快速释放夹持组件及包括该夹持组件的杆组件的制作方法
【专利摘要】快速释放夹持组件，包括：向杆外表面施加径向压缩力的夹持本体，其包括第一和第二端部部分；在夹持本体的第一和第二端部部分之间延伸的连接构件，其具有第一端部部分和第二端部部分；连接到连接构件的第一端部的致动器，在使用时，当闭合夹持件时，致动器使夹持本体的第二端部部分朝向夹持本体的第一端部部分并且相对于连接构件运动；连接构件的第二端部部分通过弹性支架连接到夹持本体的第一端部部分，当闭合夹持组件时，弹性支架抵抗致动器的作用，并允许连接构件的第二端部部分和夹持本体的第一端部部分之间相对运动。还提供了另一种夹持组件，其还包括布置在夹持本体的第二端部部分的表面和致动器之间的垫片。夹持组件例如用在伸缩杆组件中。
【专利说明】快速释放夹持组件及包括该夹持组件的杆组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹持组件，所述夹持组件用于夹持诸如柱的管状物体的外表面。特别地，本发明的夹持组件用于夹持杆组件的一个或多个杆的外表面。
【背景技术】
[0002]本领域已知一种杆组件，所述杆组件包括首尾附接或者连接的多根单根杆。通常，已知的杆组件可以分成两个类别:伸缩杆组件，在所述伸缩杆组件中，第一杆至少部分地在第二杆中延伸；和模块杆组件，在所述模块杆组件中第一和第二杆在它们的端部处连接。
[0003]伸缩杆组件通常包括多根杆，所述杆可以在延伸位置和缩回位置之间运动。杆具有一定范围的不同标称直径。选择杆的直径，使得给定的杆可以部分或者整体地在更大标称直径的一根或多根杆中延伸，和/或使得更小标称直径的一根或多根杆部分或者整体的在所述给定的杆内延伸。以这种方式，多根杆可以伸缩的方式布置成在缩回位置和延伸位置之间运动。组件的杆伸缩延伸，以形成要求长度的杆组件。
[0004]类似地，模块杆组件包括多根单根杆。然而，与伸缩杆组件不同，杆不以嵌套且伸缩的方式延伸。相反，通过以首尾相连的构造连接单根杆来构造杆组件。多根杆以这种方式连接，直到杆组件具有要求的长度为止。
[0005]两种类型的杆组件通常包括用于锁定毗邻或者嵌套的杆的装置，以实现要求的长度。这些装置包括夹具、螺旋接头连接件、推入配合连接件和其它锁定装置。如上文所指出的那样，本发明涉及一种夹持组件，更加具体地为快速释放夹持组件，用于附接杆组件的杆，尤其是伸缩杆组件的杆。
[0006]本领域已知并且用于固定管状物体的夹具通常通过将径向压缩力施加到管状物体的外表面来行使功能。快速释放夹持件以同样的方式行使功能，同时还包括用于使得用户能够尽可能迅速且不费力地接合和松开夹具的装置。例如，夹具可以通过单个臂或者杆的运动来收紧或释放。已知多种在售的快速释放夹持机构。
[0007]CA2428916中公开了一种普通夹持机构。该专利涉及一种快速释放组件，其用于围绕管状结构固定套管，其中，套管具有向外伸出的第一和第二突耳，第一和第二突耳可以被朝向彼此拉到一起，以压缩套管。每个突耳均具有延伸贯通所述突耳的孔，并且定位在套管上，使得孔整体上相互对准。第一突耳上的孔具有内螺纹。夹持机构包括伸长的螺栓构件，所述伸长的螺栓构件能够通过孔接收在突耳中。螺栓构件具有第一螺纹端部，所述第一螺纹端部通过第一突耳螺纹接合螺纹孔。夹持机构还包括张紧构件，所述张紧构件能够在接合位置和脱开位置之间操作。当张紧构件处于接合位置时，张紧构件靠在第二突耳上，并且将第一突耳拉向第二突耳，以压缩套管。当张紧构件处于脱开位置时，张紧构件释放将第一突耳拉向第二突耳的力。能够通过将螺栓构件的第一端部旋拧入到第一突耳中的螺纹孔或者从所述螺纹孔旋拧出来调整张紧构件施加的压缩力的大小。
