一种随动式管线槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种随动式管线槽，涉及钻机辅助设备【技术领域】，它主要由高位管线槽、中位管线槽和低位管线槽组成，高位管线槽上设置有护栏，其一端与钻台顶层铰接，另一端与中位管线槽铰接，低位管线槽前端通过可调节式的伸缩拉杆与钻台基座连接，中位管线槽另一端铰接连接在靠近伸缩拉杆位置的低位管线槽上，低位管线槽下部设置有滚轮，其远离伸缩拉杆一端设置有转接箱。管线槽低位安装时，操作油缸使高位管线槽与钻台顶层铰接，省去了吊机吊装，通过调整伸缩拉杆的长度，控制管线槽的折叠角度，从而使本实用新型适用于不同钻台高度、不同型号的钻机。转接柜安装在低位管线槽上，操作方便，安全可靠，并可与管线槽作为一个整体运输单元。
【专利说明】一种随动式管线槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油丛式井电动钻机的管线槽，特别涉及一种随动式管线槽。
【背景技术】
[0002]石油钻探领域所使用的丛式井电动钻机的钻台顶层由于离地高度较大，根据钻机型号不同，一般从6米到11米不等，因此钻台顶层各种设备所需的供电电缆、供水和供气管线，必须能够从地面敷设到钻台顶层，而且要求电缆、水气管线能够随钻机整体移动。
[0003]现有解决办法目前有两类，一类是在钻台顶层与基座之间安装一个简易电缆支架，电缆、水气管线铺设在支架上，完成输送电、水、气功能，但是这种简易支架每次钻机解体搬迁时，支架、电缆、水气管线都要反复固定、拆解，导致钻机搬迁周期长、工作量大。
[0004]另一类是专用折叠管线槽，电缆、水气管线低位安装在管线槽内，可随钻机整体起升，有些在地面管线槽底部安装有滚轮，可随钻机一起移动，还有的在最上端管线槽上安装转接箱，但这类管线槽由于各部分尺寸固定，每种钻机都必须量身制作管线槽，通用性不强，而且有些转接箱安装在最上段管线槽上，人员在高空操作，危险性较高。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种随动式爬台管线槽，通过调节伸缩拉杆，可通用于常规4000米、5000米、7000米多种电动钻机，低位管线槽上分别设置有转接箱和液压操纵箱，解决了操作人员高空作业的技术问题，提高了安全系数，同时，在管线槽低位安装时，可操作高位油缸和低位油缸便高位管线槽与与钻台顶层进行铰接连接，解决了低位安装必须用吊机吊装管线槽的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种随动式管线槽，包括高位管线槽、中位管线槽和低位管线槽，高位管线槽上设置有护栏，其一端与钻台顶层铰接，另一端与中位管线槽铰接，低位管线槽前端通过拉杆与钻台基座连接，中位管线槽另一端铰接连接在靠近拉杆位置的低位管线槽上，其特征在于:所述拉杆为可调节式的伸缩拉杆，低位管线槽下部设置有滚轮，其远离伸缩拉杆一端设置有转接箱。
[0007]所述高位管线槽右部铰接高位油缸，高位油缸的另一端铰接在中位管线槽上部；中位管线槽下部铰接低位油缸，低位油缸的另一端铰接在低位管线槽前部。
[0008]所述低位管线槽上设置有液压操纵箱。
[0009]工作状态时，所述高位管线槽上平面与地面相互平行。
[0010]所述伸缩拉杆为外螺纹丝杠加内螺纹套筒的旋进结构或滑槽加锁紧螺钉的滑动结构。
[0011]本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种随动式管线槽，主要由高位管线槽、中位管线槽和低位管线槽组成，高位管线槽上设置有护栏，其一端与钻台顶层铰接，另一端与中位管线槽铰接，低位管线槽前端通过可调节式的伸缩拉杆与钻台基座连接，中位管线槽另一端铰接连接在靠近伸缩拉杆位置的低位管线槽上，低位管线槽下部设置有滚轮，其远离伸缩拉杆一端设置有转接箱。
[0012]高位管线槽右部铰接高位油缸，高位油缸的另一端铰接在中位管线槽上部；中位管线槽下部铰接低位油缸，低位油缸的另一端铰接在低位管线槽前部，低位安装时，可操作高位油缸和低位油缸使高位管线槽与与钻台顶层进行铰接连接，省去了吊机吊装，大大减少了作业成本，提高了工作效率。
[0013]本实用新型在工作状态时，高位管线槽上平面与地面相互平行，使工作人员在高位管线槽上行走，便于维修管线。
[0014]钻丛式井需要钻机整体平移时，可通过低位管线槽底部滚轮的滚动跟随钻机同步平移。
