一种残压释放阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及管道截止阀【技术领域】，特别涉及一种残压释放阀。本实用新型所述的一种残压释放阀，包括阀体，设于阀体内可上下滑动的活塞和阀杆，以及分别位于阀体左右两端的进气孔和出气孔，所述阀体内设有隔板，隔板上开有连通阀体上下内腔的开关孔，阀杆上端穿过开关孔与活塞连接，阀杆下端上设有阀芯，所述阀芯与开关孔呈匹配设置，阀体底端设有与阀芯配合的底盖，所述进气孔和出气孔分别连通隔板两侧的阀体的内腔。本实用新型结构合理，通过活塞带动阀芯实现管路控制，封闭进气气路后即时对出气回路进行排气泄压，能有效避免系统的误操作；机构简单小巧，能兼容自动控制系统。
【专利说明】一种残压释放阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道截止阀【技术领域】，特别涉及一种残压释放阀。
【背景技术】
[0002]开关截止阀是应用于流体控制的工业设备，用在工业共治系统中调整流体的流动参数，是用来控制流体切断或开通，以及控制流量大小或截流断路的阀门类基础元件，通过配合其他阀件组合使用，具有开关及流量变化等多种使用模式。其中的开关泄压阀主要应用于管道的截断控制，并且对输出管道内的压力进而即时释放，以避免管路控制出现误操作进而保护整体系统的安全性和稳定性。现有的开关泄压阀还是存在较多的缺点，比如结构复杂、体积过大，截止动作与自动控制兼容性不强，截断操作不够灵活等。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、操作方便的残压释放阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种残压释放阀，包括阀体，设于阀体内可上下滑动的活塞和阀杆，以及分别位于阀体左右两端的进气孔和出气孔，所述阀体内设有隔板，隔板上开有连通阀体上下内腔的开关孔，阀杆上端穿过开关孔与活塞连接，阀杆下端上设有阀芯，所述阀芯与开关孔呈匹配设置，阀体底端设有与阀芯配合的底盖，所述进气孔和出气孔分别连通隔板两侧的阀体的内 腔。
[0006]进一步地，所述阀芯两端均呈锥面设置，阀芯的外径大于开关孔的直径，
[0007]进一步地，所述底盖上开有泄压孔，泄压孔上端与出气孔连通且的内径小于阀芯外径。
[0008]进一步地，所述活塞上设有0形的密封圈。
[0009]进一步地，所述活塞和隔板之间设有复位弹簧。
[0010]进一步地，所述底盖和阀体之间设有密封圈。
[0011]本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理，通过活塞带动阀芯实现管路控制，封闭进气气路后即时对出气回路进行排气泄压，能有效避免系统的误操作；机构简单小巧，能兼容自动控制系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。
[0013]图中:
[0014]10、阀体； 11、活塞；12、阀杆；13、阀芯；
[0015]14、底盖； 15、进气孔； 16、出气孔；17、压孔；
[0016]18、隔板； 19、开关孔； 20、旋钮；21、弹簧座；[0017]22、压簧； 23、复位弹簧；24、密封圈。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]本实用新型所述的一种新型残压释放阀，包括阀体10，设于阀体10内可上下滑动的活塞11和阀杆12，以及分别位于阀体10左右两端的进气孔15和出气孔16，所述阀体10内设有隔板18，隔板18上开有连通阀体10上下内腔的开关孔19，阀杆12上端穿过开关孔19与活塞11连接，阀杆12下端上设有阀芯13，所述阀芯13与开关孔19呈匹配设置，阀体10底端设有与阀芯13配合的底盖14，所述进气孔15和出气孔16分别连通隔板18两侧的阀体10的内腔；阀体10上端设有旋钮20，旋钮20和活塞11之间设有弹簧座21，弹簧座21通过压簧22与活塞11连接。
[0020]上述部件为本实用新型主体结构。
[0021]所述阀芯13两端均呈锥面设置，阀芯13的外径大于开关孔19的直径，阀芯13上升后与隔板18抵触并堵塞开关孔19，进而封闭进气孔15的气路。
[0022]所述底盖14上开有泄压孔17，泄压孔17上端与出气孔16连通且内径小于阀芯13外径，阀芯13下降后与底盖14抵触并堵塞泄压孔17，进而进气孔和出气孔15通过开关孔19连通。
[0023]所述活塞11上设有O形的密封圈24，密封圈24使活塞11在阀体10内上下滑动时保持阀体10内腔的密闭性。
[0024]所述活塞11和隔板18之间设有复位弹簧23，复位弹簧23向活塞11提供初始提升动能。
[0025]所述阀体10上端可设置电磁阀，并通过电磁阀控制活塞11的位移动作。
[0026]工作原理:本实用新型在初始状态下，旋钮20通过弹簧座21和压簧22向活塞11施压，进而活塞11下降带动阀芯13与底盖14抵触并堵塞泄压孔17，因此进气孔15和出气孔15连通且阀体10内腔呈独立密闭；转动旋钮20使其升起，复位弹簧23推动活塞11上升，进而带动阀芯13脱离底盖14，连接出气孔15的管路经由泄压孔17向外释放气压；而阀芯13进一步地上升并堵塞开关孔19使进气孔14的气路截止，连接进气孔14的进气管路产生使活塞11向上的压力，进而使阀芯13与开关孔19之间的封堵连接保持稳定。
[0027]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种残压释放阀，包括阀体(10)，设于阀体(10)内可上下滑动的活塞(11)和阀杆(12)，以及分别位于阀体(10)左右两端的进气孔(15)和出气孔(16)，其特征在于:所述阀体(10)内设有隔板(18)，隔板(18)上开有连通阀体(10)上下内腔的开关孔(19)，阀杆(12)上端穿过开关孔(19)与活塞(11)连接，阀杆(12)下端上设有阀芯(13)，所述阀芯(13)与开关孔(19)呈匹配设置，阀体(10)底端设有与阀芯(13)配合的底盖(14)，所述进气孔(15)和出气孔(16)分别连通隔板(18)两侧的阀体(10)的内腔。
2.根据权利要求1所述的残压释放阀，其特征在于:所述阀芯(13)两端均呈锥面设置，阀芯(13)的外径大于开关孔(19)的直径。
3.根据权利要求1所述的残压释放阀，其特征在于:所述底盖(14)上开有泄压孔(17)，泄压孔(17)上端与出气孔(16)连通且的内径小于阀芯(13)外径。
4.根据权利要求1所述的残压释放阀，其特征在于:所述活塞(11)上设有O形的密封圈(24)。
5.根据权利要求1所述的残压释放阀，其特征在于:所述活塞(11)和隔板(18)之间设有复位弹簧(23)。
6.根据权利要求1所述的残压释放阀，其特征在于:所述底盖(14)和阀体(10)之间设有密封圈(24)。
【文档编号】F16K3/30GK203516799SQ201320412899
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】蒋孟杰 申请人:宁波盛达阳光气动机械有限公司