[0008]US2002007538公开了一种替代性的快速释放夹持机构，其中，中空盖构件能够枢转附接到基部构件，所述中空盖构件和所述基部构件两者均包括缓冲材料制成的可弹性变形块体，所述可弹性变形块体被能够移除地插入。在打开位置，中空盖构件可以选择性地枢转离开基部构件。在闭合位置，中空盖构件朝向基部构件枢转，并且伸长的物体被基部构件和中空盖构件可释放地接收在基部构件和中空盖构件之间。在闭合位置，缓冲材料制成的可弹性变形块体弹性地包围伸长物体并且为伸长物体提供缓冲作用。施加的压缩力的大小是固定的，并且仅能够通过改变缓冲材料制成的可弹性变形块体来改变所述压缩力。
[0009]US2011/0162173公开了一种用于大体圆柱形棒或者管的快速释放夹持件，其包括第一筒半和第二筒半。铰链销能够枢转地连接第一筒半的第一边缘和第二筒半的第三边缘。弹簧将设定的力施加在筒半上，以将第一筒半的第二边缘偏压远离第一筒半的第四边缘，以产生间隙，从而使夹持件处于打开位置。手柄包括基部，所述基部抵接两个筒半的外表面，以朝向第二筒半的第四边缘驱压第一筒半的第二边缘，以闭合间隙，从而使夹持件处于闭合位置。在这种情况下，弹簧将恒定力施加在第一和第二筒半上。
[0010]GB2171444涉及一种用于伸缩管的夹持件，所述夹持件包括:弹簧座，所述弹簧座安装在外管上；弹性构件，所述弹性构件围绕内管螺旋地卷绕，并且在一个端部处固定到环形件，所述环形件可旋转地轴颈连接在弹簧座上；和锁定装置，所述锁定装置用于使环形件从解锁位置运动至锁定位置，在所述解锁位置，弹簧围绕内管松弛，在所述锁定位置，所述弹簧抓持内管并且防止两根管之间发生相对运动。
[0011]如上文所提到的那样，已知多种快速释放夹持组件。然而，这些夹持组件的局限之处在于，在完全闭合位置，用户不能容易地增大施加以抓持具有减小直径的杆的压缩力的大小。如果能够进行任何调整，则用户必须首先手动调整或者改变夹持组件的结构。例如，在CA2428916的夹持件中，通过改变螺栓构件的位置来调整所施加的压缩力。可替代地，需要不同的夹持组件或者不同的部件，其能够将额外的压缩力施加到杆的外表面。
[0012]杆组件提供了便于贮存、运输和使用的优势。然而，为了提供这些优势，通常使用轻质材料形成杆。这种材料允许杆组件用手握持并且用手操纵。适当的材料包括金属(包括铝和铝合金)、聚合物(包括纤维增强的聚合物，特别地是用碳纤维增强的聚合物)。
[0013]然而，与使用轻质材料相关的长期存在的问题是，随着时间的过去，杆将磨损。所述问题仅因使用夹持件(如上所讨论的那样，其通常通过将径向压缩力施加到杆的外表面来行使功能)而加剧。杆的外表面能够磨损至使得夹持件不再能够充分地抓持外表面的程度。在这种情况下，必须更换磨损的杆，或者必须使用能够抓持具有更小外周的杆的替代的夹持件。
[0014]因此，仍需要一种改进的快速释放夹持件，所述快速释放夹持件尤其与伸缩管组件一起使用，其中，夹持件能够适应例如因杆的磨损所导致的杆外径的变化。
【发明内容】
[0015]本发明提供了一种快速释放夹持组件，所述快速释放夹持组件包括:
[0016]夹持本体，所述夹持本体用于将径向压缩力施加到杆的外表面，所述夹持本体包括第一端部部分和第二端部部分；
[0017]连接构件，所述连接构件在夹持本体的第一端部部分和第二端部部分之间延伸，所述连接构件具有第一端部部分和第二端部部分；
[0018]致动器，所述致动器连接到所述连接构件的第一端部，在使用中，当闭合夹持组件时,致动器使夹持本体的第二端部部分朝向夹持本体的第一端部部分并且相对于连接构件运动；
