加热型天然气减压撬的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加热型天然气减压撬，天然气进气管的出口分别与左、右路分支进气管连接，左、右路换热器分别包括壳体，壳体内设置一级换热管和二级换热管，左、右路分支进气管分别与左、右路换热器内的一级换热管连通，左、右路换热器内的一级换热管分别连接左、右路一级调压管，左、右路一级调压管的另一端分别与左、右路换热器内的二级换热管连通，左、右路换热器内的二级换热管的分别连接左、右路二级调压管，左、右路一级调压管上分别安装左、右路一级调压器，左、右路二级调压管分别与天然气出气管连通。本实用新型结构简单，通过换热器进行两次换热，并进行二级降压，气化量大，保证了天然气能连续使用，管道不会出现结霜或冰堵。
【专利说明】加热型天然气减压撬
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种天然气减压装置，特别是涉及一种加热型天然气减压撬。
【背景技术】
[0002]随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大，使天然气的开发和利用得到迅猛的发展。压缩天然气是把井口天然气或管道天然气净化压缩后进行高压储存和运输，到达使用地点后，再经过多级调压直接输入管网供应各类用户。传统的减压方式主要是无加热型减压撬，高压天然气直接经过调压器减压送到用户，此减压撬气化量小，且管道易出现结霜或冰堵，影响天然气的输送。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、气化量大、管道不会结霜或冰堵、天然气可连续输送的加热型天然气减压撬。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种加热型天然气减压撬，包括天然气进气管、左路分支进气管、右路分支进气管、天然气出气管、左路换热器、右路换热器、左路一级调压器、左路二级调压器、右路一级调压器、右路二级调压器，天然气进气管的出口分别与左、右路分支进气管连接，左路分支进气管上依次安装左路紧急切断阀、左路过滤器，右路分支进气管上依次安装右路紧急切断阀、右路过滤器，左、右路换热器分别包括壳体，壳体内设置一级换热管和二级换热管，左、右路分支进气管分别与左、右路换热器内的一级换热管连通，左、右路换热器内的一级换热管的另一端分别连接左、右路一级调压管，左、右路一级调压管的另一端分别与左、右路换热器内的二级换热管连通，左、右路换热器内的二级换热管的另一端分别连接左、右路二级调压管，左、右路一级调压管上分别安装左、右路一级调压器，左路二级调压管上依次安装左路二级调压器、左路法兰蝶阀，右路二级调压管上依次安装右路二级调压器、右路法兰蝶阀，左、右路二级调压管分别与天然气出气管连通，自动加臭机与天然气出气管连通，天然气出气管上安装流量计。
[0006]本实用新型加热型天然气减压撬，其中所述左、右一级调压管上分别连接左、右路分支安全放散管，左、右路分支安全放散管分别与一级安全放散总管连接，一级安全放散总管上安装一级安全阀，一级安全放散总管的末端设置安全放散口，左、右路二级调压管之间连接连通管，连通管上连接二级安全放散管，二级安全放散管上安装二级安全阀，二级安全放散管的末端设置安全放散口。
[0007]本实用新型加热型天然气减压撬，其中所述左路二级调压器之后的左路二级调压管的管径大于左路二级调压器之前的左路二级调压管的管径，右路二级调压器之后的右路二级调压管的管径大于右路二级调压器之前的右路二级调压管的管径。
[0008]本实用新型加热型天然气减压撬，其中所述天然气进气管上安装入口压力表。
[0009]本实用新型加热型天然气减压撬，其中所述左、右路换热器分别通过底部支撑架安装在底板上。
[0010]本实用新型加热型天然气减压撬，其中所述左路法兰蝶阀包括第一左路法兰蝶阀和第二左路法兰蝶阀。
[0011]本实用新型加热型天然气减压撬，其中所述右路法兰蝶阀包括第一、二、三右路法兰蝶阀。
[0012]本实用新型加热型天然气减压撬，结构简单，便于操作和运输，通过换热器进行两次换热，并进行二级降压，气化量大，保证了天然气能连续使用，由于进行了换热，管道不会出现结霜或冰堵，两次换热共用换热器，结构紧凑，且节约能源。
[0013]下面结合附图对本实用新型的加热型天然气减压撬作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型加热型天然气减压撬的立体图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型加热型天然气减压撬包括底板1、天然气进气管2、左路分支进气管3、右路分支进气管4、天然气出气管5、左路换热器6、右路换热器7、左路一级调压器8、左路二级调压器9、右路一级调压器10、右路二级调压器11，天然气进气管2上安装入口压力表21，天然气进气管2的进口与天然气储罐(图中未示出)相通，出口分别与左、右路分支进气管3、4连接，左路分支进气管3上依次安装左路紧急切断阀31、左路过滤器32，右路分支进气管4上依次安装右路紧急切断阀41、右路过滤器42。
[0016]左、右路换热器6、7分别通过底部支撑架安装在底板I上，左、右路换热器采用管壳式换热器，分别包括壳体，壳体内设置一级换热管和二级换热管(图中未不出)，热水在壳体内被加热，天然气在换热管内流动，热水将热量传递给换热管内的天然气。
