真空喷涂机高密封插板阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种真空喷涂机高密封插板阀，其包括阀座（1）和闸板（2），所述阀座包括两块平行的阀座板（11）和通过螺栓固定连接两块阀座板两端的固定板（12），两块阀座板的中部均设置有阀孔（3），所述闸板可滑动地设置在两块阀座板之间，两块阀座板在阀孔的周边均设置有与闸板（2）密封配合的密封圈（4），所述阀座（1）上设置有驱动闸板（2）的压力缸（5）。本发明的阀座由两块阀座板和通过螺栓固定连接两块阀座板两端的固定板组成，方便拆卸，可维修性好，阀座为两片式结构设计，内腔无空隙，介质不易卡阻；此外，本发明的两块阀座板在阀孔的周边均设置有与闸板密封配合的密封圈，实现了双面软密封密封效果更好，泄漏量大大减小。
【专利说明】真空喷涂机高密封插板阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种饲料加工机械，具体是指一种真空喷涂机用的高密封插板阀。
【背景技术】
[0002]目前，由于立式真空喷涂机工作原理导致其排料阀必须使用插板阀。现有的插板阀结构复杂，难以拆卸，存在密封效果较差，可维修性不佳等缺点，从而导致立式真空喷涂技术在国内停滞不前，没有突破。
[0003]上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本发明的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本发明的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种真空喷涂机高密封插板阀，其可维修性和密封效果好。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案实现:
提供一种真空喷涂机高密封插板阀，包括阀座和闸板，所述阀座包括两块平行的阀座板和通过螺栓固定连接两块阀座板两端的固定板，两块阀座板的中部均设置有阀孔，所述闸板可滑动地设置在两块阀座板之间，两块阀座板在阀孔的周边均设置有与闸板密封配合的密封圈，所述阀座上设置有驱动闸板的压力缸。
[0006]其中,所述压力缸为两个，以阀孔为中心对称设置在阀座的两侧。
[0007]其中，所述两块阀座板的一端与固定板之间设置有排渣口。
[0008]其中，所述两块阀座板的另一端设置有与闸板密封配合的密封填料。
[0009]其中，所述两块阀座板的另一端设置有用于压紧密封填料的压盖。
[0010]其中，所述阀座板上设置有密封圈安装环槽，密封圈安装环槽的槽底由设置在阀座板上的预紧环形成，预紧环可沿垂直于槽底的方向调节与阀座板之间的距离。
[0011]其中，所述预紧环的截面为L形，密封圈安装槽的槽底和一个槽壁由预紧环形成，预紧环通过调节螺钉安装在阀座板上。
[0012]本发明提供的真空喷涂机高密封插板阀，包括阀座和闸板，所述阀座包括两块平行的阀座板和通过螺栓固定连接两块阀座板两端的固定板,两块阀座板的中部均设置有阀孔，所述闸板可滑动地设置在两块阀座板之间，两块阀座板在阀孔的周边均设置有与闸板密封配合的密封圈，所述阀座上设置有驱动闸板的压力缸。本发明的阀座由两块阀座板和通过螺栓固定连接两块阀座板两端的固定板组成，方便拆卸，可维修性好，阀座为两片式结构设计，内腔无空隙，介质不易卡阻；此外，本发明的两块阀座板在阀孔的周边均设置有与闸板密封配合的密封圈，实现了双面软密封密封效果更好，泄漏量大大减小。本发明有效的解决了立式真空喷涂机排料密封问题，可使立式真空喷涂机在国内得到推广应用。[0013]本发明的优选方案中，所述阀座板上设置有密封圈安装环槽，密封圈安装环槽的槽底由设置在阀座板上的预紧环形成，预紧环可沿垂直于槽底的方向调节与阀座板之间的距离。通过调节预紧环位置，使密封圈形成可动式密封，可提供预紧力使密封圈紧贴闸板，泄漏量大大减少，另外，对在长期使用中密封圈的磨损有自动补偿功能，提高了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0015]图1是真空喷涂机高密封插板阀的主视图。
[0016]图2是图1的A — A向剖视图。
[0017]图3是图2的B部分的放大图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]本发明的核心在于提供一种真空喷涂机高密封插板阀，其可维修性和密封效果好。
[0020]如图1至图3所示，本发明所述的真空喷涂机高密封插板阀，包括阀座I和闸板