[0019]连接构件的第二端部部分通过弹性支架连接到夹持本体的第一端部部分，所述弹性支架在闭合夹持件时抵抗致动器的作用，并且允许连接构件的第二端部部分和夹持本体的第一端部部分之间相对运动。
[0020]本发明提供一种快速释放夹持组件。夹持组件可以用于夹持一定范围内的管状体或者构件，包括杆等。为了便于说明，将参照夹持杆来进一步描述本发明的夹持件。然而，本发明的夹持件不应被视为局限于这一方面。
[0021]本发明的夹持组件包括夹持本体。夹持本体可以由任何适当的材料或者材料的组合形成。例如，夹持本体可以由诸如铝或者铝合金的金属形成。更加优选地，夹持本体由高耐磨的材料形成，所述材料包括聚合物和橡胶配合物。更加优选地，夹持本体由纤维增强的聚合物形成，特别是玻璃纤维增强的尼龙形成。
[0022]本发明的夹持本体能够是任何适当的形状。夹持本体具有在使用过程中能够与杆的外表面相接合并且施加径向压缩力的形状。在使用过程中，夹持本体围绕杆的周边延伸。为了允许夹持组件适应正在夹持的杆的外径的变化，优选地是夹持本体围绕杆的部分而非全部周边延伸，使得在下文描述的第一端部部分和第二端部部分间隔开。
[0023]夹持本体包括第一端部部分和第二端部部分。在使用过程中，夹持本体的第一端部部分和第二端部部分被朝向彼此推压，由此将压缩力施加到杆的外表面。第一端部部分和第二端部部分可以具有任意形状或者形式。优选地，第一和第二端部部分从夹持本体向外伸出。优选地，第一端部部分和第二端部部分与夹持本体形成一整体。然而，第一端部部分和第二端部部分可以与夹持本体分开形成，并且连接到所述夹持本体。
[0024]在使用过程中，夹持组件在第一端部部分和第二端部部分处于打开位置并且分开第一距离时施加到待夹持的杆的外侧。然后，操作夹持组件以施加压缩力，从而使第一和第二端部部分运动到闭合位置，在所述闭合位置，所述第一和第二端部部分分开小于第一距离的第二距离。
[0025]如上文指出的那样，夹持组件还包括连接构件，所述连接构件在夹持本体的第一端部部分和第二端部部分之间延伸。连接构件优选地为诸如螺栓或者螺钉的伸长构件。在使用过程中，连接构件相对于夹持本体的第一端部部分和第二端部部分自由运动。
[0026]夹持本体的第一和第二端部部分中的至少一个可以包括贯通的孔，以容纳连接构件。在优选的实施例中，夹持本体的第一和第二端部部分均包括延伸贯通的孔。第一和第二端部部分定位成使得孔大体相互对准。孔能够具有任何适当的形状或者尺寸。连接构件延伸通过第一和第二端部部分中的孔，并且能够在两个孔内相对于相应的端部部分运动。
[0027]连接构件可以具有固定长度。可替代地，连接构件的长度可以调整。优选地，连接构件的长度是固定的。
[0028]连接构件包括第一端部部分和第二端部部分。如下文所述，连接构件的第一端部部分毗邻夹持本体的第二端部部分，并且连接到致动器。可以使用任何类型的适当的紧固装置将连接构件的第一端部部分连接到致动器。所述紧固装置优选地能够调整的，尤其是能够调整以允许调整连接构件的有效长度。调整连接构件的有效长度改变夹持本体的第一和第二端部部分之间的距离和由夹持组件在操作过程中施加的压缩力的大小。优选地，连接构件的第一端部部分带有螺纹。
[0029]连接构件的第二端部部分毗邻夹持本体的第一端部部分。连接构件相对于夹持本体的第一端部部分的运动是受限的，尤其是受限为限制连接构件朝向夹持本体的第二端部部分的运动。任何适当的装置均可以用于限制或者约束连接构件相对于夹持本体的第一端部部分的运动。优选地，连接构件的第二端部部分延伸通过夹持本体的第一端部部分中的孔，并且包括头部，所述头部的直径大于夹持本体的第一端部部分中的孔的直径。
