全塑型手动温控截止阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全塑型手动温控截止阀，包括阀体、阀座、阀腔、阀帽及阀杆，阀体的进口端、出口端、阀腔、阀座通道形成流体通道；阀杆于阀体内延伸并可沿所述阀杆的纵轴线方向移动，阀杆下端连接阀芯，阀芯与阀座通道的开口相互配合；阀杆的上端穿过阀帽与一控制所述阀杆的手轮固连，所述阀体包括由金属制成的内芯和由塑料制成的外壳，内芯的内壁与阀帽连接，外壳包覆于内芯的外围。本全塑手动温控截止阀的内芯为金属，外壳为塑料，保证了阀体密封性的同时还节约了制造成本；阀体的使用寿命长，塑料制成的外壳与塑料管配合时，安装方便快捷。
【专利说明】全塑型手动温控截止阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门制造领域，尤其是涉及一种全塑型手动温控截止阀。
【背景技术】
[0002]在自来水或者工业使用的油、气、水等管路中，金属管由于其价格较高且易生锈、易被腐蚀等缺陷，已逐渐被淘汰。而铝塑管和塑料管有着良好的物理学性能、经济性、实用性和安全性以及叫先进的管系兼容性已被广泛应用于工业、民用工程中冷热水、燃气、压缩空气、采暖、食品以及工业液体输送管道系统，成为最受欢迎的一种管材。
[0003]而在管路上管子使用塑料管的同时，广泛应用于管路上的手动温控阀还是采用传统的金属材料制成的，不仅制造成本高，而且与塑料管配合时，需要采用其他转换接头，造成使用不便，还容易产生泄漏。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种使用方便、制造成本低、使用寿命长的全塑手动温截止阀。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种全塑型手动温控截止阀，包括阀体、阀座、阀腔、阀帽及阀杆，阀体的进口端、出口端、阀腔、阀座通道形成流体通道；阀杆于阀体内延伸并可沿所述阀杆的纵轴线方向移动，阀杆下端连接阀芯，阀芯与阀座通道的开口相互配合；阀杆的上端穿过阀帽与一控制所述阀杆的手轮固连，所述阀体包括由金属制成的内芯和由塑料制成的外壳，内芯的内壁与阀帽连接，外壳包覆于内芯的外围。
[0006]进一步的，所述内芯的外壁上沿周向设有至少一用于容置O型圈的环形槽，该O型圈的内壁与环形槽接触，O型圈的外围凸出于环形槽并与外壳相接触。
[0007]进一步的，所述阀体的的进口端和/或出口端通过锁紧螺母连接一塑料管接头，塑料管接头与阀体的结合处设有一密封圈。
[0008]进一步的，所述塑料管接头的外壁上与锁紧螺母的接触部分设有一环形凸肩，锁紧螺母的内侧设有与环形凸肩配合的挡沿；所述密封圈呈圆锥台状，外壳内壁与密封圈接触部分设有与圆锥台面相配合的锥面，密封圈口沿与环形凸肩的端面抵触。
[0009]进一步的，所述阀芯的下端部与所述阀座通道配合处设有硅胶或者PTFE密封垫。
[0010]所述环形槽具有向下倾斜的上侧壁和/或具有向上倾斜的下侧壁。
[0011]作为优选，所述手轮上设有刻度。
[0012]进一步的，所述外壳为PP-R或PE制成的壳体
[0013]综上所述，本实用新型具有以下优点:本全塑手动温控截止阀的内芯为金属，外壳为塑料，保证了阀体密封性的同时还节约了制造成本；阀体的使用寿命长，塑料制成的外壳与塑料管配合时，安装方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本【技术领域】的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016]如图1所示，一种全塑型手动温控截止阀，包括括阀体1、阀座2、阀腔3、阀帽5及阀杆4，阀体I的进口端14、出口端15、阀腔2、阀座通道21形成流体通道；阀杆4于阀体I内延伸并可沿所述阀杆的纵轴线方向移动，阀杆4下端连接阀芯6，阀芯6与阀座通道21的开口相互配合；阀杆4的上端穿过阀帽5与一控制所述阀杆的手轮7固连，所述阀体I包括由金属制成的内芯12和由塑料制成的外壳13, —般选用PP-R或PE制成的外壳,也可以选用其他塑料材料制程，内芯12的内壁与阀帽5连接，外壳13包覆于内芯12的外围；为了便于控制温度，所述手轮7的外表面设有刻度。本实用新型的内芯为金属，该金属内芯与阀帽之间螺纹连接，密封性好，而塑料外壳与塑料管之间可以直接通过热熔连接，十分方便，相较于传统的金属温控截止阀，本全塑温控截止阀成本更低，使用更广泛、方便。
