专利名称：管路系统自动启闭泄压防爆安全阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管路系统内稳压安全装置，尤其是一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀。
背景技术：
目前现有技术普遍是利用重力原理和膜片式一次性爆破原理，广泛应用到管路系统中，但其中存在诸多明显缺陷:如启爆不准确、不能自动复位、复位不准确、密封性不好、不耐高温，对压力有变化的不能准确调节，从而不能保证设备和人身的安全；实用新型专利号03269972和2007200134887的技术方案虽能解决上述存在问题，但其结构仍存在以下技术缺陷:I)密封双列凹槽和单密封槽结构性能不好，有积灰时密封性能下降；2)导向阻力大，导杆套容易积灰，回位不准确；3)阀盖采用平面接触，使泄爆力大部分加剧在阀盖平面上，不易顺导泄爆量，并对防爆效果和使用阀盖寿命有影响。
实用新型内容本实用新型的目 的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，具有泄压速度快、密封性能好、自动启闭准确的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀；为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:本阀包括阀体座，导杆，辅助回位弹簧，主导杆，可调磁力盘，付吸盘，支架，其特征在于:阀体座的上下面设有法兰，在两法兰之间的座体外周上设有散热片，在阀体座下面的法兰上配有对接法兰，在阀体座的上下面所设法兰及对接法兰上，设有三个圆周均布的导杆孔，在阀体座的上面法兰上设有密封件槽，在槽内安装有球面组合密封件；阀盖呈空心半锥球形状，上面为平面，三个导杆套焊固在阀盖的外周上，且三个导杆套与三个导杆孔的中心线分别在同一垂直中心线上，阀盖压在阀体座上面所设的球面组合密封件上；三根导杆的下端，分别穿过阀盖外周上所设的三个导杆套的中心孔，配在阀体座上下面法兰及对接法兰上所设的导杆孔内，并在阀体座上法兰下面用螺母固定；三角固定支架固定在三根导杆的顶端，并在支架的中央位置，所设中心孔内固定有可调磁力盘；主导杆底座设在阀盖的中部，且主导杆底座的底部穿过阀盖的上平面所设中心孔，配在球面内面的中部；主导杆的下头固定在主导杆底座的上面，主导杆的上头从可调磁力盘所设中心孔穿出后，固定安装付吸盘，使付吸盘与可调磁力盘相互吸紧，构成共同成预紧力装置；在可调磁力盘的下面设有上弹簧座，在主导杆底座的上面设有下弹簧座，在主导杆上上弹簧座与下弹簧座之间，安装有三组缓冲弹簧，三组弹簧为三组异径弹簧的组合；在三根导杆的上导杆套与三角固定支架之间，分别安装有辅助回位弹簧，在每个辅助回位弹簧的外周上分别设有防尘护套；所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:在主导杆上，三组缓冲弹簧的两端，分别与上弹簧座与下弹簧座之间，分别设有缓冲垫；在三根导杆上，三个辅助回位弹簧的两端与弹簧座之间，分别设有减振垫；所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:防尘护套由上下两根套管组成，上下两根套管的长度分别大于二分之一整根管长，下套管动配合在上套管的内孔中；三个下套管的下端分别固定在三个导杆套上面所固定的护套座内孔中，三个上套管的上端分别固定在，三个三角固定支架所设弹簧座下面固定的护套座内孔中；所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:导杆套的中心孔内设有复合石墨自润滑衬套；所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:在付吸盘的上面固定有带有密封垫的磁力盘防尘盖；所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:可调磁力盘中的磁柱盘由铝合金材料制成；所