[0030]更加优选地，头部包括第一头部部分和第二头部部分。第一头部部分的直径大于夹持本体的第一端部部分的孔的直径。第二头部部分的直径小于第一头部部分的直径，并且能够与延伸通过夹持本体的第一端部部分的孔的一部分相适应。
[0031]连接构件的第二端部部分通过弹性支架连接到夹持本体的第一端部部分。在使用过程中，当闭合夹持件时，弹性支架抵抗致动器的作用。这样做时，弹性支架防止连接构件的第二端部部分和夹持本体的第一端部部分之间的相对运动。然而，如果致动器将足够大的力施加到夹持本体，则弹性支架允许连接构件的第二端部部分和夹持本体的第一端部部分之间相对运动。
[0032]弹性支架优选地包括布置在连接构件的第二端部部分和夹持本体的第一端部部分之间的弹性构件。以这种方式，只有通过压缩弹性构件，连接构件和夹持本体的第一端部部分之间相对运动才有可能实现。可以应用任何适当的弹性构件。在优选的实施例中，弹性构件是弹簧，尤其是螺旋弹簧。在尤为优选的布置方案中，弹性构件位于延伸通过夹持本体的第一端部部分的孔的扩大的部分中，尤其是座落在形成在扩大的部分中的肩部上。
[0033]本发明的夹持组件还包括致动器。如上文所讨论的那样，所述致动器连接到连接构件的第一端部部分。在使用过程中，致动器在连接构件和夹持本体的第二端部部分之间作用，以使连接构件相对于夹持本体的第二端部部分运动，并且朝向夹持本体的第一端部部分推压夹持本体的第二端部部分。
[0034]致动器可以是任何适当的形式，并且可以应用朝向夹持本体的第一端部部分推压夹持本体的第二端部部分的任何适当的机构。在优选的实施例中，本发明的致动器包括偏心体，其具体形成凸轮。偏心体具有外表面，所述外表面直接或者间接压在夹持本体的第二端部部分上。偏心体能够在与连接构件的中央纵向轴线正交的轴线上旋转。偏心体能够围绕紧固构件旋转，所述紧固构件附接到连接构件的第一端部部分。
[0035]偏心体可以形成具有这样的外表面，所述外表面相对于偏心体的旋转中央轴线不均勻(non-uniform)。可替代地,并且更加优选地,偏心体具有大致均勻的外表面,但是偏心体的旋转轴线偏离偏心体的中心。
[0036]具体地，偏心体的外表面的起始于偏心体的旋转轴线的半径介于最小半径和最大半径之间。偏心体的旋转致使压在夹持本体的第二端部部分上的外表面在表面的具有最小半径和最大半径的那些部分之间运动。因此，偏心体围绕其旋转轴线的旋转致使压在夹持本体的第二端部部分上的外表面从表面的具有最小半径的部分运动至具有最大半径的部分。这个动作朝向夹持本体的第一端部部分推压夹持本体的第二端部部分，即，进入到闭合位置，并且朝向夹持本体的第二端部部分推压连接构件。偏心体的相反运动释放夹持本体的第二端部部分，允许夹持本体的第二部分回到打开位置，例如在夹持本体的固有弹性的作用下回到打开位置。在偏心体的外表面施加到夹持本体的第二端部部分的力超过弹性支架的屈服力的情况下，弹性支架屈服并且允许连接构件朝向夹持本体的第二端部部分并且相对于第一端部部分运动。这防止夹持本体进一步闭合并将过大的压缩力施加到杆上。相反，弹性支架的弹性吸纳过大的压缩力。
[0037]偏心体可以具有任何适当的尺寸，以将所需的压缩力施加到杆。与具有类似设计并且施加对应力的已知夹持件相比,本发明的夹持件的偏心体具有这样的外表面,所述外表面的最大半径大于已知夹持件的本体的最大半径。以这种方式，本发明的夹持组件可以应用于大范围的不同的杆直径。
[0038]偏心体的外表面的最小半径与最大半径的比率选择为适应待夹持的杆尺寸范围的大小和夹持本体的尺寸。优选地，最小半径和最大半径之间的比率介于1:1.5至1:3.5。更加优选地，最小半径和最大半径之间的比率介于1:2至1:3之间。仍然更为优选地，最小半径和最大半径之间的比率介于1:2.5至1:3之间。
