高温高压耐磨闸阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温高压耐磨闸阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖，阀体采用锻钢件，闸板采用楔形闸板，闸板两侧平面喷涂耐磨合金材料，主要是阀座采用耐磨金属圈组成，耐磨金属圈的一端端面制有与闸板密封面相互配合的密封面，另一端制有外螺纹，在阀体进出口通道的阀腔一侧制有内螺孔，该内螺孔的中心线与闸板密封面所在的平面相互垂直，耐磨金属圈由其外螺纹安装在阀体的内螺孔内，在阀体内螺孔的底面与阀座外螺纹侧的端面之间设有密封圈。当阀座密封面磨损后，可以从阀体上拆下更换，确保阀座与闸板之间的密封性能，延长产品使用寿命，降低使用成本。
【专利说明】高温高压耐磨闸阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门领域，具体的说是关于一种闸阀。本实用新型适用于高温高压磨损性介质工况。
【背景技术】
[0002]闸阀在火力发电系统的高温高压应用较普遍，其结构包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖，由于在火力发电系统的介质具有强磨损性，所以现有闸阀的闸板与阀座基本都采用硬密封结构，最常用的结构方式是在闸板密封面喷涂硬质耐磨合金，阀座采用在阀体进、出口通道口堆焊硬质合金材料组成，其主要缺点是当阀座与闸板密封面之间经长期使用发生磨损后，无法通过更换阀座来维护阀门的密封性能，使整台阀门报废，产品使用寿命短，使用成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀座可更换、产品使用寿命长、使用成本低的高温高压耐磨闸阀。
[0004]本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖，阀体采用锻钢件，闸板采用楔形闸板，闸板两侧平面喷涂耐磨合金材料，主要是阀座采用耐磨金属圈组成,耐磨金属圈的一端端面制有与闸板密封面相互配合的密封面，另一端制有外螺纹，在阀体进出口通道的阀腔一侧制有内螺孔，该内螺孔的中心线与闸板密封面所在的平面相互垂直，耐磨金属圈由其外螺纹安装在阀体的内螺孔内，在阀体内螺孔的底面与阀座外螺纹侧的端面之间设有密封圈。
[0005]阀盖由自紧密封机构安装在阀体中腔，该自紧密封机构由自密封环、四开环、压环、螺钉组成，四开环安装在阀体中腔内壁的环形槽内，压环安装在四开环的上平面内，自密封环安装在由四开环下平面、阀盖外圆面、阀体内壁三者之间形成的密封腔内，自密封环下端与阀盖之间具有斜面配合，自密封环上端面与四开环下平面顶触。
[0006]本实用新型的优点是阀座采用耐磨金属圈通过螺纹安装在阀体上，当阀座密封面磨损后，可以从阀体上拆下更换，确保阀座与闸板之间的密封性能，延长产品使用寿命，降低使用成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的高温高压耐磨闸阀，包括阀体1、阀座2、闸板3、阀杆7、阀盖4，阀体1采用锻钢件，具有耐高压、耐高温性能，闸板3采用楔形闸板，闸板3两侧平面喷涂耐磨合金材料，具有耐磨损性能，阀座2采用耐磨金属圈组成,耐磨金属圈的一端端面制有与闸板3密封面相互配合的密封面，另一端制有外螺纹，在阀体1进出口通道的阀腔一侧制有内螺孔，即进口通道与阀腔连接处和出口通道与阀腔连接处分别制有内螺孔，该内螺孔的中心线与闸板3密封面所在的平面相互垂直，确保闸板3密封面与阀座2密封面之间楔形配合。耐磨金属圈由其外螺纹安装在阀体1的内螺孔内，在阀体1内螺孔的底面与阀座2外螺纹侧的端面之间设有密封圈，确保阀座2与阀体1之间的密封。
[0009]阀盖4由自紧密封机构安装在阀体1中腔，该自紧密封机构由自密封环5、四开环9、压环8、螺钉10组成，四开环9安装在阀体1中腔内壁的环形槽内，压环8安装在四开环9的上平面内，自密封环5安装在由四开环9下平面、阀盖4外圆面、阀体1内壁三者之间形成的密封腔内，自密封环5下端与阀盖4之间具有斜面配合，自密封环5上端面与四开环9下平面顶触，介质压力推动阀盖4与自密封环5楔紧密封。传动机构通过支架6安装在阀体1上。
【权利要求】
1.一种高温高压耐磨闸阀，包括阀体⑴、阀座⑵、闸板⑶、阀杆(7)、阀盖(4)，阀体(1)采用锻钢件，闸板3采用楔形闸板，闸板(3)两侧平面喷涂耐磨合金材料，其特征是阀座(2)采用耐磨金属圈组成，耐磨金属圈的一端端面制有与闸板(3)密封面相互配合的密封面，另一端制有外螺纹，在阀体(1)进出口通道的阀腔一侧制有内螺孔，该内螺孔的中心线与闸板(3)密封面所在的平面相互垂直，耐磨金属圈由其外螺纹安装在阀体(1)的内螺孔内，在阀体(1)内螺孔的底面与阀座(2)外螺纹侧的端面之间设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的高温高压耐磨闸阀，其特征是阀盖(4)由自紧密封机构安装在阀体(1)中腔，该自紧密封机构由自密封环(5)、四开环(9)、压环(8)、螺钉(10)组成，四开环(9)安装在阀体(1)中腔内壁的环形槽内，压环(8)安装在四开环(9)的上平面内，自密封环(5)安装在由四开环(9)下平面、阀盖(4)外圆面、阀体(1)内壁三者之间形成的密封腔内，自密封环(5)下端与阀盖(4)之间具有斜面配合，自密封环(5)上端面与四开环(9)下平面顶触。
【文档编号】F16K3/02GK203477385SQ201320612718
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】金柏强, 林继承 申请人:百强阀门集团有限公司