[0017]进一步的，为了延长使用寿命，内芯12的外壁上沿周向设有至少一圈用于容置O型圈的环形槽121，在本实施例中，设有两个环形槽121，其中位于上方的环形槽内可以不放置O型圈，位于下方的环形槽内卡设有O型圈，该O型圈的内壁与环形槽相接触，该O型圈上有1/2的圈体凸出于环形槽121，0型圈的外围与外壳13相接触。制造时，将金属内芯置于成型的模腔内，再将O型圈置入环形槽，通过液态的塑料包覆于金属内芯外形成外壳，金属内芯和O型圈都塑料外壳牢牢地包覆住。塑料外壳中有部分挤入环形槽的空隙内，也构成了轴向固定结构；0型圈具有很好的弹性和伸缩性，增加了阀体的密封性能，现有技术的阀门使用一段时间后，由于外壳和内芯的材质不同，热膨胀系数不同，易造成介质泄漏，而本技术方案中，采用了橡胶材质的O型圈，可以将因阀体松动而产生的缝隙进行密封，其密封性能极好，长时间使用后也不会出现泄漏。
[0018]进一步的，为了增加密封效果，可以将上方的环形槽121的下侧壁2a设成向上倾斜，将位于下方的环形槽121的上侧壁Ia设置成向上倾斜。即两个环形槽之间形成一个燕尾形凸台，在其他实施例中，也可以将两个环形槽的上下侧壁都设置成向外扩张的形状，类似一燕尾形，同样可以达到增强密封的效果。
[0019]进一步的，所述阀体的进口端14和出口端15上通过锁紧螺母8连接一塑料管接头9，塑料管接头9与阀体的结合处设有一密封圈91。当本截止阀损坏需要更换时，只需拧下锁紧螺母8，即可轻松卸下阀体，更换新的阀体后旋紧锁紧螺母即可，十分方便快捷，且采用锁紧螺母可以保证阀体与塑料管接头之间的密封性。
[0020]为了提高塑料管接头与锁紧螺母之间的密封性，可选的，所述塑料管接头9的外壁上与锁紧螺母8的接触部分设有一环形凸肩92，锁紧螺母8的内侧设有与环形凸肩92配合的挡沿81 ;所述密封圈91呈圆锥台状，外壳13内壁与密封圈接触部分设有与圆锥台面相配合的锥面131，密封圈91 口沿与环形凸肩92的端面抵触。
[0021]进一步的，所述阀芯6的下端部与所述阀座通道21配合处设有硅胶密封垫61，该硅胶密封垫可与塑料制成的阀座配合时，密封性能好。
[0022]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种全塑型手动温控截止阀，包括阀体(I)、阀座(2)、阀腔(3)、阀帽(5)及阀杆(4)，阀体(I)的进口端(14)、出口端(15)、阀腔(2)、阀座通道(21)形成流体通道；阀杆(4)于阀体(I)内延伸并可沿所述阀杆的纵轴线方向移动，阀杆(4)下端连接阀芯(6)，阀芯(6)与阀座通道(21)的开口相互配合；阀杆(4)的上端穿过阀帽(5)与一控制所述阀杆的手轮(7)固连，其特征在于:所述阀体(I)包括由金属制成的内芯(12)和由塑料制成的外壳(13)，内芯(12)的内壁与阀帽(5)连接，外壳(13)包覆于内芯(12)的外围。
2.根据权利要求1所述的全塑型手动温控截止阀，其特征在于:所述内芯(12)的外壁上沿周向设有至少一用于容置O型圈的环形槽(121)，该O型圈的内壁与环形槽接触，O型圈的外围凸出于环形槽(121)并与外壳(13)相接触。
3.根据权利要求1所述的全塑型手动温控截止阀，其特征在于:所述阀体的进口端(14)和/或出口端(15)通过锁紧螺母(8)连接一塑料管接头(9)，塑料管接头(9)与阀体的结合处设有一密封圈(91)。
4.根据权利要求3所述的全塑型手动温控截止阀，其特征在于:所述塑料管接头(9)的外壁上与锁紧螺母(8)的接触部分设有一环形凸肩(92)，锁紧螺母(8)的内侧设有与环形凸肩(92)配合的挡沿(81);所述密封圈(91)呈圆锥台状，外壳(13)内壁与密封圈接触部分设有与圆锥台面相配合的锥面(131)，密封圈(91) 口沿与环形凸肩(92)的端面抵触。
5.根据权利要求1所述的全塑型手动温控截止阀，其特征在于:所述阀芯(6)的下端部与所述阀座通道(21)配合处设有硅胶或者PTFE密封垫(61)。
6.根据权利要求2所述的全塑型手动温控截止阀，其特征在于:所述环形槽(121)具有向下倾斜的上侧壁(Ia)和/或具有向上倾斜的下侧壁(2a)。
7.根据权利要求1所述的全塑型手动温控截止阀，其特征在于:所述手轮(7)上设有刻度。
8.根据权利要求1所述的全塑型手动温控截止阀，其特征在于:所述外壳(13)为PP-R或PE制成的壳体。
【文档编号】F16K27/02GK203431274SQ201320435212
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】董服义 申请人:董服义