一种管道固定鞍型夹连接结构的制作方法
【专利摘要】一种管道固定鞍型夹连接结构，包括，固定栓，该固定栓包括两个并列的U型部、连接于两U型部同一侧端部之间的连接段，两U型部另一侧端部均形成一个螺杆部；穿接在两U型部之间且位于连接段下方的固定杆，固定杆与两U型部围成一个供待固定管道穿入的空间；固定卡件，该固定卡件上开设有两个分别供螺杆部穿入的通孔；两分别螺接在螺杆部上的螺母，螺母位于固定卡件远离待固定管道的一侧并用于将固定卡件朝向待固定管道的一侧挤压。本实用新型的固定组件能够简化管道的固定过程，提高管道安装的效率，且结构简单，牢固性好，使用可靠；此外，固定栓能够适用于不同规格的管道，具有较高的适用性。
【专利说明】一种管道固定鞍型夹连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道固定鞍型夹连接结构，尤其是一种对管道提供侧向支撑保护的固定组件。
【背景技术】
[0002]建筑设备内因为生产生活需要，会在内部布置给排水管道、消防管道、供热管道、通风管道等，为了使这些管道在地震等外力影响下还能保持正常工作，须对其进行紧固安装，以防止因为地震等外力影响造成管道设备损坏，减少财产损失和对人员的伤害。现有的管夹固定装置结构较为复杂、安装程序较多，一种型号的管夹固定装置仅能适用于相应型号的管道的固定，无法同时适用于多种不同规格的管道的固定安装，适用性较低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种管道固定鞍型夹连接结构，其结构简单、安装方便，且能够适用于不同规格的管道的固定。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种管道固定鞍型夹连接结构，包括，
[0006]固定栓，该固定栓包括两个并列的U形部、连接于两U形部同一侧端部之间的连接段，两U形部另一侧端部均形成一个螺杆部；
[0007]穿接在两U形部之间且位于连接段下方的固定杆，固定杆与两U形部围成一个供待固定管道穿入的空间；
[0008]固定卡件，该固定卡件上开设有两个分别供螺杆部穿入的通孔；
[0009]两分别螺接在螺杆部上的螺母，螺母位于固定卡件远离待固定管道的一侧并用于将固定卡件朝向待固定管道的一侧挤压。
[0010]螺母和固定卡件之间还设置有弹片。
[0011]弹片包括呈V形的主体部、以及分别连接在主体部两侧的水平折弯段，主体部的两侧板之间的夹角为145-160°，主体部的底端部形成一个用于顶压固定卡件的顶压端，两水平折弯段上分别设置有一供螺杆部穿过的穿接孔，水平折弯段位于螺母和固定卡件之间。
[0012]固定卡件的下表面设置有用于收纳固定杆的半圆形凹位，连接段呈直径与固定杆直径相当的半圆形。
[0013]连接段与两U形段一体成型。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]相比于现有技术，本实用新型的固定组件能够简化管道的固定过程，提高管道安装的效率，且结构简单，牢固性好，使用可靠；此外，固定栓能够适用于不同规格的管道，具有较高的适用性；同时，弹片能够有效的降低温差、振动等外部因素对固定组件的影响。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的安装示意图；
[0018]图3为图2中弹片的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的使用状态示意图；
[0020]其中:10、固定栓；11、U形部；12、连接段；13、螺杆部；20、固定杆；30、固定卡件；31、凹位；32、通孔；40、弹片；41、主体部；42、水平折弯段；43、穿接孔；50、螺母；60、胶垫；70、管道。
【具体实施方式】
