一种热网管道保温结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种热网管道保温结构，包括在管道外包覆的保温层和保护层，还包括设置在保温层和保护层之间的气泡隔热材料层，气泡隔热材料层包括三层，中间层为聚乙烯层，聚乙烯层的内外层均为镜面铝箔层。本实用新型可提高热网效率，减少能源损耗，节约了大量不可再生资源，节约管网投资。本实用新型气泡隔热材料具有优异的防潮、耐腐蚀功能，适合处于潮湿多雨气象条件下的室内外管道的保温。本实用新型采用的气泡隔热材料重量轻，安装方便。
【专利说明】一种热网管道保温结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管道保温防腐【技术领域】，具体涉及一种隔热保温效果好，减少能源浪费，抗腐蚀能力强的热网管道保温结构。
【背景技术】
[0002]常规的热网管道保温结构主要分两层，以管道为轴心，由里到外，依次为保温层，保护层。存在保温层在潮湿环境中易腐烂，且热网管道每公里温降较大，很能满足长距离热网管线输送要求的缺点。图1是常规的热网管道保温结构示意图。常规的热网管道保温结构包括在管道外包覆的保温层和保护层，保温层和保护层均分为若干段，两段保温层的接头处采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎，两段保护层的接头处采用透明胶带或铁丝等固定。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种隔热保温效果好，减少能源浪费，抗腐蚀能力强的热网管道保温结构。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种热网管道保温结构，所述热网管道保温结构包括在管道外包覆的保温层和保护层，所述热网管道保温结构还包括设置在保温层和保护层之间的气泡隔热材料层，所述气泡隔热材料层包括三层，中间层为聚乙烯层，聚乙烯层的内外层均为镜面铝箔层。
[0005]在本实用新型的一个优选实施例子中，所述保温层分为若干段，每一段的开口处均采用销钉和自锁垫片固定，相邻的两段保温层的接头处采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎。
[0006]在本实用新型的一个优选实施例子中，所述保护层分为若干段，每一段的开口处均采用自攻螺钉或抽芯铆钉固定。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例子中，保护层相邻的两段之间离拼接焊缝15-20cm处采用铁丝固定。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例子中，保护层相邻的两段之间离拼接焊缝3-8cm处用透明胶带固定。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例子中，保护层相邻的两段之间在拼接焊缝处直接使用打包带固定。
[0010]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的热网管道保温结构具有以下优点:本实用新型提供的保温结构保温效果理想，经对已使用本保温结构的热网管道的测量，管道外表面平均温度比使用常规保温结构降低；热网管道每公里温降也大幅降低。
[0011]本实用新型提供的保温结构可使热网的单线输送距离大幅延长，对充分合理利用热资源起了十分重要的作用，在管网改造方面省时、省工、省料。
[0012]本实用新型提供的保温结构可提高热网效率，减少能源损耗，节约了大量不可再生资源。
[0013]本实用新型提供的保温结构可以节约管网投资。
[0014]本实用新型提供的保温结构采用的气泡隔热材料具有优异的防潮、耐腐蚀功能，适合处于潮湿多雨气象条件下的室外管道的保温。
[0015]本实用新型提供的保温结构采用的气泡隔热材料重量轻，安装方便，拼缝处用透明胶带或普通打包胶带即可固定。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为普通热网管道保温结构的示意图。
[0017]图2为本实用新型提供的热网管道保温结构的示意图之一。
[0018]图3为本实用新型提供的热网管道保温结构的示意图之二。
[0019]图4为本实用新型提供的热网管道保温结构的示意图之三。
[0020]图5为气泡隔热材料层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0022]图2为本实用新型提供的热网管道保温结构的示意图之一，图3为本实用新型提供的热网管道保温结构的示意图之二，图4为本实用新型提供的热网管道保温结构的示意图之三，如图2-4所示:本实用新型在需要保温的管道I上包覆的材料由内到外依次为保温层2、气泡隔热材料层3和保护层4，气泡隔热材料层3包括三层，中间层为聚乙烯层301，聚乙烯层301的内外层均为镜面铝箔层302，如图5。
[0023]在具体的实施过程中，本实用新型中的保温层2分为若干段，每一段的开口处均采用销钉和自锁垫片固定(图中未示出)，相邻的两段保温层2的接头处采用镀锌铁丝或镀锌钢带5捆扎。
[0024]在具体的实施过程中，保护层4分为若干段，每一段的开口处均采用自攻螺钉或抽芯铆钉固定(图中未示出)。
[0025]保护层4相邻的两段之间有三种固定方式:1.离拼接焊缝15-20cm处采用铁丝6固定；2.离拼接焊缝3-8cm处用透明胶带7固定；3.在拼接焊缝处直接使用打包带8固定。
[0026]本实用新型提供的保温结构保温效果理想，经对已使用本保温结构的热网管道的测量，管道外表面平均温度比使用常规保温结构降低；热网管道每公里温降也大幅降低。
[0027]本实用新型提供的保温结构可使热网的单线输送距离大幅延长，对充分合理利用热资源起了十分重要的作用，在管网改造方面省时、省工、省料。
[0028]本实用新型提供的保温结构可提高热网效率，减少能源损耗，节约了大量不可再生资源。
[0029]本实用新型提供的保温结构可以节约管网投资。
[0030]本实用新型提供的保温结构采用的气泡隔热材料具有优异的防潮、耐腐蚀功能，适合处于潮湿多雨气象条件下的室外管道的保温。
[0031]本实用新型提供的保温结构采用的气泡隔热材料重量轻，安装方便，拼缝处用透明胶带或普通打包胶带即可固定。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种热网管道保温结构，所述热网管道保温结构包括在管道外包覆的保温层和保护层，其特征在于:所述热网管道保温结构还包括设置在保温层和保护层之间的气泡隔热材料层，所述气泡隔热材料层包括三层，中间层为聚乙烯层，聚乙烯层的内外层均为镜面铝箔层。
2.根据权利要求1所述的热网管道保温结构，其特征在于:所述保温层分为若干段，每一段的开口处均采用销钉和自锁垫片固定，相邻的两段保温层的接头处采用镀锌铁丝或镀锌钢带捆扎。
3.根据权利要求1所述的热网管道保温结构，其特征在于:所述保护层分为若干段，每一段的开口处均采用自攻螺钉或抽芯铆钉固定。
4.根据权利要求3所述的热网管道保温结构，其特征在于:保护层相邻的两段之间离拼接焊缝15-20cm处采用铁丝固定。
5.根据权利要求3所述的热网管道保温结构，其特征在于:保护层相邻的两段之间离拼接焊缝3-8cm处用透明胶带固定。
6.根据权利要求3所述的热网管道保温结构，其特征在于:保护层相邻的两段之间在拼接焊缝处直接使用打包带固定。
【文档编号】F16L59/06GK203836492SQ201420131294
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】邵爱华, 韩臻, 张小勇, 任念毛, 王磊, 朱静 申请人:中机国能电力工程有限公司