一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，包括大齿轮、编码器齿轮和编码器，所述大齿轮固定在矿用隔爆型一体化阀门电动装置的输出轴上，且所述大齿轮随着输出轴的转动而同步转动，所述编码器齿轮固定在所述编码器的轴上，且所述编码器齿轮与所述大齿轮相啮合，所述编码器固定在矿用隔爆型一体化阀门电动装置上，所述编码器用于采集矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出轴的行程，并将行程转化成其他信号。本实用新型所提供的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，能够有效的控制矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出轴的行程，且能够实现矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出轴行程的高精度控制。
【专利说明】一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门控制【技术领域】，特别涉及一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置。
【背景技术】
[0002]阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
[0003]矿用隔爆型一体化阀门电动装置的运行过程中，矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制具有很大意义，市场上现有的矿用隔爆型一体化阀门电动装置，其输出行程不够精确。
[0004]因此，如何精确控制矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出行程，是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出轴的行程控制装置，本行程控制装置能够有效的控制矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出轴的行程，且能够实现矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出轴行程的高精度控制。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，包括大齿轮、编码器齿轮和编码器，所述大齿轮固定在矿用隔爆型一体化阀门电动装置的输出轴上，且所述大齿轮随着输出轴的转动而同步转动，所述编码器齿轮固定在所述编码器的轴上，且所述编码器齿轮与所述大齿轮相啮合，所述编码器固定在矿用隔爆型一体化阀门电动装置上，所述编码器用于采集矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出轴的行程，并将行程转化成其他信号。
[0008]优选的，所述大齿轮通过压紧螺钉、止动垫圈和压盖固定在所述输出轴上，所述大齿轮套在所述输出轴上，所述压盖套设在所述大齿轮的上方，所述止动垫圈设置在压盖的上方，所述压紧螺钉穿过所述止动垫圈固定在输出轴上。
[0009]优选的，在所述编码器与所述矿用隔爆型一体化阀门电动装置之间设置有编码器支架，所述编码器支架固定在所述矿用隔爆型一体化阀门电动装置上，所述编码器固定在所述编码器支架上。
[0010]优选的，所述编码器支架固定在所述矿用隔爆型一体化阀门电动装置上的方式为螺钉固定或者焊接。
[0011]本实用新型所提供的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置与现有的相比较，由于本实用新型在输出轴上固定设置了大齿轮，大齿轮的转动与输出轴转动同步，在矿用隔爆型一体化阀门电动装置上固定有编码器，编码器的轴上固定有编码器齿轮，编码器齿轮与大齿轮相啮合，当输出轴转动时，大齿轮带动编码器齿轮转动，从而将输出轴的行程传递到编码器，编码器采集输出轴的行程，将其转化成其他信号，传递给控制部分的控制模块，这样实现了对矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出轴行程的控制，并实现了对输出轴行程的高精度控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型矿用隔爆型一体化阀门电动装置行程控制装置结构示意图。
[0014]1、压紧螺钉；2、止动垫圈、3、压盖；4、输出轴；5、大齿轮；6、编码器；7、编码器支架；8、编码器齿轮。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型的核心在于提供一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，本实用新型实现了对矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出轴行程的控制，并实现了对输出轴行程的高精度控制。
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]本实用新型的【具体实施方式】采用递进的方式撰写。
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，包括大齿轮5、编码器6和编码器齿轮8，大齿轮5固定在输出轴4上，大齿轮5随着输出轴4的转动而同步转动，编码器6固定在矿用隔爆型一体化阀门电动装置上，编码器齿轮8固定在编码器6的轴上，编码器齿轮8与大齿轮5相啮合。当输出轴4转动时，带动大齿轮5和编码器齿轮8转动，编码器6通过编码器齿轮8的转动采集输出轴4的行程，并将输出轴4的行程转化成其他信号，并将信号传递给电气控制部分的控制模块，实现对输出轴4行程的控制，且实现了对输出轴4行程的高精度控制。
[0019]大齿轮5固定在输出轴4上是通过压紧螺钉1、止动垫圈2和压盖3来实现的，大齿轮5套在输出轴4上，压盖3套在输出轴4上，大齿轮5的一侧与矿用隔爆型一体化阀门电动装置接触，另一侧与压盖3接触，止动垫圈2套在输出轴4上且与压盖3上远离大齿轮5的一端接触，压紧螺钉I穿过止动垫圈2与输出轴4固定。
[0020]在编码器6与矿用隔爆型一体化阀门电动装置之间设置有编码器支架7，编码器支架7固定在矿用隔爆型一体化阀门电动装置上，固定的方式优选为螺钉固定也可以为焊接，当然也可以采用其他固定方式，编码器6固定在编码器支架7上。
[0021]本实用新型所提供的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，能够对矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出轴4的行程进行控制，且实现了对输出轴4行程的高精度控制。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，其特征在于，包括大齿轮、编码器齿轮和编码器，所述大齿轮固定在矿用隔爆型一体化阀门电动装置的输出轴上，且所述大齿轮随着输出轴的转动而同步转动，所述编码器齿轮固定在所述编码器的轴上，且所述编码器齿轮与所述大齿轮相啮合，所述编码器固定在矿用隔爆型一体化阀门电动装置上，所述编码器用于采集矿用隔爆型一体化阀门电动装置输出轴的行程，并将行程转化成其他信号。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，其特征在于，所述大齿轮通过压紧螺钉、止动垫圈和压盖固定在所述输出轴上，所述大齿轮套在所述输出轴上，所述压盖套设在所述大齿轮的上方，所述止动垫圈设置在压盖的上方，所述压紧螺钉穿过所述止动垫圈固定在输出轴上。
3.根据权利要求2所述的矿用隔爆型一体化阀门电动装置的行程控制装置，其特征在于，在所述编码器与所述矿用隔爆型一体化阀门电动装置之间设置有编码器支架，所述编码器支架固定在所述矿用隔爆型一体化阀门电动装置上，所述编码器固定在所述编码器支架上。
4.根据权利要求3所述的矿隔爆阀门电动装置的行程控制装置，其特征在于，所述编码器支架固定在所述矿用隔爆型一体化阀门电动装置上的方式为螺钉固定或者焊接。
【文档编号】F16K31/04GK203560552SQ201320588222
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】于元文, 梅志明 申请人:常州金陵自控阀门有限公司