窨井用管道位移弹性补偿器的制造方法
【专利摘要】窨井用管道位移弹性补偿器，包括具有圆柱形空腔的套管，套管由弹柔性材料制成，所述套管内壁设有至少一道密封圈，密封圈内径小于管道外径，密封圈的径向截面与套管的轴向方向的夹角小于等于90°。本发明结构简单、可靠性强，即使管道与窨井产生垂直方向、水平方向的相对位移或同时发生上述两种位移，窨井与管道间依然能保持较好的闭水功能，且本发明在采用密封圈与套管的径向截面与套管的轴向方向的夹角为锐角时，这样方便了产品的脱模，从而减少了产品的废品率，降低了总成本，另外，本发明可以随环境温度的变化自由伸缩，从而消除了窨井墙体因管道的轴向伸缩而遭到开裂破坏，避免了因此而造成的道路塌陷。
【专利说明】窨井用管道位移弹性补偿器
【技术领域】
[0001]本发明属于管道敷设【技术领域】，尤其涉及一种窨井用管道位移弹性补偿器。
【背景技术】
[0002]在道路施工过程中，需要进行地下管道敷设和窨井施工作业，窨井的井壁上开设有穿管道的预留孔，敷设的管道外壁与井壁预留孔的结合处为刚性连接，在过重载汽车时，窨井及其四周的回填土就会出现沉降不一致的情况，即回填土和管道的沉降大于窨井沉降尺寸，管道外壁与窨井的井壁结合处存在应力集中，特别对于塑料管道更容易于破裂，从而导致漏水现象的发生。这种现象在回填土作业不规范时候更加严重，因此，亟需解决现有技术中存在的上述问题。
[0003]另外，专利申请号为201210287532.9的中国发明专利公开了一种管道位移补偿器，专利申请号为201210366630.1的中国发明专利公开了一种弹性位移补偿器。这两种结构的位移补偿器均存在以下缺陷:
1、未明确管道与窨井产生垂直方向的相对位移，且在它们之间相对位移较大时的解决方案。
[0004]2、套管内的密封胶圈在径向方向上的尺寸较大时，生产模具在产品成型后无法脱模，这样在脱模时会出现密封胶圈的损坏，产生较多次品。
[0005]3、在套管的两端没有明确设置刚性的加强环，这样在施工时经常对套管两端口处进行踩踏，使套管外周面与窨井墙体的结合层面的破坏，施工后导致渗水而致产品作用的失效。
[0006]4、在进行回填土作业时，封土容易进入套管的腔体内，随着车辆通行对路面的震动，使管道与窨井外壁附近的回填土松动，最终导致路面基层的沉降变形。
【发明内容】
[0007]本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种针对管道与窨井产生垂直方向的相对位移仍然保持良好密封性、有效降低重载时管道外壁与窨井的井壁结合处应力的窨井用管道位移弹性补偿器。
[0008]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:窨井用管道位移弹性补偿器，包括具有圆柱形空腔的套管，套管由弹柔性材料制成，所述套管内壁设有至少一道密封圈，密封圈内径小于管道外径，密封圈的径向截面与套管的轴向方向的夹角小于等于90°。
[0009]所述套管一端设有封土环，封土环的径向截面的倾斜方向在安装时迎向窨井外侧，封土环内径小于管道外径。
[0010]所述套管内设有位于套管两端的支撑环，支撑环为刚性材料制成。
[0011]所述密封圈设有两道，套管内壁在临近其中一道密封圈的根部处设有环形的脱模让位槽。
[0012]所述密封圈的径向截面与套管的轴向方向的夹角为锐角。[0013]所述套管的内壁与另一端的端面之间曲面过渡。
[0014]所述套管和密封圈采用专用模具一体成型。
[0015]采用上述技术方案，在进行地下管道敷设和窨井施工作业时，先将套管由窨井内向窨井外的方向套在管道上，密封圈与管道紧密贴合接触并将管道外表面密封，管道外表面与套管内表面之间形成的环形空腔被密封圈阻隔，这样就起到防止水沿管道外壁向窨井外流动的作用。密封圈倾斜设置，事实上等于增加了密封的轴向长度，即增加了窨井上管道间可允许的相对位移量，这样便于将套管安装到管道上的作用，最后再将管道放置到指定位置进行砌筑窨井作业。
[0016]管道与窨井产生垂直方向的相对位移，通过密封圈的缓冲，确保密封圈仍然与管道外表面紧密贴合，保证良好的密封性能。
[0017]在套管两端分别设置支撑环，这样使得窨井施工时施工人员踩踏伸出窨井墙壁的部位可以确保套管不变形。脱模让位槽的设置有利于脱模，减少产品的废品率。套管的内壁与另一端的端面之间曲面过渡，这样便于从该端穿设在管道上。