[0039]致动器的形式，例如可旋转的偏心体的形式，被选择为允许夹持组件夹持期望尺寸的杆。如上文指出的那样，弹性支架吸纳可能会施加到更大直径的杆的过大的压缩力。因此，弹性支架的弹性选择为对应于致动器施加的力。弹性支架的弹性可以用弹簧刚度表示。优选地，弹簧刚度介于100N/mm至200N/mm的范围内，更加优选地介于125N/mm至180N/mm的范围内，更为优选地介于150N/_至175N/_的范围内。
[0040]偏心体可以由任何适当的材料或者材料的组合形成，优选地由耐磨材料形成。然而，更加优选地，偏心体由玻璃纤维增强的尼龙的组合形成。
[0041]可以使用用于使致动器运动(例如旋转偏心体)的任何适当的装置。在优选的实施例中，用于使致动器运动的装置是操作杆。在一个优选的实施例中，操作杆可枢转地附接到偏心体的一部分。优选的是操作杆与偏心体形成一整体。然而，操作杆可以与偏心体分开形成，并且连接到所述偏心体。在使用过程中，操作杆的运动致使致动器运动(例如，致使偏心体旋转)并且致使其表面压在夹持本体的第二端部部分上。
[0042]操作杆可以由任何适当的材料或者材料的组合形成，优选地由耐磨材料形成。然而，更加优选地，操作杆可以由纤维增强的聚合物(例如玻璃纤维增强的尼龙)形成。
[0043]如上文中所讨论的那样，致动器的偏心体优选地比传统快速释放夹持组件中的偏心体大。这使得用户能够将压缩力施加至更大范围的杆直径。然而，作为结果，夹持本体的第二端部部分可能会受到更大程度的磨损。一般而言，已经发现，在这种布置方案的夹持件中，本发明的夹持组件和先前技术的类似夹持组件，致动器导致的第二端部部分的磨损是值得注意的，从而导致组件的工作寿命缩短。
[0044]因此，在第二方面中，本发明提供一种快速释放夹持组件，所述快速释放夹持组件包括:
[0045]夹持本体，所述夹持本体用于将径向压缩力施加到杆的外表面，所述夹持组件包括第一端部部分和第二端部部分；
[0046]连接构件，所述连接构件在夹持本体的第一端部部分和第二端部部分之间延伸，所述连接构件具有第一端部部分和第二端部部分；
[0047]致动器，所述致动器连接到连接构件的第一端部部分，在使用过程中，当闭合夹持件时,致动器使夹持本体的第二端部部分朝向夹持本体的第一端部部分并且相对于连接构件运动，致动器将力施加到夹持件体的第二端部部分的表面；和
[0048]垫片，所述垫片布置在夹持本体的第二端部部分的所述表面和致动器之间。
[0049]在本发明的这个方面中，致动器通过垫片将力间接地施加到夹持本体的第二端部部分。垫片接收致动器的力，并且受到磨损的是垫片。当垫片不能再使用时，可以更换垫片，从而避免需要更换整个夹持组件。
[0050]在上文讨论的优选的实施例中，致动器包括围绕轴线旋转的偏心体。致动器的偏心体的外表面间接地压在夹持本体的第二端部部分上。特别地，致动器的偏心体的外表面靠在布置在偏心体和夹持本体的第二端部部分之间的垫片上。垫片是能够更换的，并且用来防止夹持本体的第二端部部分受到任何磨损。
[0051]垫片可以由任何适当的材料或者材料的组合形成。优选地，垫片由具有低摩擦系数的材料形成。适当的材料包括聚合物和橡胶配合物(rubber compound)。优选地是,垫片可以由比致动器的材料软的材料形成，使得任何磨损均发生在垫片中。在尤为优选的实施例中，垫片由均聚聚甲醛树脂制成，其商品名为DELRIN?。
