一种皂液器芯单向阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种皂液器芯单向阀，包括皂液器本体、橡胶单向阀，皂液器本体内设置有过液面，过液面上开设有过液孔，橡胶单向阀卡装在过液面，在过液面上往复运动，过液孔分别呈导通与关闭状态。本实用新型的有益效果如下：皂液器芯单向阀装配紧凑：橡胶单向阀嵌入皂液器本体，皂液器本体内部空间大大节省，不用固定装置固定橡胶单向阀，整体零件数减少进一步节省空间；存在弹性预紧力：过液面的止水面与止水帽之间采用弧臂或者直臂连接，故橡胶单向阀本身就存在着弹性回复力；在加上橡胶固有的弹性变形使的密封更可靠。
【专利说明】一种皂液器芯单向阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种单向阀，更具体地说，涉及一种皂液器芯单向阀。
【背景技术】
[0002]现有皂液器芯单向阀，一种是球体单向阀，如中国实用新型200920272132.4公开了一种可关闭单向阀体的乳液泵包括按头、锁盖、螺牙、本体、主柱、活塞和压力弹簧，本体上部为活塞往复移动的缸筒、下部为单向阀体，一玻璃球与单向阀体内的阀座配合，单向阀体的下端设置有吸管；其特殊之处在于:所述主柱上有一活塞安装位，活塞安装位上有将主柱内腔与本体内腔连通的乳液通道；活塞与活塞安装位滑动配合；主柱的下端有一凸柱和位于凸柱顶部的圆柱构成，单向阀体内有一支撑台，所述压力弹簧一端套在凸柱上、并与圆柱的轴向端面抵靠，另一端与单向阀体内的支撑台配合；所述主柱的下端与阀腔液密封。
[0003]上述实用新型靠球体自重产生预紧力，密封可靠性较差。
[0004]还有一种橡胶类单向阀，如中国实用新型201310446551.6公开了一种橡胶密封单向阀，包括:阀体、管道连接头、环状管芯、橡胶阀芯、连接杆、支架和弹簧，阀体两侧设置有管道连接头，阀体内侧设置有环状管芯，管芯后端设置有支架，通过支架轴心与阀体中心轴线设置有连接杆，连接杆一端连接有弹簧，另一端安装有橡胶阀芯。
[0005]上述实用新型需要其他固定装置固定橡胶阀芯，内部空间占用大且制造成本高。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种皂液器芯单向阀装配紧凑，存在弹性预紧力的皂液器芯单向阀。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种皂液器芯单向阀，包括皂液器本体、橡胶单向阀，皂液器本体内设置有过液面，过液面上开设有过液孔，橡胶单向阀卡装在过液面，在过液面上往复运动，过液孔分别呈导通与关闭状态。
[0009]作为优选，橡胶单向阀包括止水帽、卡接杆，卡接杆垂直设置在止水帽下表面，卡接杆的末端为往外扩径的卡接头，止水帽边沿往四周延伸出支撑臂；卡水帽覆盖过液孔，卡接杆嵌入安装在过液面中心位置，卡接头与支撑臂分别弹性顶抵在过液面的上下表面。
[0010]作为优选，过液面向下设置有延伸管，卡接杆安装在延伸管内，卡接头卡设在延伸管外。
[0011]作为优选，过液面下表面的皂液器本体为缩径结构，本体下段的直径小于本体上段的直径，本体下段与本体上段的过渡平面供支撑臂支撑设置。
[0012]作为优选，过液面上表面设置有一圈止水面，止水面包围过液孔，支撑壁顶抵止水面。
[0013]作为优选，支撑臂为弧臂或直臂。[0014]本实用新型的有益效果如下:
[0015]一、皂液器芯单向阀装配紧凑:橡胶单向阀嵌入皂液器本体，皂液器本体内部空间大大节省，不用固定装置固定橡胶单向阀，整体零件数减少进一步节省空间；
[0016]二、存在弹性预紧力:过液面的止水面与止水帽之间采用弧臂或者直臂连接，故橡胶单向阀本身就存在着弹性回复力；在加上橡胶固有的弹性变形使的密封更可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的剖视图；