[0015]伸缩拉杆为外螺纹丝杠加内螺纹套筒的旋进结构或滑槽加锁紧螺钉的滑动结构等可调节式结构，通过调整伸缩拉杆的长度，控制管线槽的折叠角度，从而使该套随动式管线槽适用于不同钻台高度、不同型号的钻机。
[0016]转接柜安装在低位管线槽上，钻机总装时，操作人员站在地面即可进行相关操作，不存在高空作业危险性，安全系数高，钻机解体时将电缆、管线与外部设备分离，收纳于管线槽内，与管线槽作为一个整体运输单元。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为自起升式管线槽结构示意图；
[0018]图2为随钻台起升的管线槽工作状态结构示意图；
[0019]图3为图2低位安装状态结构示意图。
[0020]图中，1、钻台顶层，2、护栏，3、钻台基座，4、高位管线槽，5、高位油缸，6、伸缩拉杆，
7、中位管线槽，8、低位油缸，9、低位管线槽，10、滚轮，11、转接箱，12、液压操纵箱。
【具体实施方式】
[0021]在图2，图3中，一种随动式管线槽，主要由高位管线槽4、中位管线槽7和低位管线槽9组成，高位管线槽4上设置有护栏2，其一端与钻台顶层I铰接，另一端与中位管线槽7铰接，低位管线槽9前端通过可调节式的伸缩拉杆6与钻台基座3连接，中位管线槽7另一端铰接连接在靠近伸缩拉杆6位置的低位管线槽9上，低位管线槽9下部设置有滚轮10，其远离伸缩拉杆6 —端设置有转接箱12。
[0022]钻机低位时，高位管线槽4与钻台顶层1、高位管线槽4与中位管线槽7、中位管线槽7与低位管线槽9、低位管线槽9与伸缩拉杆6和伸缩拉杆6与钻台基座3进行耳板、销轴铰接连接，高位管线槽4和中位管线槽7在钻台的带动下完成整体起升。
[0023]在图1中，作为另一种实施例，高位管线槽4右部铰接高位油缸5，高位油缸5的另一端铰接在中位管线槽7上部；中位管线槽7下部铰接低位油缸8，低位油缸8的另一端铰接在低位管线槽9前部，低位管线槽9上设置有液压操纵箱11，通过液压操纵箱11控制高位油缸5和低位油缸8，管线槽低位安装时，首先将高位管线槽4与中位管线槽7、中位管线槽7与低位管线槽9、低位管线槽9与伸缩拉杆6和伸缩拉杆6与钻台基座3进行耳板、销轴铰接连接，然后可操作高位油缸5和低位油缸8使高位管线槽4与钻台顶层I进行铰接连接，省去了吊机吊装，大大减少了作业成本，提高了工作效率，最后在钻台带动下完成管线槽起升作业。
[0024]本实用新型在工作状态时，高位管线槽4上平面与地面相互平行，使工作人员在高位管线槽4上行走，便于维修管线。
[0025]钻丛式井需要钻机整体平移时，可通过低位管线槽9底部滚轮10的滚动跟随钻机同步平移。
[0026]伸缩拉杆6为外螺纹丝杠加内螺纹套筒的旋进结构或滑槽加锁紧螺钉的滑动结构等可调节式结构，通过调整伸缩拉杆6的长度，控制管线槽的折叠角度，从而使该套随动式管线槽适用于不同钻台高度、不同型号的钻机。
[0027]转接柜安装在低位管线槽9上，钻机总装时，操作人员站在地面即可进行相关操作，不存在高空作业危险性，安全系数高，钻机解体时将电缆、管线与外部设备分离，收纳于管线槽内，与管线槽作为一个整体运输单元。
【权利要求】
1.一种随动式管线槽，包括高位管线槽、中位管线槽和低位管线槽，高位管线槽上设置有护栏，其一端与钻台顶层铰接，另一端与中位管线槽铰接，低位管线槽前端通过拉杆与钻台基座连接，中位管线槽另一端铰接连接在靠近拉杆位置的低位管线槽上，其特征在于:所述拉杆为可调节式的伸缩拉杆，低位管线槽下部设置有滚轮，其远离伸缩拉杆一端设置有转接箱。
2.根据权利要求1所述的一种随动式管线槽，其特征在于:所述高位管线槽右部铰接高位油缸，高位油缸的另一端铰接在中位管线槽上部；中位管线槽下部铰接低位油缸，低位油缸的另一端铰接在低位管线槽前部。
3.根据权利要求2所述的一种随动式管线槽，其特征在于:所述低位管线槽上设置有液压操纵箱。
4.根据权利要求1所述的一种随动式管线槽，其特征在于:工作状态时，所述高位管线槽上平面与地面相互平行。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种随动式管线槽，其特征在于:所述伸缩拉杆为外螺纹丝杠加内螺纹套筒的旋进结构或滑槽加锁紧螺钉的滑动结构。
【文档编号】F16L3/015GK203797153SQ201420175391
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】韩洪波, 张建军, 魏殿举, 王维忠, 张子胜, 余磊, 李张英, 李晓洛 申请人:中原特种车辆有限公司