[0052]垫片可以具有任何适当的形状。优选地，垫片成形为与致动器的抵靠在所述垫片上的外表面互补(compliment)。另外,垫片优选地成形为与夹持本体的第二端部部分的外表面的相关部分互补。在一个实施例中，垫片具有大体新月状的横截面。
[0053]在又一个方面中，本发明提供了一种垫片，用于用在前文所述的快速释放夹持组件中。
【专利附图】
【附图说明】
[0054]现在将参照附图仅通过示例的方式描述本发明的实施例，在所述附图中:
[0055]图1是根据本发明的优选实施例的处于打开位置的夹持组件的剖视图；
[0056]图2是图1的夹持组件的一部分的放大剖视图；
[0057]图3是图1的夹持组件处于闭合位置的剖视图；
[0058]图4是图1的夹持组件处于闭合位置的剖视图，其中，杆的外径大于图1和图3中的杆的外径；
[0059]图5是根据本发明的第二方面的夹持组件的剖视图。
【具体实施方式】
[0060]参照图1，示出了根据本发明的一个实施例的快速释放夹持组件，其整体用附图标记2表示。在所述附图中，夹持组件2示出为处于打开位置。
[0061]在打开位置，夹持组件2松弛地配合在杆6的外表面周围，通常在夹持组件2和杆6的外表面4之间留有空间8。在使用过程中，夹持组件2可以调整，以在打开位置和参照图2在下文中更加详细描述的闭合位置之间运动，在所述闭合位置，所述夹持组件通过夹持到杆6而固定。应当理解的是，杆6可以由需要被夹持的任何大体圆柱体来替换。
[0062]夹持组件2包括夹持本体10，所述夹持本体10由玻璃纤维增强的尼龙形成。如图1所示，夹持本体10大体是圆形并且呈环状，以使所述夹持本体10能够与杆6的外表面4相接触并且相接合，并将径向压缩力施加到所述外表面4。
[0063]为了允许夹持组件2包围住杆6并且夹持到杆6，夹持本体10围绕杆6的外表面4的一部分而非全部延伸。夹持本体10包括第一端部部分12和第二端部部分14，所述第一端部部分12和所述第二端部部分14在图1示出的打开位置分离开第一距离16。
[0064]如图1所示，第一端部部分12和第二端部部分14从夹持本体10向外伸出并且彼此相对。而且，如图2中更加详细示出的那样，第一端部部分12和第二端部部分14分别包括孔18a、18b，并且定位成使得所述孔18a、18b基本相互对准，其中所述孔18a、18b分别延伸贯通所述第一端部部分12和所述第二端部部分14。
[0065]夹持组件2还包括螺栓20形式的连接构件。螺栓20在夹持本体10的第一端部部分12和第二端部部分14的孔18a、18b之间延伸并且延伸通过所述孔18a、18b，螺栓20相对于第一端部部分和第二端部部分自由运动通过所述孔18a、18b。螺栓20包括第一端部部分22和第二端部部分24。如下文所述，螺栓20的第一端部部分22毗邻夹持本体10的第二端部部分14并且连接到致动器26。螺栓20的第一端部部分22带有螺纹。以这种方式，如下文所描述的那样，能够调整螺栓20的有效长度。如下文所描述的那样，螺栓20的有效长度是头部部分46和致动器的外表面32之间的距离。在操作中，调整螺栓20的有效长度改变夹持本体10的第一端部部分12和第二端部部分14之间的距离以及由夹持组件2施加的压缩力的大小。
[0066]如上指出的那样，夹持组件2还包括致动器，所述致动器整体用附图标记26表示并且由玻璃纤维增强的尼龙形成。致动器26包括凸轮30形式的偏心体。凸轮30具有外表面32，所述外表面32压在夹持本体10的第二端部部分14上。在图1和图2中，凸轮30的外表面32示出为通过参照图5在下文更加详细描述的防护垫片34间接地压在夹持本体10的第二端部部分14上。然而，应当理解的是，凸轮30的外表面32能够直接压在夹持本体10的第二端部部分14上。然而，在这种布置方案中，夹持组件更易于磨损。
