一种超低温球阀的制作方法
【专利摘要】一种超低温球阀，包括有阀体、阀座和阀球，阀体与阀座之间设置有密封件，密封件为唇形圈；阀座为金属阀座。阀座安装于阀体上，阀球设置于阀座内，阀球通过连接阀杆能够进行转动，从而实现超低温球阀的打开或者关闭。本实用新型提供的超低温球阀，在阀体和阀座之间设置有密封件，阀座与阀体相互接触的部位设置密封件，密封件能够提高阀座与阀体之间的密封性；为了使得密封件在低温情况下仍具有密封性能，密封件采用唇形圈。阀体与阀座之间的动密封依靠唇形圈来完成，唇形圈可耐-196℃，用此种结构可很好地解决阀座在低温情况下径向密封困难的问题。为了提高阀球与阀座之间的密封性，阀球的表面喷涂有金属密封层。
【专利说明】一种超低温球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门装置【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种超低温球阀。
【背景技术】
[0002]随着石油、化工和燃气行业的迅速发展，尤其是液化天然气作为一种新兴能源的迅速崛起，低温液化天然气阀门的需求量猛增。
[0003]随着石油、化工和燃气行业的迅速发展，尤其是液化天然气作为一种新兴能源的迅速崛起，低温液化天然气阀门的需求量猛增。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种超低温球阀，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种超低温球阀，包括有阀体、阀座和阀球，所述阀体与所述阀座之间设置有密封件，所述密封件为唇形圈；所述阀座为金属阀座。
[0007]优选地，所述阀球的表面喷涂有金属密封层。
[0008]优选地,所述阀座上设置有阀座圈,所述阀球与所述阀座圈接触,所述阀球与所述阀座圈接触的面上设置有金属层。
[0009]优选地，所述阀座具有阀腔，所述阀座上设置有排污孔，所述排污孔与所述阀腔相连通，所述排污孔内可拆卸地设置有封堵件。
[0010]优选地，所述排污孔自所述阀座的外侧向其内部呈渐缩的梯形结构；所述封堵件为与所述排污孔形状适配的梯形结构。
[0011]优选地，所述封堵件与所述阀座螺栓连接。
[0012]本实用新型提供了一种超低温球阀，包括有阀体、阀座和阀球，阀体与阀座之间设置有密封件。阀座安装于阀体上，阀球设置于阀座内，阀球通过连接阀杆能够进行转动，从而实现超低温球阀的打开或者关闭。为了提供一种能够应用于低温工况下的球阀，本实用新型在现有技术的结构基础上做出了如下改进:在阀体和阀座之间设置有密封件，阀座与阀体相互接触的部位设置密封件，密封件能够提高阀座与阀体之间的密封性；为了使得密封件在低温情况下仍具有密封性能，密封件采用唇形圈。阀体与阀座之间的动密封依靠唇形圈来完成，唇形圈可耐-196°C，用此种结构可很好地解决阀座在低温情况下径向密封困难的问题。为了提高阀球与阀座之间的密封性，阀球的表面喷涂有金属密封层。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014]图1为本实用新型一种实施例中超低温球阀的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种实施例中超低温球阀的局部结构示意图；
[0016]图1和图2中部件名称与附图标记的对应关系为:
[0017]阀座1、封堵件2、阀体3。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种科学合理的适用型超低温可靠密封结构。
[0020]超低温阀门产品可广泛应用于液化气体如氧、氮、氢，特别是液化天然气的生产、运输和贮存都需要可靠的密封阀门。多重密封高性能低温球阀很好的解决了这些问题。
[0021]请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型一种实施例中超低温球阀的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中超低温球阀的局部结构示意图。
[0022]本实用新型提供了一种超低温球阀，应用于液化气体(如氧、氮、氢，特别是液化天然气)的生产、运输和贮存领域中。
[0023]在本实用新型中，超低温球阀包括有阀体3、阀座I和阀球，阀体3与阀座I之间设置有密封件。阀座I安装于阀体3上，阀球设置于阀座I内，阀球通过连接阀杆能够进行转动，从而实现超低温球阀的打开或者关闭。
[0024]由于本实用新型提供的超低温球阀(下面简称为球阀)是应用于液化气体领域中，因此要求球阀具有较高的密封性，并且要求该密封性能在低温环境中不会失效。为了提供一种能够应用于低温工况下的球阀，本实用新型在现有技术的结构基础上做出了如下改进:在阀体3和阀座I之间设置有密封件，阀座I与阀体3相互接触的部位设置密封件，密封件能够提高阀座I与阀体3之间的密封性；为了使得密封件在低温情况下仍具有密封性能，密封件采用唇形圈。阀体3与阀座I之间的动密封依靠唇形圈来完成,唇形圈可耐_196°C,用此种结构可很好地解决阀座I在低温情况下径向密封困难的问题。
[0025]在本实用新型的一个【具体实施方式】中，阀座I采用了金属阀座结构设计，优选地，阀座I采用铸铁制成。
[0026]为了提高阀球与阀座I之间的密封性，阀球的表面喷涂有金属密封层。
[0027]具体地，阀座I上设置有阀座圈，阀球与阀座圈接触，阀球与阀座圈接触的面上设
置有金属层。
[0028]基于该结构设计，如果密封圈被烧蚀，球体可与阀座I之间的金属密封面接触形成密封。如此提高了本实用新型使用的可靠性。
[0029]为了使得本实用新型具有排污功能，阀座I具有阀腔，阀座I上设置有排污孔，排污孔与阀腔相连通，排污孔内可拆卸地设置有封堵件2。设置有排污孔，在使用一段时候后，可以通过打开排污孔，就能够将球阀内部的杂质排出。如此，不需要拆除球阀就能够对其进行清洁，极大程度地提高了球阀清洁的简易性。[0030]于在阀座I上开设了排污孔，为了保证球阀仍具有较高的密封性，排污孔自阀座I的外侧向其内部呈渐缩的梯形结构；封堵件2为与排污孔形状适配的梯形结构。
[0031]排污孔采用梯形结构设计，能够增加封堵件2与其的接触面积，由于封堵件2与排污孔之间的接触面积增加，使得球阀内的液体或者气体不易排出球阀，因此能够保证球阀仍具有良好的密封性。
[0032]具体地，封堵件2与阀座I螺栓连接。采用螺栓连接，便于封堵件2的拆装。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种超低温球阀，包括有阀体(3)、阀座⑴和阀球，所述阀体与所述阀座之间设置有密封件，其特征在于， 所述密封件为唇形圈； 所述阀座为金属阀座。
2.根据权利要求1所述的超低温球阀，其特征在于， 所述阀球的表面喷涂有金属密封层。
3.根据权利要求2所述的超低温球阀，其特征在于， 所述阀座上设置有阀座圈，所述阀球与所述阀座圈接触，所述阀球与所述阀座圈接触的面上设置有金属层。
4.根据权利要求1所述的超低温球阀，其特征在于， 所述阀座具有阀腔，所述阀座上设置有排污孔，所述排污孔与所述阀腔相连通，所述排污孔内可拆卸地设置有封堵件(2)。
5.根据权利要求4所述的超低温球阀，其特征在于， 所述排污孔自所述阀座的外侧向其内部呈渐缩的梯形结构； 所述封堵件为与所述排污孔形状适配的梯形结构。
6.根据权利要求5所述的超低温球阀，其特征在于， 所述封堵件与所述阀座螺栓连接。
【文档编号】F16K5/06GK203614786SQ201320746196
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】王希彬, 胡进鑫, 闫继春 申请人:山西浩宇阀门科技有限公司