一种中心进料三通塔底阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种中心进料三通塔底阀，属于阀门【技术领域】。主要解决了传统自动底盖机采用侧进料方式，易引起焦炭塔的倾斜，给装置的安全生产带来隐患；焦炭塔油气管道受力条件恶化，易造成除焦钻孔时，出现卡钻，进料口易堵塞等现象。本实用新型所述的阀体（3）的容腔左右两侧分别设有左阀帽（1）和右阀帽（6）；上盖板（2）、阀板（5）、下盖板（9）均设在阀体（3）的容腔内；电动执行装置（8）固定在支架（29）上，通过传动丝杆（7），与阀杆（36）连接，控制阀板（5）直线运动实现阀门启闭；本实用新型的提出避免了焦炭塔的倾斜，延长了焦炭塔的使用寿命，有利于焦炭塔平稳操作，安全生产。
【专利说明】一种中心进料三通塔底阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门【技术领域】，主要涉及一种中心进料三通塔底阀，应用于炼油厂延迟焦化装置焦炭塔出焦口。
【背景技术】
[0002]据不完全统计，国内目前已建成延迟焦化装置共大约有350多个焦炭塔，其中，有半数以上，采用法兰连接，依靠人工拆卸螺栓。50多个焦炭塔底采用敞开式自动底盖机，100多个焦炭塔底采用平板式自动底盖机。
[0003]然而，传统的自动底盖机，普遍采用侧进料方式，由于焦炭塔受热不均匀，给装置的安全生产带来隐患；同时，进入焦炭塔内高温介质的流动轨迹偏离焦炭塔中心轴线，形成向上的通道也偏离焦炭塔中心轴线，在焦炭塔冷却时，进入焦炭塔内冷焦水，通过此通道向上流动，又以此通道为圆心向周围渗透，由于此通道偏离焦炭塔中心，造成距离此通道近的塔壁温度下降速度快，远离此通道的塔壁温度下降速度慢，使得焦炭塔长期冷、热不均匀，易造成焦炭塔倾斜；此外，焦炭塔油气管道受力条件恶化；易造成除焦钻孔时，出现卡钻，进料口易堵塞等现象。
实用新型内容
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型目的在于提出并公开了一种中心进料三通塔底阀，使其不仅具有焦炭塔底启闭隔断物料的作用，同时具有焦炭塔中心进料的功能；采用电力驱动方式，便于参与焦炭塔安全连锁控制。为了实现上述发明目的，本实用新型采用的具体技术方案是:一种中心进料三通塔底阀，其主要包括:左阀帽、阀体、右阀帽、上阀座、阀板、上盖板、下盖板、下阀座、电动装置、过渡管、填料压盖。
[0005]其中，阀体的容腔左右两侧分别设有左阀帽和右阀帽；上盖板、阀板、下盖板均设在阀体的容腔内；中心进料孔出口设置在阀板上平面，当阀门关闭后，中心进料孔出口与焦炭塔中心重合，中心进料孔入口设置在阀板的侧平面，中心进料孔入口通过侧板、过渡管、填料压盖、连接法兰与进料管道贯通；当阀门打开后，中心进料孔出口随阀板移至右阀帽的内腔，侧板封住阀板侧平面的中心进料孔入口，侧板上中心进料孔入口被阀板侧平面封住；侧板、过渡管上均设有蒸汽辅助密封；填料压盖通过内六角螺钉、弹性垫圈固定在阀体上；填料压盖与连接法兰采用金属密封圈密封；电动装置固定在支架上，通过传动丝杠与阀杆连接，控制阀板直线运动以实现阀门启闭。
[0006]本实用新型所述的中心进料三通塔底阀，设备结构简单可靠，有效降低了设备购置和日常维护的费用；同时，该设备避免了焦炭塔长期冷、热不均匀，延长了焦炭塔的使用寿命，有利于焦炭塔平稳操作，安全生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型中心进料三通塔底阀内部结构示意图；[0008]图2为本实用新型中心进料三通塔底阀外部结构示意图；
[0009]图3为本实用新型焦炭塔中心进料底阀图1的A-A剖视图；
