一种连续锻造的法兰的制作方法

文档序号:5707621阅读:345来源:国知局
一种连续锻造的法兰的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续锻造的法兰,包括法兰盘和颈部,法兰盘下表面的边缘还设置有圆形凸环,其外径与法兰盘的外径相等并焊接在法兰盘上,法兰盘的上表面上设置有多个凹槽,呈同心圆分布。该法兰强度高、刚性大,适用于各种复杂受力环境。
【专利说明】-种连续锻造的法兰

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种连接用的法兰,尤其涉及一种连续锻造的法兰。

【背景技术】
[0002] 现有技术中的法兰包括铸造法兰和锻造法兰,铸造法兰成本低,但是力学性能不 好。因此现在为了追求更好的力学性能,经常使用锻造法兰,尤其是连续锻造的法兰,可以 得到连续和均匀的金属纤维组织,在力学性能上明显占优。
[0003] 但是,在某些受力复杂的环境下,普通的连续锻造法兰会产生法兰盘边缘撬力,这 样会导致法兰盘的边缘脱开,因此还需要在法兰构造上进一步加大其刚性。


【发明内容】

[0004] 本实用新型针对现有的连续锻造法兰在复杂受力时刚性不足的问题,提出了一种 新型的连续锻造法兰。
[0005] 为了克服现有技术的不足,本实用新型提出了如下技术方案:
[0006] 一种连续锻造的法兰,其特征在于,所述法兰包括法兰盘(1)和设置在法兰盘(1) 下方的颈部(2),法兰盘的下表面边缘设置有凸环(3),凸环(3)是一个圆形钢环,其外径与 法兰盘的外径相等并焊接在法兰盘上,法兰盘的上表面上设置有多个凹槽(4),所述多个凹 槽(4)呈同心圆分布,所述法兰盘(1)、颈部(2)、凸环(3)、凹槽4同轴设置,颈部(2)是一 个圆台,其外坡锥度Z = tg-^C-l. 4R-A)/2H],其中C为颈部靠近法兰盘一端的直径,A为 颈部远离法兰盘一端的直径,R为法兰盘与颈部间起弧导角半径,Η为颈部的高度。
[0007] 优选的,所述凹槽数量为8-12个。
[0008] 优选的,所述凸环(3)是一个高刚性合金环。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 图1 :本实用新型连续锻造法兰的剖视图,设有4个凹槽。
[0010] 图2 :本实用新型连续锻造法兰的俯视图,设有9个凹槽

【具体实施方式】
[0011] 参见图1-2,本实用新型的法兰包括法兰盘1和设置在法兰盘1下方的颈部2,法 兰盘下表面的边缘还设置有凸环3,凸环3是一个圆形钢环(也可以采用其他高刚性合金 环),外径与法兰盘的外径相等,焊接在法兰盘上。在法兰盘的上表面上设有多个凹槽4,这 些凹槽4呈同心圆分布,其数量视具体情况确定,优选8-12个,上述法兰盘1、颈部2、凸环 3、凹槽4都同轴设置。
[0012] 为了更好地降低应力,上述颈部2设置为一个圆台(即截顶的圆锥台),其外坡锥 度Ζ设置为
[0013] Z = tg-1 [ (c-l. 4R-A) /2H]
[0014] 其中,C为颈部靠近法兰盘一端的直径,A为颈部远离法兰盘一端的直径,R为法兰 盘与颈部间起弧导角半径,Η为颈部的高度。
[0015] 本实用新型的法兰通过上述结构设计,在连续锻造成型后,焊接了凸环,其强度 高、刚性大,经过试用,能够适应各种复杂受力环境,在多种试用场景下均取得了理想的效 果。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的等 同变化与修饰,均属于本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1. 一种连续锻造的法兰,其特征在于,所述法兰包括法兰盘(1)和设置在法兰盘(1)下 方的颈部(2),法兰盘(1)的下表面边缘设置有凸环(3),凸环(3)是一个圆形钢环,其外径 与法兰盘(1)的外径相等并焊接在法兰盘(1)上,法兰盘(1)的上表面上设置有多个凹槽 (4),所述多个凹槽⑷呈同心圆分布,所述法兰盘(1)、颈部(2)、凸环(3)、凹槽(4)同轴设 置,颈部(2)是一个圆台,其外坡锥度Z设置为: Z = tg_1[(c-l. 4R-A) /2H], 其中C为颈部靠近法兰盘一端的直径,A为颈部远离法兰盘一端的直径,R为法兰盘与 颈部间起弧导角半径,Η为颈部的高度。
2.根据权利要求1所述的法兰,其特征在于,所述凹槽⑷的数量为8-12个。
3.根据权利要求1所述的法兰,其特征在于,所述凸环(3)是一个高刚性合金环。
【文档编号】F16B1/00GK203835875SQ201420208927
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】顾玉华 申请人:顾玉华
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