润滑脂出料管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种润滑脂出料管。润滑脂出料管，设置在储存罐上，包括与储存罐连接的直管和与直管之间可旋转连接的弯管，所述直管与弯管之间的连接部均有凸台，直管的连接部位置设置有左端盖，弯管的连接部位置设置有右端盖，左端盖和右端盖之间通过连接件连接。本实用新型结构简单，设计科学合理，换向方便，不易脱落，密封性强。
【专利说明】润滑脂出料管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种润滑脂出料管。
【背景技术】
[0002]润滑脂从储存罐中，出料时，需要将出料口对准容器，防止滴落到地面上。为了解决这个问题，人们往往将出料管前端制成出料口向下。
[0003]专利号为:201220002466.1，发明名称为“易操作润滑脂出料接头”的实用新型专利就提供了这样一种技术思路。在出料过程中，总有一部分润滑脂滞留在出料管内，一些润滑脂就会流入容器内，使得容器内的润滑脂的量大于标准量，给企业降低了利润。为了防止多余的润滑脂流入容器内，需要将出料管前端旋转朝上。经过多次的旋转，这种接头很容易脱落。另外，润滑脂也容易从出料管与该接头之间的螺纹连接处渗出，造成浪费，使得该接头沾满了润滑脂，不易操作该接头。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是针对现有技术的不足，提供一种换向方便、不易脱落的润滑脂出料管。
[0005]本实用新型提供的技术方案是:
[0006]润滑脂出料管，设置在储存罐上，其特征在于，包括与储存罐连接的直管和与直管之间可旋转连接的弯管，所述直管与弯管之间的连接部均有凸台，直管的连接部位置设置有左端盖，弯管的连接部位置设置有右端盖，左端盖和右端盖之间通过连接件连接。
[0007]具体的，左端盖与直管之间设置有密封圈。
[0008]具体的，右端盖与弯管之间设置有密封圈。
[0009]具体的，直管与弯管之间设置有密封垫。
[0010]具体的，所述弯管上设置有把手。
[0011]具体的，右端盖上设置有与直管平行的档杆，所述档杆的长度与弯管相适应，所述档杆位于右端盖的上部端面上。
[0012]本实用新型结构简单，设计科学合理，换向方便，不易脱落，密封性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是图1的右视图。
[0015]I直管 2弯管 3左端盖 4连接件 5右端盖 6密封圈
[0016]7密封垫8密封圈 9档杆 10把手。
【具体实施方式】
[0017]如图所示，润滑脂出料管，设置在储存罐上，其特征在于，包括与储存罐连接的直管和与直管之间可旋转连接的弯管，所述直管与弯管之间的连接部均有凸台，直管的连接部位置设置有左端盖，弯管的连接部位置设置有右端盖，左端盖和右端盖之间通过连接件连接。左端盖与直管之间设置有密封圈。右端盖与弯管之间设置有密封圈。直管与弯管之间设置有密封垫。
[0018]所述弯管上设置有把手，方便人工操作。
[0019]右端盖上设置有与直管平行的档杆，所述档杆的长度与弯管相适应，所述档杆位于右端盖的上部端面上。弯管向上旋转时，被档杆阻挡，不会重新使弯管的开口朝下。
【权利要求】
1.润滑脂出料管，设置在储存罐上，其特征在于，包括与储存罐连接的直管和与直管之间可旋转连接的弯管，所述直管与弯管之间的连接部均有凸台，直管的连接部位置设置有左端盖，弯管的连接部位置设置有右端盖，左端盖和右端盖之间通过连接件连接。
2.根据权利要求1所述润滑脂出料管，其特征在于，左端盖与直管之间设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述润滑脂出料管，其特征在于，右端盖与弯管之间设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述润滑脂出料管，其特征在于，直管与弯管之间设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述润滑脂出料管，其特征在于，所述弯管上设置有把手。
6.根据权利要求1所述润滑脂出料管，其特征在于，右端盖上设置有与直管平行的档杆，所述档杆的长度与弯管相适应，所述档杆位于右端盖的上部端面上。
【文档编号】F16N21/00GK203718355SQ201320798762
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】李刚成, 张建道 申请人:河南省长城特种润滑脂有限公司