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:在付吸盘所设中心孔中固定有螺母，付吸盘通过螺母固定在主导杆的上头；所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:球面组合密封件是由Y型复合石墨封垫和O型复合纤维密封垫组成，阀体座的上法兰内口，在与阀盖下面锥体相配处设有相吻合的倒角，在阀体座的法兰平面上设有的密封槽内配有Y型复合石墨封垫，在其倒角处设有的三个密封槽内配有O型复合纤维密封垫；阀盖设有与阀体座的上法兰相配合的法兰，阀盖下面在与阀体座上法兰平面相配处，设有与Y型复合石墨封垫配合的凸筋，在与阀体座上法兰内口倒角相配处，设有二个密封槽内配有O型复合纤维密封垫，且这二个密封件设在阀体座的上法兰内口其倒角处设有的三个密封之间，并形成叠加密封。本实用新型与现有技术相比的有益效果:1.)本阀由于将现有技术阀盖的平板密封面改为半锥球面接触，保证阀盖越关越严密；同时又能自动调节回位定位点，起到启爆阻力小，泄爆速度快；2.)由于在导杆外加上防尘护套，能有效地防止灰尘进入加大导杆导向阻力；又由于在导杆套内嵌复合石墨自润滑衬套，大大减少了导向阻力；3.)主导杆上由于采用三组缓冲弹簧，弹簧的两端所设的橡胶缓冲垫隔振，再加三组异径弹簧组合，能实现逐步阶段性受力复式吸力；综上所述，本实用新型具有泄压速度快、密封性能好、耐高温、自动启闭准确，可以重复使用，无需更换。
:图1为图2中的A-A向剖面图；图2为图1俯视图；图3为图1中的I处局部放大视图；图4为图1中的II处局部放大视图；图5为图1中的III处局部放大视图；图6为图1中的IV处局部放大视图；图中: 1.对接法兰，2.阀体座，3.导杆套，4.辅助回位弹簧，5.导杆，6.防尘护套，7.减振垫，8.高效永磁柱，9.可调磁力盘，10.磁力盘防尘盖，11.散热片，12.球面组合密封件，
13.阀盖，14.三组缓冲弹簧，15.主导杆，16.支架，17.密封垫，18.付吸盘，19.调节螺栓，20.上弹簧座，21.缓冲垫，22.主导杆底座，23.下弹簧座，24.护套座，25.磁柱盘，26.衬套，27.螺母。
具体实施方式
:为了进一步说明本实用新型的上述目的、技术方案和效果，以下通过实施例结合附图及有关公知的技术知识来说明本实用新型:一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，如图1-6所示，该阀包括阀体座2，导杆5，辅助回位弹簧4，主导杆15，可调磁力盘9，付吸盘18，支架16 ;其特点是:阀体座2的上下面设有法兰，在两法兰之间的座体外周上设有散热片11，在阀体座2下面的法兰上配有对接法兰1，在阀体座2的上下面所设法兰及对接法兰I上，设有三个圆周均布的导杆孔，在阀体座2的上面法兰上设有密封件槽，在槽内安装有球面组合密封件12 ;阀盖13呈空心半锥球形状，上面为平面，三个导杆套3焊固在阀盖13的外周上，且三个导杆套3与三个导杆孔的中心线分别在同一垂 直中心线上，在导杆套3的中心孔内设有复合石墨自润滑衬套26 ；阀盖13压在阀体座2上面所设的球面组合密封件12上；三根导杆5的下端，分别穿过阀盖13外周上所设的三个导杆套3的中心孔，配在阀体座2上下面法兰及对接法兰I上所设的导杆孔内，并在阀体座2上法兰下面用螺母固定；三角固定支架16固定在三根导杆5的顶端，并在支架16的中央位置，所设中心孔内固定有可调磁力盘9 ;主导杆底座22设在阀盖13的中部，且主导杆底座22的底部穿过阀盖13的上平面所设中心孔，配在球面内面的中部；主导杆15的下头固定在主导杆底座22的上面，主导杆15的上头从可调磁力盘9所设中心孔穿出后，固定安装付吸盘18，使付吸盘18与可调磁力盘9相互吸紧，构成共同成预紧力装置；付吸盘18是通过在其自身所设中心孔中固定有螺母27，付吸盘18通过螺母27固定在主导杆15的上头；在付吸盘18的上面固定有带有密封垫17的磁力盘防尘盖10，以防止灰尘进入磁力盘中；可调磁力盘9中的磁柱盘25由铝合金材料制成，在磁柱盘25中，盘内配有15个左右高效永磁柱8，根据所需磁力大小可增减个数，并通过调节螺栓19来调整高效永磁柱8至付吸盘18的上下距离，效永磁柱8与付吸盘18之间距离变化，磁铁吸力就随着变化了 ；现有技术磁柱盘25是采用胶木材料制成，在磁柱盘25的下面垫上铝片组成，不但结构复杂，而且成本高；在可调磁力盘9的下面设有上弹簧座20，在主导杆底座22的上面设有下弹簧座23，在主导杆15上上弹簧座20与下弹簧座23之间，安装有三组缓冲弹簧14，三组弹簧为三组异径弹簧的组合；在三根导杆5的上导杆套3与三角固定支架16之间，分别安装有辅助回位弹簧4，在每个辅助回位弹簧4的外周上分别设有防尘护套6;防尘护套6由上下两根套管组成，上下两根套管的长度分别大于二分之一整根管长，下套管动配合在上套管的内孔中；三个下套管的下端分别固定在三个导杆套3上面所固定的护套座24内孔中，三个上套管的上端分别固定在，三个三角固定支架16所设弹簧座下面固定的护套座24内孔中；在主导杆15上，三组缓冲弹簧14的两端，分别与上弹簧座20与下弹簧座23之间，分别设有缓冲垫21 ;在三根导杆5上，三个辅助回位弹簧4的两端与弹簧座之间，分别设有减振垫7 ；所述球面组合密封件12是由Y型复合石墨封垫和O型复合纤维密封垫组成，阀体座2的上法兰内口，在与阀盖13下面锥体相配处设有相吻合的倒角，在阀体座2的法兰平面上设有的密封槽内配有Y型复合石墨封垫，在其倒角处设有的三个密封槽内配有O型复合纤维密封垫；阀盖13设有与阀体座2的上法兰相配合的法兰，阀盖13下面在与阀体座2上法兰平面相配处，设有与Y型复合石墨封垫配合的凸筋，在与阀体座2上法兰内口倒角相配处,设有二个密封槽内配有O型复合纤维密封垫，且这二个密封件设在阀体座2的上法兰内口其倒角处设有的三个密封之间，并形成叠加密封；工作过程及工作原理:本阀在设备运行正常状态下，可调磁力盘9和付吸盘18之间的磁吸力(为设定的工作压力)，并结合三组缓冲弹簧14的弹力，通过主导杆15传递到阀盖13上，依靠阀盖13上的密封组件和阀体座2上面的密封槽复式结合，使阀盖13关闭严密，保持设备正常运行；当设备内运行压力高于设定的动作压力时，设备内易爆气体会瞬间产生巨大的冲击力将阀盖13打开，阀盖13顺三根圆形导杆5向上运动，并通过中间主导杆15使与中间主导杆15上顶端的可调磁力盘9和付吸盘18脱开，阀盖13迅速上升时，中间的三组缓冲弹簧14和三根导杆5上的辅助回位弹簧4受到压缩，吸收了爆炸气体的冲击力，通过泄压后设备内的压力低于启爆压力的瞬间，阀盖13会在三组缓冲弹簧14和三根导杆5上的辅助弹簧4的反弹力作用下，将阀盖13迅速回位到原来位置，并由可调磁力盘9和付吸盘18之间的磁吸力，将阀盖13上的密封组件压入阀体座2上面的密封槽内使阀盖13关闭严密，恢复设备正 运行。
权利要求1.一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，包括阀体座(2)，导杆(5)，辅助回位弹簧(4)，主导杆(15)，可调磁力盘(9)，付吸盘(18)，支架(16)，其特征在于:阀体座(2)的上下面设有法兰，在两法兰之间的座体外周上设有散热片(11)，在阀体座(2)下面的法兰上配有对接法兰(I)，在阀体座(2)的上下面所设法兰及对接法兰(I)上，设有三个圆周均布的导杆孔，在阀体座(2)的上面法兰上设有密封件槽，在槽内安装有球面组合密封件(12);阀盖(13)呈空心半锥球形状，上面为平面，三个导杆套(3)焊固在阀盖(13)的外周上，且三个导杆套⑶与三个导杆孔的中心线分别在同一垂直中心线上，阀盖(13)压在阀体座(2)上面所设的球面组合密封件(12)上；三根导杆(5)的下端，分别穿过阀盖(13)外周上所设的三个导杆套(3)的中心孔，配在阀体座(2)上下面法兰及对接法兰(I)上所设的导杆孔内，并在阀体座(2)上法兰下面用螺母固定；三角固定支架(16)固定在三根导杆(5)的顶端，并在支架(16)的中央位置，所设中心孔内固定有可调磁力盘(9);主导杆底座(22)设在阀盖(13)的中部，且主导杆底座(22)的底部穿过阀盖(13)的上平面所设中心孔，配在球面内面的中部；主导杆(15)的下头固定在主导杆底座(22)的上面，主导杆(15)的上头从可调磁力盘(9)所设中心孔穿出后，固定安装付吸盘(18)，使付吸盘(18)与可调磁力盘(9)相互吸紧，构成共同成预紧力装置；在可调磁力盘(9)的下面设有上弹簧座(20)，在主导杆底座(22)的上面设有下弹簧座(23)，在主导杆(15)上上弹簧座(20)与下弹簧座(23)之间，安装有三组缓冲弹簧(14)，三组弹簧为三组异径弹簧的组合；在三根导杆(5)的上导杆套(3)与三角固定支架(16)之间，分别安装有辅助回位弹簧(4)，在每个辅助回位弹簧(4)的外周上分别设有防尘护套(6)。