2,闸板2可由钢制作,采用表面镀硬铬或离子氮化处理,使闸板更耐磨,密封面使用寿命增强。所述阀座I包括两块平行的阀座板11和通过螺栓固定连接两块阀座板11两端的固定板12,两块阀座板11的中部均设置有阀孔3,所述闸板2可滑动地设置在两块阀座板11之间，两块阀座板11在阀孔3的周边均设置有与闸板2密封配合的密封圈4,密封圈4可选橡胶材质，如三元乙丙橡胶，所述阀座I上设置有驱动闸板2的压力缸5，压力缸5可为气缸或液压缸。
[0021]本发明所述的插板阀开启过程:在关闭位置时，闸板紧插压在阀座板与密封圈之间，通过两位三通电磁阀打开压缩空气气源，让压缩空气进入气缸无杆腔，气缸杆带动闸板缓缓向前运动，闸板移离密封圈，气缸杆继续推动闸板向前运动，使闸板离开密封面至通径顶部位置时，即插板阀开到全通位置。关闭过程:通过电磁阀使压缩空气换向，气缸杆开始回缩并使闸板开始回移，这时闸板面已完全覆盖阀孔，气缸杆继续推动闸板回移运动，使闸板完全贴合密封面至通径顶部位置时，即插板阀关到全闭合位置。
[0022]作为优选的实施方式，所述压力缸5为两个，以阀孔3为中心对称设置在阀座I的两侧，采用双气缸驱动推力更大，承载能力更强。
[0023]作为优选的实施方式，所述两块阀座板11的一端与固定板12之间设置有排渣口6，排渣口可以把闸板推出的饲料排除，延长密封件使用寿命。
[0024]作为优选的实施方式，所述两块阀座板11的另一端设置有与闸板2密封配合的密封填料7。所述两块阀座板11的另一端设置有用于压紧密封填料7的压盖13，密封填料7可起到加强密封的作用。[0025]作为优选的实施方式，所述阀座板11上设置有密封圈安装环槽8，密封圈安装环槽8的槽底由设置在阀座板11上的预紧环9形成，预紧环9可沿垂直于槽底的方向调节与阀座板11之间的距离。通过调节预紧环位置，使密封圈形成可动式密封，可提供预紧力使密封圈紧贴闸板，泄漏量大大减少，另外，对在长期使用中密封圈的磨损有自动补偿功能，提闻了使用寿命。
[0026]作为优选的实施方式，所述预紧环9的截面为L形，密封圈安装槽8的槽底和一个槽壁由预紧环9形成，预紧环9通过调节螺钉10安装在阀座板11上，调节螺钉10可调节预紧环9与阀座板11之间的距离，拧出调节螺钉10，拆下预紧环9，即可更换密封圈，方便维护。
[0027]上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0028]总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种真空喷涂机高密封插板阀，包括阀座(I)和闸板(2)，其特征在于:所述阀座(I)包括两块平行的阀座板(11)和通过螺栓固定连接两块阀座板(11)两端的固定板(12 )，两块阀座板(11)的中部均设置有阀孔(3),所述闸板(2)可滑动地设置在两块阀座板(11)之间，两块阀座板(11)在阀孔(3 )的周边均设置有与闸板(2 )密封配合的密封圈(4 )，所述阀座(I)上设置有驱动闸板(2)的压力缸(5)。
2.根据权利要求1所述的真空喷涂机高密封插板阀，其特征在于:所述压力缸(5)为两个，以阀孔(3)为中心对称设置在阀座(I)的两侧。
3.根据权利要求2所述的真空喷涂机高密封插板阀，其特征在于:所述两块阀座板(11)的一端与固定板(12 )之间设置有排渣口( 6 )。
4.根据权利要求3所述的真空喷涂机高密封插板阀，其特征在于:所述两块阀座板(11)的另一端设置有与闸板(2)密封配合的密封填料(7)。
5.根据权利要求4所述的真空喷涂机高密封插板阀，其特征在于:所述两块阀座板(11)的另一端设置有用于压紧密封填料(7)的压盖(13)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的真空喷涂机高密封插板阀，其特征在于:所述阀座板(11)上设置有密封圈安装环槽(8)，密封圈安装环槽(8)的槽底由设置在阀座板(11)上的预紧环(9)形成，预紧环(9)可沿垂直于槽底的方向调节与阀座板(11)之间的距离。
7.根据权利要求6所述的真空喷涂机高密封插板阀，其特征在于:所述预紧环(9)的截面为L形，密封圈安装槽(8)的槽底和一个槽壁由预紧环(9)形成，预紧环(9)通过调节螺钉(10)安装在阀座板(11)上。
【文档编号】F16K3/30GK103527802SQ201310527454
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】陈乃松, 乔高明, 吴千茂, 叶李军, 马建勇, 王艳 申请人:湛江市恒润机械有限公司