[0067]如图2更加详细示出的那样，凸轮30具有偏离其中心的旋转轴线A，并且具有相对于旋转轴线A偏心的外表面32。凸轮30能够围绕轴线A旋转，所述轴线A正交于螺栓20的中央纵向轴线。凸轮30设置有大体圆柱状的紧固构件36，所述紧固构件36围绕旋转轴线均匀地布置，并且凸轮30围绕所述紧固构件36旋转。紧固构件36通过螺纹接收螺栓20的第一端部部分22。通过使螺栓相对于紧固构件36旋转来调整螺栓20的有效长度。
[0068]如图2中更加详细示出的那样，凸轮30的外表面32起始于旋转轴线A的半径介于较小的第一半径R1和较大的第二半径R2的范围内。凸轮30的外表面32的第一半径R1和第二半径R2之间的比选择为适应待夹持的杆尺寸范围的大小和夹持本体10的尺寸。图1中示出的第二半径R2比第一半径R1的比率为2.76:1。在完全打开位置，凸轮30的具有第一半径R1的外表面32压在夹持本体10的第二端部部分14上。
[0069]本发明的夹持组件的特征在于第二半径R2与第一半径R1的比率可以显著大于已知设计的类似夹持件。这允许本发明的夹持组件应用于更大范围的杆尺寸，例如，允许组件适应因使用造成的杆的磨损。
[0070]致动器26还包括操作杆40，所述操作杆附接到凸轮30并且从凸轮30向外延伸。操作杆40的运动使凸轮30旋转，并且使夹持组件2在打开位置和闭合位置之间运动。
[0071]螺栓20的第二端部部分24毗邻夹持本体10的第一端部部分12。螺栓20的第二端部部分24延伸通过夹持本体10的第一端部部分12中的孔18a，并且包括头部42。头部42包括第一头部部分44和第二头部部分46。第一头部部分44布置在头部42的端部处，并且其直径大于夹持本体10的第一端部部分12的孔18的直径。第二头部部分46的直径小于第一头部部分44的直径，并且能够被容纳在延伸通过夹持本体10的第一端部部分12的孔18a的向外展开部分(flared port1n) 19内。
[0072]螺栓20的第二端部部分24与夹持本体10的第一端部部分通过位于孔18a的向外展开部分19中的螺旋弹簧48形式的弹性支架间隔开。螺旋弹簧48限制螺栓20的第二端部部分24和夹持本体10的第一端部部分12之间的相对运动。以这种方式，连接构件18和夹持本体10的第一端部部分12之间的相对运动，尤其是头部42朝向第一端部部分12的运动，只能通过压缩螺旋弹簧48才能实现。
[0073]如图2中更加详细示出的那样，螺旋弹簧48位于延伸通过夹持本体10的第一端部部分12的孔18a的向外展开部分19中，并且座落在形成在向外展开部分19中的肩部50上。
[0074]螺旋弹簧48的尺寸和特性选择为对应于致动器26的尺寸和致动器26施加的力，致动器26的尺寸和致动器26施加的力又由夹持件的预期用途来确定。示例性的螺旋弹簧48具有以下特征:
[0075]
【权利要求】
1.一种快速释放夹持组件,所述快速释放夹持组件包括: 夹持本体，所述夹持本体用于向杆的外表面施加径向压缩力，所述夹持本体包括第一端部部分和第二端部部分； 连接构件，所述连接构件在所述夹持本体的所述第一端部部分和所述第二端部部分之间延伸，所述连接构件具有第一端部部分和第二端部部分； 致动器，所述致动器连接到所述连接构件的所述第一端部部分，在使用过程中，当闭合所述夹持组件时，所述致动器使所述夹持本体的所述第二端部部分朝向所述夹持本体的所述第一端部部分并且相对于所述连接构件运动； 所述连接构件的所述第二端部部分通过弹性支架连接到所述夹持本体的所述第一端部部分，所述弹性支架在闭合所述夹持组件时反作用于所述致动器的作用，并且允许所述连接构件的所述第二端部部分和所述夹持本体的所述第一端部部分之间的相对运动。
