反应器的压降升高。为了解决上述问题，一般都会在运输管路内设置积垢篮清除杂质。
发明内容本实用新型的目的是提供一种石油管路积垢篮，该积垢篮具有结构简单、安装方便、沉积过滤效果好的特点。本实用新型的技术方案是:石油管路积垢篮，包括积垢篮本体，所述积垢篮本体为筒状结构，积垢篮本体前端开口，后端设有过滤网，积垢篮本体内部的下表面上设有缓冲结构。所述的缓冲结构呈屋脊状，该缓冲结构的两个坡面分别朝向积垢篮本体的前后两
端。 所述缓冲结构朝向积垢篮本体前端开口的一侧设有若干个大孔，朝向积垢篮本体后端开口的一侧设有若干个小孔。所述的过滤网通过粘扣与积垢篮本体连接。本实用新型具有的优点和积极效果是:结构简单，维修方便，加工成本低，安装方便，沉积过滤效果好。
图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、积垢篮本体2、过滤网3、缓冲结构4、大孔5、小孔6、粘扣
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细说明。如图1所示，本实用新型提供了一种石油管路积垢篮，包括积垢篮本体1，所述积垢篮本体I为筒状结构，积垢篮本体I前端开口，后端设有过滤网2，过滤网2通过粘扣6与积垢篮本体I连接，积垢篮本体I内部的下表面上设有缓冲结构3。所述的缓冲结构3呈屋脊状，该缓冲结构3的两个坡面分别朝向积垢篮本体I的前后两端。缓冲结构3朝向积垢篮本体I前端开口的一侧设有若干个大孔4，朝向积垢篮本体I后端开口的一侧设有若干个小孔5。本实例的工作过程:使用时，将该积垢篮安装在管路与管路或管路与设备的连接处。管路内的液体从积垢篮本体I的前端开口流入，首先流经缓冲结构3。由于缓冲结构3朝向积垢篮本体I前端开口的一侧设有若干个大孔4，朝向积垢篮本体I后端开口的一侧设有若干个小孔5，造成流体减速。流体内的杂质由于流体的减速逐渐沉降。积垢篮本体I后端设置了过滤网2，将沉降的杂质拦截在过滤网2与缓冲结构3之间的凹槽内。由于过滤网2与积垢篮本体I通过粘扣6连接，可以很方便的打开过滤网2，清除积垢篮本体I内的杂质。操作简单，方便，沉积过滤效果好。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均 应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种石油管路积垢篮，包括积垢篮本体，其特征在于:所述积垢篮本体为筒状结构，积垢篮本体前端开口，后端设有过滤网，积垢篮本体内部的下表面上设有缓冲结构。
2.根据权利要求1所述的石油管路积垢篮，其特征在于:所述的缓冲结构呈屋脊状，该缓冲结构的两个坡面分别朝向积垢篮本体的前后两端。
3.根据权利要求2所述的石油管路积垢篮，其特征在于:所述缓冲结构朝向积垢篮本体前端开口的一侧设有若干个大孔，朝向积垢篮本体后端开口的一侧设有若干个小孔。
4.根据权利要求1所述的石油管路积垢篮，其特征在于:所述的过滤网通过粘扣与积垢篮 本体连接。
专利摘要本实用新型提供了一种石油管路积垢篮，包括积垢篮本体，所述积垢篮本体为筒状结构，积垢篮本体前端开口，后端设有过滤网，积垢篮本体内部的下表面上设有缓冲结构；缓冲结构呈屋脊状；缓冲结构朝向积垢篮本体前端开口的一侧设有若干个大孔，朝向积垢篮本体后端开口的一侧设有若干个小孔。本实用新型的有益效果是结构简单，维修方便，加工成本低，安装方便，沉积过滤效果好。
文档编号F16L55/24GK203139773SQ201220750649
公开日2013年8月21日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者金路明 申请人:天津滨海新区大港荣达科贸有限公司