[0021]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0022]参见图1、2、3，本实用新型的管道固定鞍型夹连接结构包括固定栓10、固定杆20、固定卡件30、弹片40以及两个螺母50，其中，固定栓10包括两个并列的U形部11、和一个连接段12，连接段12连接在两U形部11同一侧端部之间，该连接段12可以是与两U形部11 一体成型，也可以是采用焊接的方式固定在一起，两U形部11的另一端外部均开设外螺纹，分别形成一个螺杆部13。固定杆20穿接在两U形部11之间且位于连接段12的下方，固定杆20与两U形部11围成一个供管道70穿入的空间，为了适配固定杆20的形状，两U形部11之间的间距恰好等于固定杆20的外径，连接段12呈半圆形，其直径与固定杆20的外径相等，当固定杆20穿入两U形部11之后，连接段12正好套在固定杆20的上部。固定卡件30上设置有两个通孔32，两螺杆部13分别由下至上穿过该两通孔32，螺杆部13具有一段突出于固定卡件30上表面的部分，弹片40两侧分别设置有一穿接孔43，两螺杆部13穿过固定卡件30的部分由下至上分别穿过两穿接孔43，并突出于弹片40的上表面，两螺母50分别螺接在两螺杆部13上，并位于弹片40的上方，旋紧螺母50，即可将弹片40和固定卡件30向下挤压，即将弹片40和固定卡件30朝向管道70 —侧挤压，从而将管道70与固定杆20固定连接。为了配合半圆形的连接段12，在固定卡件30下部中间的位置设置有一半圆形的凹位31，该凹位31的直径与固定杆20的外径相等，在旋紧螺母50后，固定杆20的上部被收容于该凹位31中，凹位31的内壁全部与固定杆20的表面接触，从而可以增大固定卡件30和固定杆20的紧固度。
[0023]弹片40包括呈V形的主体部41、以及分别连接在主体部41两侧的水平折弯段42，主体部41的底端部形成一个用于顶压固定卡件30的顶压端，在旋紧两螺母50后，顶压端紧紧顶压于固定卡件30的上表面中间部；两穿接孔43分别设置在两水平折弯段42上，由于水平折弯段42与固定卡件30的上表面具有一定的距离，在旋紧螺母50时，水平折弯段42与主体部41衔接的位置发生形变，从而能够对固定卡件30提供一个较大的预紧力，并且可通过旋转螺母50调整预紧度。为了避免固定组件因温差、振动产生松动的现象，上述的主体部41的两侧板之间的夹角被设置在145-160°范围内。
[0024]上述的弹片40是用于提高整个结构的牢固性，为了简化结构或适用于不同要求的管道固定时，也可以不设置上述弹片40，直接利用螺母50锁紧固定卡件30即可。
[0025]为了进一步增加牢固性，同时防止管道70被磨损，在固定栓10外部套接有一胶管，固定杆20与管道70之间夹设有一胶垫60。[0026]参见图4，本实用新型的安装方式具体如下:将胶管套在固定栓10外部，露出固定栓10的两个螺杆部13，之后将固定栓10套在管道70上，使管道70位于固定栓10的U形部11的底部，再将固定杆20插入固定栓10内，使固定杆20位于连接段12以下，依次在两螺杆部13上套入固定卡件30、弹片40,然后,在固定杆20和管道70之间插入胶垫60,最后将螺母50套在螺杆部13上，并利用工具将螺母50旋紧，分别在管道70的两端采用上述固定方式，最终将管道70固定。
[0027]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管道固定鞍型夹连接结构，其特征在于，包括， 固定栓，该固定栓包括两个并列的U形部、连接于两U形部同一侧端部之间的连接段，两U形部另一侧端部均形成一个螺杆部； 穿接在两U形部之间且位于连接段下方的固定杆，固定杆与两U形部围成一个供待固定管道穿入的空间； 固定卡件，该固定卡件上开设有两个分别供螺杆部穿入的通孔； 两分别螺接在两螺杆部上的螺母，螺母位于固定卡件远离待固定管道的一侧并用于将固定卡件朝向待固定管道的一侧挤压。
2.如权利要求1所述的管道固定鞍型夹连接结构，其特征在于，螺母和固定卡件之间还设置有弹片。
3.如权利要求2所述的管道固定鞍型夹连接结构，其特征在于，弹片包括呈V形的主体部、以及分别连接在主体部两侧的水平折弯段，主体部的两侧板之间的夹角为145-160°，主体部的底端部形成一个用于顶压固定卡件的顶压端，两水平折弯段上分别设置有一供螺杆部穿过的穿接孔，水平折弯段位于螺母和固定卡件之间。
4.如权利要求1所述的管道固定鞍型夹连接结构，其特征在于，固定卡件的下表面设置有用于收纳固定杆的半圆形凹位，连接段呈直径与固定杆直径相当的半圆形；
5.如权利要求1所述的管道固定鞍型夹连接结构，其特征在于，连接段与两U形段一体成型。
【文档编号】F16L3/133GK203686371SQ201420002447
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月1日 优先权日:2014年1月1日
【发明者】郑炜, 唐政, 钟俊文 申请人:谢家明