2.根据权利要求1所述的夹持组件，其中，通过旋转所述连接构件，能够调整所述连接构件的有效长度。
3.根据任意一项前述权利要求所述的夹持组件，其中，所述夹持本体的所述第一端部部分和第二端部部分两者都具有贯通延伸的孔，所述孔大体相互对准。
4.根据权利要求3所述的夹持组件，其中，所述连接构件的所述第二端部部分包括头部，所述头部的直径大于贯通所述夹持本体的第一端部部分的孔的直径； 其中，所述头部包括第一头部部分和第二头部部分，所述第一头部部分的直径大于所述夹持本体的所述第一端部部分的孔的直径，第二头部部分的直径小于所述第一头部部分的直径。
5.根据权利要求4所述的夹持组件，其中，所述连接构件的所述第二头部部分能够被容纳在延伸贯通所述夹持本体的第一端部部分的所述孔的一部分内。
6.根据任意一项前述权利要求所述的夹持组件，其中，所述弹性支架包括弹性构件，所述弹性构件布置在所述连接构件的所述第二端部部分和所述夹持本体的所述第一端部部分之间。
7.根据权利要求6所述的夹持组件，其中，所述弹性构件是螺旋弹簧。
8.根据权利要求7所述的夹持组件，其中，所述螺旋弹簧的弹簧刚度介于100N/mm至200N/mm的范围内。
9.根据权利要求6至8中的任意一项所述的夹持组件，其中，所述弹性构件被容纳在所述夹持本体的第一端部部分内。
10.根据权利要求9所述的夹持组件，其中，所述弹性构件位于延伸通过所述夹持本体的所述第一端部部分的孔的扩大的部分中，并且座落在形成在所述扩大的部分中的肩部上。
11.根据任意一项前述权利要求所述的夹持组件，其中，所述致动器包括形成凸轮的偏心体。
12.根据权利要求11所述的夹持组件，其中，所述凸轮的最小半径和最大半径之间的比率介于1:1.5至1:3.5之间。
13.根据权利要求11或12所述的夹持组件，其中，所述凸轮具有外表面，所述外表面间接地压在所述夹持本体的所述第二端部部分上。
14.根据权利要求13所述的夹持组件，其中，所述凸轮具有压在布置在所述凸轮和所述夹持本体的所述第二端部部分之间的垫片上的外表面。
15.根据权利要求14所述的夹持组件，其中，所述垫片具有大体新月状横截面。
16.—种快速释放夹持组件,所述快速释放夹持组件包括: 夹持本体，所述夹持本体用于向杆的外表面施加径向压缩力，所述夹持本体包括第一端部部分和第二端部部分； 连接构件，所述连接构件在所述夹持本体的所述第一端部部分和所述第二端部部分之间延伸，所述连接构件具有第一端部部分和第二端部部分； 致动器，所述致动器连接到所述连接构件的所述第一端部部分，在使用过程中，在闭合所述夹持组件时，所述致动器使所述夹持本体的所述第二端部部分朝向所述夹持本体的所述第一端部部分并且相对于所述连接构件运动，所述致动器向所述夹持本体的所述第二端部部分的表面施加力；和 垫片，所述垫片布置在所述夹持本体的所述第二端部部分的所述表面和所述致动器之间。
17.根据权利要求16所述的夹持组件，其中，所述垫片成形为与所述致动器的外表面和所述夹持本体的所述第二端部部分互补。
18.根据权利要求16或17所述的夹持组件，其中，所述垫片具有大体新月状横截面。
19.一种杆组件，其包括一根或多根杆和根据任意一项前述权利要求所述的夹持组件。
【文档编号】F16B7/10GK104074849SQ201310301256
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年3月28日
【发明者】A·加德纳 申请人:加德纳波勒系统有限公司