[0018]图2是皂液器本体的立体剖视图；
[0019]图3是橡胶单向阀的立体图；
[0020]图4是橡胶单向阀的剖视图；
[0021]图中:10是皂液器本体，11是本体上段，12是本体下段，13是过渡平面，14是过液面，15是过液孔，16是延伸管，17是止水面，20是橡胶单向阀，21是止水帽，22是卡接杆，23是卡接头，24是支撑臂。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
[0023]如图1所示，一种皂液器芯单向阀，包括皂液器本体10、橡胶单向阀20。如图2所示，皂液器本体10内设置有过液面14，过液面14上开设有过液孔15，橡胶单向阀20卡装在过液面14，在过液面14上往复运动，过液孔15分别呈导通与关闭状态。
[0024]如图3、图4所示，橡胶单向阀20包括止水帽21、卡接杆22，卡接杆22垂直设置在止水帽21下表面，卡接杆22的末端为往外扩径的卡接头23，止水帽21边沿往四周延伸出支撑臂24 ;本实施例中，支撑臂24为弧臂或直臂。卡水帽完全覆盖过液孔15，卡接杆22嵌入安装在过液面14中心位置，卡接头23与支撑臂24分别弹性顶抵在过液面14的上下表面。
[0025]本实施例中，过液面14下表面的皂液器本体10为缩径结构，本体下段12的直径小于本体上段11的直径，本体下段12与本体上段11的过渡平面13供支撑臂24支撑设置。
[0026]为了在单向阀关闭时达到更好的密封效果，过液面14上表面设置有一圈止水面17，止水面17包围过液孔15，支撑壁顶抵止水面17。橡胶单向阀20关闭时，挤压止水面17，在止水面17处隔断本体上段11与本体下段12间的连通。
[0027]为了达到更好的固定与弹性形变效果，过液面14向下设置有延伸管16，卡接杆22安装在延伸管16内，卡接头23卡设在延伸管16外。
[0028]初始状态时，橡胶单向阀20的卡接头23与支撑臂24分别顶抵在延伸管16下端与过液面14上表面，卡接杆22处于拉伸状态，存在弹性回复力；在加上橡胶单向阀20自身固有的弹性变形使的密封更可靠。
[0029]使用时，当下压皂液器本体10，橡胶单向阀20的卡接杆22拉伸，卡接头23受延伸管16的限位，止水帽21往上运动，过液孔15打开；当释放皂液器本体10，橡胶单向阀20的卡接杆22收缩，卡接头23受延伸管16的限位，止水帽21往下运动，过液孔15关闭。
[0030]上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种皂液器芯单向阀，其特征在于，包括皂液器本体、橡胶单向阀，皂液器本体内设置有过液面，过液面上开设有过液孔，橡胶单向阀卡装在过液面，在过液面上往复运动，过液孔分别呈导通与关闭状态。
2.根据权利要求1所述的皂液器芯单向阀，其特征在于，橡胶单向阀包括止水帽、卡接杆，卡接杆垂直设置在止水帽下表面，卡接杆的末端为往外扩径的卡接头，止水帽边沿往四周延伸出支撑臂；卡水帽覆盖过液孔，卡接杆嵌入安装在过液面中心位置，卡接头与支撑臂分别弹性顶抵在过液面的上下表面。
3.根据权利要求2所述的皂液器芯单向阀，其特征在于，过液面向下设置有延伸管，卡接杆安装在延伸管内，卡接头卡设在延伸管外。
4.根据权利要求2所述的皂液器芯单向阀，其特征在于，过液面下表面的皂液器本体为缩径结构，本体下段的直径小于本体上段的直径，本体下段与本体上段的过渡平面供支撑臂支撑设置。
5.根据权利要求4所述的皂液器芯单向阀，其特征在于，过液面上表面设置有一圈止水面，止水面包围过液孔，支撑壁顶抵止水面。
6.根据权利要求2所述的皂液器芯单向阀，其特征在于，支撑臂为弧臂或直臂。
【文档编号】F16K15/06GK203789807SQ201420175538
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】吴克麟, 赵久文, 陈名琨, 丁法钢 申请人:泉州科发卫浴有限公司