[0018]封土环也与管道表面接触，这样可以保证窨井外的封土不会进入到环形空腔内，从而确保回填土的的密实度，也避免了回填土可能进入本发明的空腔内并导致密封失效，保证路面基层即使受到车辆的碾压震动，也不会出现塌陷变形的情况。
[0019]本发明结构简单、可靠性强，即使管道与窨井产生垂直方向的相对位移仍然有良好密封效果，解决了窨井与管道间因相对位移而产生相互破坏而导致的漏水问题，且便于脱模，减少了产品的废品率，不易变形，可保证埋地管道不受窨井墙体的限制，随环境温度的变化自由伸缩，从而消除了窨井墙体因管道的轴向伸缩而遭到开裂破坏，避免了因此而造成的道路塌陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本发明的窨井用管道位移弹性补偿器，包括具有圆柱形空腔的套管1，套管I由弹柔性材料制成，所述套管I内壁设有至少一道密封圈2，密封圈2内径小于管道外径，密封圈2的径向截面与套管I的轴向方向的夹角A为锐角或者等于90°，优选60。。
[0022]套管I 一端设有封土环3，封土环3的径向截面的倾斜方向在安装时迎向窨井外侧，封土环3内径小于管道外径。
[0023]套管I内设有位于套管I两端的支撑环4，支撑环4为刚性材料制成。
[0024]密封圈2设有两道，套管I内壁在临近其中一道密封圈2的根部处设有环形的脱模让位槽5。
[0025]套管I的内壁与另一端的端面之间曲面过渡。
[0026]套管I和密封圈2采用专用模具一体成型。
[0027]在进行地下管道敷设和窨井施工作业时，先将套管I由窨井内向窨井外的方向套在管道上，密封圈2与管道紧密贴合接触并将管道外表面密封，管道外表面与套管I内表面之间形成的环形空腔被密封圈2阻隔，这样就起到防止水沿管道外壁向窨井外流动的作用。密封圈2倾斜设置，事实上等于增加了密封的轴向长度，即增加了窨井上管道间可允许的相对位移量，这样便于将套管I安装到管道上的作用，最后再将管道放置到指定位置进打砲筑普井作业。
[0028]管道与窨井产生垂直方向的相对位移，通过密封圈2的缓冲，确保密封圈2仍然与管道外表面紧密贴合，保证良好的密封性能。
[0029]在套管I两端分别设置支撑环4，这样使得窨井施工时施工人员踩踏伸出窨井墙壁的部位可以确保套管I不变形。脱模让位槽5的设置有利于脱模，减少产品的废品率。套管I的内壁与另一端的端面之间曲面过渡，这样便于从该端穿设在管道上。
[0030]封土环3也与管道表面接触，这样可以保证窨井外的封土不会进入到环形空腔内，从而确保回填土的的密实度，也避免了回填土可能进入本发明的空腔内并导致密封失效，保证路面基层即使受到车辆的碾压震动，也不会出现塌陷变形的情况。
[0031]上述实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.窨井用管道位移弹性补偿器，包括具有圆柱形空腔的套管，套管由弹柔性材料制成，其特征在于:所述套管内壁设有至少一道密封圈，密封圈内径小于管道外径，密封圈的径向截面与套管的轴向方向的夹角小于等于90°。
2.根据权利要求1所述的管道位移补偿器，其特征在于:所述套管一端设有封土环，封土环的径向截面的倾斜方向在安装时迎向窨井外侧，封土环内径小于管道外径。
3.根据权利要求1或2所述的管道位移补偿器，其特征在于:所述套管内设有位于套管两端的支撑环，支撑环为刚性材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的管道位移补偿器，其特征在于:所述密封圈设有两道，套管内壁在临近其中一道密封圈的根部处设有环形的脱模让位槽。
5.根据权利要求1或2所述的管道位移补偿器，其特征在于:所述密封圈的径向截面与套管的轴向方向的夹角为锐角。
6.根据权利要求2所述的管道位移补偿器，其特征在于:所述套管的内壁与另一端的端面之间曲面过渡。
7.根据权利要求1或2所述的管道位移补偿器，其特征在于:所述套管和密封圈采用专用模具一体成型。
【文档编号】F16L3/20GK103775748SQ201410026622
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】詹春生 申请人:詹春生