[0010]图中:1、左阀帽；2、上盖板；3、阀体；4、上阀座；5、阀板；6、右阀帽；7、传动丝杠；8、电动装置；9、下盖板；10、下阀座；11、侧板；12、过渡管；16、金属密封圈；17、填料压盖；18、连接法兰；19、内六角螺钉；20、弹性垫圈；21、中心进料孔入口 ；24、滚动套管；25、联接螺栓；26、中心进料孔出口 ；29、支架；36、阀杆。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图给出本实用新型的【具体实施方式】如下:
[0012]如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种中心进料三通塔底阀，主要是由左阀帽1、阀体3、右阀帽6、上阀座4、阀板5、上盖板2、下盖板9、下阀座10、电动装置8、过渡管12、填料压盖17构成；其中阀体3容腔左右两侧分别设有左阀帽I和右阀帽6，上盖板2、阀板5、下盖板9均设在阀体3的容腔内，侧板11与阀板5侧平面之间通过内六角螺钉19和弹性垫圈20施加密封力，滚动套管24、联接螺栓25提供反力；阀板5装在阀体3内腔内，夹持在上阀座4、上盖板2、下盖板9、下阀座10中间，阀板5的上平面设有可随阀板5 —起移动的中心进料孔出口 26，中心进料孔的入口 21设在阀板5的侧平面上，通过侧板11、过渡管12、填料压盖17、连接法兰18与外部进料管道贯通；电动装置8固定在支架29上，通过传动丝杠7与阀杆36连接，控制阀板5直线运动实现阀门启闭；焦炭塔生焦时，中心进料三通塔底阀关闭，阀板5上平面中心进料孔出口 26与焦炭塔中心轴线重合，阀板5侧平面中心进料孔入口 21与外部进料管道中心轴线重合，高温介质向上流动轨迹与焦炭塔中心轴线重合，实现中心进料；焦炭塔除焦时，中心进料三通塔底阀开启，阀板5上平面中心进料孔出口 26随阀板5移至右阀帽6内腔，侧板11封住阀板5侧平面中心进料孔入口 21，侧板11上中心进料孔入口 21被阀板5侧平面封闭。
【权利要求】
1.一种中心进料三通塔底阀，其特征是:所述的一种中心进料三通塔底阀主要是由左阀帽(I)、上盖板(2)、阀体(3)、上阀座(4)、阀板(5)、右阀帽(6)、电动装置(8)、下盖板(9)、下阀座(10)、过渡管(12)、填料压盖(17)构成；阀体(3)容腔左右两侧分别设有左阀帽(I)和右阀帽(6);上盖板(2)、阀板(5)、下盖板(9)设在阀体(3)的容腔内；阀板(5)夹持在上阀座(4)、上盖板(2)、下盖板(9)、下阀座(10)中间，阀板(5)的上平面上设有可移动中心进料出口(26);中心进料入口(21)设在阀板(5)的侧平面上；侧板(11)与阀板(5)侧平面之间通过内六角螺钉(19)和弹性垫圈(20)施加密封力，电动装置(8)固定在支架(29)上，通过传动丝杠(7)与阀杆(36)连接。
2.根据权利要求1所述的一种中心进料三通塔底阀，其特征是:阀板(5)通过侧板(II)、过渡管(12)、填料压盖(17)、连接法兰(18)与外部进料管贯通。
3.根据权利要求1所述的一种中心进料三通塔底阀，其特征是:中心进料三通塔底阀关闭时，阀板(5)上平面中心进料孔出口(26)与焦炭塔中心轴线重合，高温介质向上流动轨迹与焦炭塔中心轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种中心进料三通塔底阀，其特征是:中心进料三通塔底阀关闭时，阀板(5)侧平面中心进料孔入口(21)与外部进料管道中心线重合。
5.根据权利要求1所述的一种中心进料三通塔底阀，其特征是:中心进料三通塔底阀开启时，阀板(5)上平面中心进料孔出口(26)随阀板(5)移至右阀帽(6)内腔。
6.根据权利要求1所述的一种中心进料三通塔底阀，其特征是:中心进料三通塔底阀开启时，侧板(11)封住阀板(5 )侧平面中心进料孔入口( 21)。
【文档编号】F16K11/044GK203442209SQ201320480605
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】樊东升 申请人:洛阳三旋特种阀门有限公司