2.根据权利要求1所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:在主导杆(15)上，三组缓冲弹簧(14)的两端，分别与上弹簧座(20)与下弹簧座(23)之间，分别设有缓冲垫(21);在三根导杆(5)上，三个辅助回位弹簧(4)的两端与弹簧座之间，分别设有减振垫(7)。
3.根据权利要求1所 述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:防尘护套￠)由上下两根套管组成，上下两根套管的长度分别大于二分之一整根管长，下套管动配合在上套管的内孔中；三个下套管的下端分别固定在三个导杆套(3)上面所固定的护套座(24)内孔中，三个上套管的上端分别固定在，三个三角固定支架(16)所设弹簧座下面固定的护套座(24)内孔中。
4.根据权利要求1所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:导杆套(3)的中心孔内设有复合石墨自润滑衬套(26)。
5.根据权利要求1所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:在付吸盘(18)的上面固定有带有密封垫(17)的磁力盘防尘盖(10)。
6.根据权利要求1所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:可调磁力盘(9)中的磁柱盘(25)由铝合金材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:在付吸盘(18)所设中心孔中固定有螺母(27)，付吸盘(18)通过螺母(27)固定在主导杆(15)的上头。
8.根据权利要求1所述的一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀，其特征在于:球面组合密封件(12)是由Y型复合石墨封垫和O型复合纤维密封垫组成，阀体座(2)的上法兰内口，在与阀盖(13)下面锥体相配处设有相吻合的倒角，在阀体座(2)的法兰平面上设有的密封槽内配有Y型复合石墨封垫，在其倒角处设有的三个密封槽内配有O型复合纤维密封垫；阀盖(13)设有与阀体座(2)的上法兰相配合的法兰，阀盖(13)下面在与阀体座(2)上法兰平面相配处，设有与Y型复合石墨封垫配合的凸筋，在与阀体座(2)上法兰内口倒角相配处,设有二个密封槽内配有O型复合纤维密封垫，且这二个密封件设在阀体座(2)的上法兰内口其倒角处设有的三 个密封之间，并形成叠加密封。
专利摘要本实用新型涉及一种管路系统内稳压安全装置，尤其是一种管路系统自动启闭泄压防爆安全阀。包括阀体座，导杆，辅助回位弹簧，主导杆，可调磁力盘，付吸盘，支架，阀盖呈空心半锥球形状，上面为平面，三个导杆套焊固在阀盖的外周上，且三个导杆套与三个导杆孔的中心线分别在同一垂直中心线上，阀盖压在阀体座上面所设的球面组合密封件上；在三根导杆的上导杆套与三角固定支架之间，分别安装有辅助回位弹簧，在每个辅助回位弹簧的外周上分别设有防尘护套；在主导杆上，三组缓冲弹簧的两端，分别与上弹簧座与下弹簧座之间，分别设有缓冲垫。本实用新型具有泄压速度快﹑密封性能好﹑耐高温﹑自动启闭准确，可以重复使用，无需更换。
文档编号F16K17/04GK203098981SQ20132003185
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月19日 优先权日2013年1月19日
发明者鲁加祥 申请人:盐城市瑞恒电力石化设备制造有限公司