一种用于电机的润滑脂材料及其制备方法

文档序号:5121071阅读:192来源:国知局
一种用于电机的润滑脂材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于电机的润滑脂材料及其制备方法,该润滑脂材料,由包含以下重量份的组分制成:基础油80-95份、2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)酯8-12份、凡士林5-9份、碳纳米管5-8份、磷酸铵2-3份、抗氧剂0.5-4份和酒石酸0.5-1份。本发明还提供了一种用于电机的润滑脂材料的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)称取基础油80-95份、2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)酯8-12份、凡士林5-9份、碳纳米管5-8份、磷酸铵2-3份、抗氧剂0.5-4份和酒石酸0.5-1份,混合均匀;(2)将上述组分在85℃下,超声波分散,调节pH值,并进行过滤脱气,得到用于电机的润滑脂材料。
【专利说明】一种用于电机的润滑脂材料及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明属于润滑脂材料领域,特别涉及一种用于电机的润滑脂材料及其制备方法。

【背景技术】
[0002]润滑脂是具有一定粘稠度的半流体和半固体状态物质,在润滑面可以防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部,从而保护设备良好运行。
随着现代工业的高速发展,在基建过程中需要用到起重机来搬运和抬高庞大的重物,然而起重机常常是在负载中运行,其吊臂的由于不断的承重和运动过程会产生一定的损耗,特别是在运转过程中会产生高热量和高摩擦,当温度和摩擦程度达到一定高度时,会降低吊臂的承载力,甚至会出现吊臂较大程度的磨损,以破坏其结构,给安全生产带来隐患。为了提高起重机吊臂的使用寿命,润滑脂的添加成为一种重要的保养方式。
[0003]因此,需要一种具有优异的抗磨极压性能,确保最佳负荷能力;极有效地减少摩擦,把产生的热量控制在最低限度;优异的高温氧化安定性,保证润滑部位高温长期正常工作;对齿轮提供全面保护,极大地延长齿轮寿命;对金属表面有极佳的润滑作用。


【发明内容】

[0004]针对上述的需求,本发明的目的在于提供一种用于电机的润滑脂材料及其制备方法。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于电机的润滑脂材料,由包含以下重量份的组分制成:
基础油 80-95份;
2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)酯 8-12份;
凡士林 5-9份;
碳纳米管5-8份;
磷酸铵 2-3份;
抗氧剂 0.5-4份;
酒石酸 0.5-1份。
[0006]所述基础油为150BS基础油、100#机油和5#主轴油中的一种。
[0007]所述抗氧剂为三氧化二锑与二异辛基二苯胺质量比1:1的混合物。
[0008]一种用于电机的润滑脂材料的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)称取基础油80-95份、2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)酯8-12份、凡士林5_9份、碳纳米管5-8份、磷酸铵2-3份、抗氧剂0.5-4份和酒石酸0.5-1份,混合均匀;
(2)将上述组分在85°C下,超声波分散,调节pH值,并进行过滤脱气,得到用于电机的润滑脂材料。
[0009]步骤I中所述混合条件为65-85 °C下,以600转/分钟的搅拌速率,搅拌0.5-2小时。
[0010]将步骤I产物的所述pH值调节到7.8。
[0011]本发明与现有技术相比,其有益效果为:
(1)本发明制备得到用于电机的润滑脂材料,具有优异的稳定性和摩擦磨损性能,可适应极压润滑和高温、低温,能够一直维持润滑,且在运输、包装、贮藏中变得方便;
(2)本发明的用于电机的润滑脂材料,具有一定的防腐性能,能保证润滑脂的在较高的温度下仍具有良好的润滑性能;
(3)本发明的用于电机的润滑脂材料具有优异的抗磨极压性能,确保最佳负荷能力,能极有效地减少摩擦,把产生的热量控制在最低限度。