[0017]左、右路分支进气管3、4分别与左、右路换热器6、7内的一级换热管连通，左、右路换热器6、7内的一级换热管的另一端分别连接左、右路一级调压管81、82，左、右路一级调压管81、82的另一端分别与左、右路换热器6、7内的二级换热管连通，左、右路换热器6、7内的二级换热管的另一端分别连接左、右路二级调压管91、92，左、右路一级调压管81、82上分别安装左、右路一级调压器8、10。左、右一级调压管81、82上分别连接左、右路分支安全放散管83、84，左、右路分支安全放散管分别与一级安全放散总管85连接，一级安全放散总管85上安装一级安全阀86，一级安全放散总管85的末端设置安全放散口 87。
[0018]左路二级调压管91上依次安装左路二级调压器9、第一左路法兰蝶阀94、第二左路法兰蝶阀95，右路二级调压管92上依次安装右路二级调压器11、第一右路法兰蝶阀97、第二右路法兰蝶阀98、第三右路法兰蝶阀12，左、右路二级调压管91、92分别与天然气出气管5连通，天然气出气管上安装流量计99。左路二级调压器9之后的左路二级调压管91的管径大于左路二级调压器之前的左路二级调压管的管径，右路二级调压器11之后的右路二级调压管92的管径大于右路二级调压器之前的右路二级调压管的管径。左、右路二级调压管91、92之间连接连通管13，连通管13上连接二级安全放散管14，二级安全放散管14上安装二级安全阀15，二级安全放散管14的末端设置安全放散口 16。
[0019]当一级、二级安全阀前由于人为原因或者调压器故障造成压力升高，超过了安全阀的设定值，此时安全阀打开放散，当压力降低到设定值以内，安全阀关闭，以保护设备不被高压气体损坏。
[0020]自动加臭机17与天然气出气管5连接，根据流量计流量大小自动加臭，天然气出气管5与输送管网系统连通。
[0021]本实用新型加热型天然气减压撬的工作过程为:
[0022]使用时，左、右路换热器6、7—开一备。当使用左路换热器时，关闭右路紧急切断阀41、第一、二、三右路法兰蝶阀97、98、12，高压天然气进入天然气进气管2，经左路分支进气管3进入左路换热器6内的一级换热管加热，然后经左路一级调压器8调压后，再次进入左路换热器6内的二级换热管进行二次换热，然后经左路二级调压器9再次调压后，经左路二级调压管91进入天然气出气管5，根据流量计99的流量大小，自动加臭机17加臭后，使气体压力达到符合规范要求的压力，进入输送管网系统。
[0023]当使用右路换热器7时，关闭左路紧急切断阀31、第一、二左路法兰蝶阀94、95，高压天然气进入天然气进气管2，经右路分支进气管4进入右路换热器7内的一级换热管加热，然后经右路一级调压器10调压后，再次进入右路换热器7内的二级换热管进行二次换热，然后经右路二级调压器11再次调压后，经右路二级调压管92进入天然气出气管5，根据流量计99的流量大小，自动加臭机17加臭后，使气体压力达到符合规范要求的压力，进入输送管网系统。
[0024]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种加热型天然气减压撬，其特征在于:包括天然气进气管、左路分支进气管、右路分支进气管、天然气出气管、左路换热器、右路换热器、左路一级调压器、左路二级调压器、右路一级调压器、右路二级调压器，天然气进气管的出口分别与左、右路分支进气管连接，左路分支进气管上依次安装左路紧急切断阀、左路过滤器，右路分支进气管上依次安装右路紧急切断阀、右路过滤器，左、右路换热器分别包括壳体，壳体内设置一级换热管和二级换热管，左、右路分支进气管分别与左、右路换热器内的一级换热管连通，左、右路换热器内的一级换热管的另一端分别连接左、右路一级调压管，左、右路一级调压管的另一端分别与左、右路换热器内的二级换热管连通，左、右路换热器内的二级换热管的另一端分别连接左、右路二级调压管，左、右路一级调压管上分别安装左、右路一级调压器，左路二级调压管上依次安装左路二级调压器、左路法兰蝶阀，右路二级调压管上依次安装右路二级调压器、右路法兰蝶阀，左、右路二级调压管分别与天然气出气管连通，自动加臭机与天然气出气管连通，天然气出气管上安装流量计。
2.根据权利要求1所述的加热型天然气减压撬，其特征在于:所述左、右一级调压管上分别连接左、右路分支安全放散管，左、右路分支安全放散管分别与一级安全放散总管连接，一级安全放散总管上安装一级安全阀，一级安全放散总管的末端设置安全放散口，左、右路二级调压管之间连接连通管，连通管上连接二级安全放散管，二级安全放散管上安装二级安全阀，二级安全放散管的末端设置安全放散口。
3.根据权利要求2所述的加热型天然气减压撬，其特征在于:所述左路二级调压器之后的左路二级调压管的管径大于左路二级调压器之前的左路二级调压管的管径，右路二级调压器之后的右路二级调压管的管径大于右路二级调压器之前的右路二级调压管的管径。
4.根据权利要求3所述的加热型天然气减压撬，其特征在于:所述天然气进气管上安装入口压力表。
5.根据权利要求4所述的加热型天然气减压撬，其特征在于:所述左、右路换热器分别通过底部支撑架安装在底板上。
6.根据权利要求5所述的加热型天然气减压撬，其特征在于:所述左路法兰蝶阀包括第一左路法兰蝶阀和第二左路法兰蝶阀。
7.根据权利要求6所述的加热型天然气减压撬，其特征在于:所述右路法兰蝶阀包括第一、二、二右路法兰蝶阀。
【文档编号】F16L53/00GK203500851SQ201320588120
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】万鹿贵, 赵连宽, 韩民, 王海利 申请人:欧科能源技术(天津)有限公司