【具体实施方式】
[0012]以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0013]实施例1
(I)称取150BS基础油80kg、2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)酯12kg、凡士林9kg、碳纳米管5kg、磷酸铵2kg、三氧化二铺2kg、二异辛基二苯胺2kg和酒石酸0.5kg,在65?下以600转/分钟的搅拌速率,搅拌2小时;
(2 )将上述组分在85°C下,超声波分散,将pH值调节到7.8,并进行过滤脱气,得到用于电机的润滑脂材料。
[0014]将得到的用于电机的润滑脂材料经过喷涂钢片后,在128 N载荷、180 rpm转速、600s保存时间的条件下,对喷涂过的钢片进行小销盘摩擦磨损实验,测得平均摩擦系数和磨损结果分别为0.222和0.023g。
[0015]实施例2
(1)称取150BS基础油95kg、2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)酯10kg、凡士林5kg、碳纳米管7kg、磷酸铵3kg、三氧化二铺2kg、二异辛基二苯胺2kg和酒石酸0.5kg,在8(TC下以600转/分钟的搅拌速率,搅拌I小时;
(2)将上述组分在85°C下,超声波分散,将pH值调节到7.8,并进行过滤脱气,得到用于电机的润滑脂材料。
[0016]将得到的用于电机的润滑脂材料经过喷涂钢片后,在128 N载荷、180 rpm转速、600s保存时间的条件下,对喷涂过的钢片进行小销盘摩擦磨损实验,测得平均摩擦系数和磨损结果分别为0.314和0.024g。
[0017]实施例3
(1)称取100#机油85kg、2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)酯8kg、凡士林9kg、碳纳米管8kg、磷酸铵2kg、三氧化二铺2kg、二异辛基二苯胺2kg和酒石酸0.5kg,在75°C下以600转/分钟的搅拌速率,搅拌2小时;
(2)将上述组分在85°C下,超声波分散,将pH值调节到7.8,并进行过滤脱气,得到用于电机的润滑脂材料。
[0018]将得到的用于电机的润滑脂材料经过喷涂钢片后,在128 N载荷、180 rpm转速、600s保存时间的条件下,对喷涂过的钢片进行小销盘摩擦磨损实验,测得平均摩擦系数和磨损结果分别为0.238和0.022g。
[0019]实施例4
(1)称取100#机油90kg、2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)酯12kg、凡士林6kg、碳纳米管5kg、磷酸铵3kg、三氧化二铺0.25kg、二异辛基二苯胺0.25kg和酒石酸Ikg,在85°C下以600转/分钟的搅拌速率,搅拌0.5小时;
(2)将上述组分在85°C下,超声波分散,将pH值调节到7.8,并进行过滤脱气,得到用于电机的润滑脂材料。
[0020]将得到的用于电机的润滑脂材料经过喷涂钢片后,在128 N载荷、180 rpm转速、600s保存时间的条件下,对喷涂过的钢片进行小销盘摩擦磨损实验,测得平均摩擦系数和磨损结果分别为0.271和0.019g。
[0021]本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于电机的润滑脂材料,其特征在于,由包含以下重量份的组分制成: 基础油 80-95份; 2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)酯 8-12份; 凡士林 5-9份; 碳纳米管5-8份; 磷酸铵 2-3份; 抗氧剂 0.5-4份; 酒石酸 0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的用于电机的润滑脂材料,其特征在于,所述基础油为150BS基础油、100#机油和5#主轴油中的一种。
3.根据权利要求1所述的用于电机的润滑脂材料,其特征在于,所述抗氧剂为三氧化二锑与二异辛基二苯胺质量比1:1的混合物。
4.一种用于电机的润滑脂材料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤: (1)称取基础油80-95份、2-乙基己基磷酸单(2-乙基己基)酯8-12份、凡士林5_9份、碳纳米管5-8份、磷酸铵2-3份、抗氧剂0.5-4份和酒石酸0.5-1份,混合均匀; (2)将上述组分在85°C下,超声波分散,调节pH值,并进行过滤脱气,得到用于电机的润滑脂材料。
5.根据权利要求4所述的用于电机的润滑脂材料的制备方法,其特征在于,步骤I中所述混合条件为65-85°C下,以600转/分钟的搅拌速率,搅拌0.5-2小时。
6.根据权利要求4所述的用于电机的润滑脂材料的制备方法,其特征在于,将步骤I产物的所述PH值调节到7.8。
【文档编号】C10N30/12GK104327921SQ201410538973
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】张群敏, 许华平 申请人:无锡市飞天油脂有限公司
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