分体式可更换凸轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分体式可更换凸轮，包括主盘、副盘和锁紧装置，所述主盘壁顶部具有第一凸轮轮廓，所述副盘通过锁紧装置可拆卸安装于所述第一凸轮轮廓上，从而副盘顶面和主盘顶面构成第二凸轮轮廓。副盘与主盘通过锁紧装置固定为一体时，此时的第二凸轮轮廓可以用作特定的运动，当需要改变凸轮轮廓而获得另外一种运动路径时，只需要接触锁紧装置，把副盘从主盘上拆除即可获得仅为主盘的第一凸轮轮廓，因此本凸轮可以实现双用，免去了整体更换凸轮的麻烦，使得更换量大大减少。
【专利说明】分体式可更换凸轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及凸轮构造【技术领域】，尤其是一种分体式可更换凸轮。
【背景技术】
[0002]凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽的机件，利用其摆动或回转，可以使得从动件提供预先设定的运动，凸轮机构能够实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中，在一些机械运动中，可以常见到凸轮机构，凸轮运动相对平稳可靠，通常凸轮可以分为三类，包括盘形凸轮、移动凸轮、圆柱凸轮，其中盘形凸轮是绕固定轴线转动且有变化直径的盘形构件，这种凸轮多用于需要旋转的同时又作上下移动的机械场合，通常对于这种场合的机械设备，其只配备一个凸轮，当需要其他轮廓的凸轮时，就需要拆下凸轮再换上，较为不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中凸轮轮廓单一的特性，提供一种分体式可更换凸轮，它能够快速的变换凸轮轮廓，使得凸轮具备多用性，方便了更换不同型号的凸轮。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分体式可更换凸轮，包括主盘、副盘和锁紧装置，所述主盘壁顶部具有第一凸轮轮廓，所述副盘通过锁紧装置可拆卸安装于所述第一凸轮轮廓上，从而副盘顶面和主盘顶面构成第二凸轮轮廓。第二凸轮轮廓可以作为一种型号的凸轮来实现一种凸轮运动，当需要更换另一种形式的凸轮运动时，无需再按传统方法整体更换凸轮，而是只需要把副盘拆卸下即可，那么第一凸轮轮廓就成为了所需的凸轮运动，由此解决了传统设备上整体更换凸轮不便利的问题。
[0005]所述锁紧装置包括压紧块、联动销和拨块，所述主盘侧面开设有主窗孔，副盘侧面开设有副窗孔，所述主窗孔顶面开设有贯穿主盘的第一通孔，所述副窗孔底面开设有贯穿副盘的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相连通，所述联动销贯穿在第一通孔和第二通孔之间，所述拨块一端与位于主窗孔中的联动销端部铰接；
[0006]所述压紧块中部开设有沉孔，所述沉孔内壁朝向外开设有贯穿压紧块的通槽，所述副窗孔内的联动销端部具有一圈帽沿，所述联动销的帽沿置于沉孔内并与沉孔相匹配，帽沿与沉孔台阶面底面接触从而可以限制联动销的向下运动，本方案中锁紧装置可以实现快速锁紧和快速拆卸的目的，原理为:拨块初始状态为垂直于主盘轴线，将副盘放置在主盘上后，按照上述的安装方式，下压拨块，拨块顶部与主窗孔顶面顶紧，由于拨块与联动销为铰接，拨块下压的同时，联动销向下运动，由于帽沿与压紧块的沉孔匹配接触，从而带动压紧块一起向下运动，当拨块完全下压后即拨块方向与主盘轴线相平行时，此时压紧块处于紧压副窗孔的底面，从而也就把副盘紧紧固定在了主盘上，当需要拆卸副盘时，相反操作拨块即可。
[0007]为了能够将副盘更牢靠的固定在主盘上，所述压紧块上还安装有定位柱，所述定位柱为对称安装在沉孔两侧，所述副窗孔的底面上开设有定位孔，所述定位孔与定位柱的位置相对应。在副盘固定在主盘的同时，定位柱也是插装在定位孔中的，从而可以限制水平方向的自由度，提高固定的可靠性。
[0008]为了加强副盘的固定可靠性，还可以采用下述方式，所述主盘侧面开设有销孔，所述销孔的位置为正对联动销，所述销孔内安装有紧定销，所述紧定销头部顶在联动销的轴面上。
[0009]为了方便操作人员操作，所述拨块远离联动销的一端开设有拉环口。
[0010]进一步地，为了提高锁紧的可靠性，所述锁紧装置有两幅，分别安装于副盘两边。
[0011]本实用新型的有益效果是，副盘与主盘通过锁紧装置固定为一体时，此时的第二凸轮轮廓可以用作特定的运动，当需要改变凸轮轮廓而获得另外一种运动路径时，只需要接触锁紧装置，把副盘从主盘上拆除即可获得仅为主盘的第一凸轮轮廓，因此本凸轮可以实现双用，免去了整体更换凸轮的麻烦，使得更换量大大减少。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的分体式可更换凸轮的三维结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的锁紧装置的三维结构图；
[0015]图3是本实用新型的压紧块的结构图；
[0016]图4是本实用新型的联动销的结构图；
[0017]图5是本实用新型的主盘的结构图；
[0018]图6是本实用新型的副盘的结构图。
[0019]图中:1.主盘，1-1.主窗孔，1-2.第一通孔，1-3.销孔，2.副盘，2_1.副窗孔，2_2.第二通孔，2-3.定位孔，3.第一凸轮轮廓，4.第二凸轮轮廓，5.压紧块，5-1.沉孔，5-2.通槽，6.联动销，6-1.帽沿，7.拨块，7-1.拉环口，8.定位柱。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]实施例1
[0022]参见图1图2，一种分体式可更换凸轮，包括主盘1、副盘2和锁紧装置，主盘壁顶部具有第一凸轮轮廓3，副盘2通过锁紧装置可拆卸安装于第一凸轮轮廓3上，从而副盘2顶面和主盘I顶面构成第二凸轮轮廓4。
[0023]如图2图5图6，锁紧装置有两幅，分别安装于副盘2两边，锁紧装置包括压紧块5、联动销6和拨块7，主盘I侧面开设有主窗孔1-1，副盘2侧面开设有副窗孔2-1，主窗孔
1-1顶面开设有贯穿主盘I的第一通孔1-2，副窗孔2-1底面开设有贯穿副盘2的第二通孔
2-2，第一通孔1-2和第二通孔2-2相连通，联动销6贯穿在第一通孔1-2和第二通孔2-2之间，拨块7 —端与位于主窗孔1-1中的联动销6端部铰接；
[0024]如图3,压紧块5中部开设有沉孔5-1,沉孔5-1内壁朝向外开设有贯穿压紧块5的通槽5-2，如图4，副窗孔2-1内的联动销6端部具有一圈帽沿6-1，联动销6的帽沿6_1置于沉孔5-1内并与沉孔5-1相匹配。
[0025]实施例2
[0026]本实施例与实施例1的区别在于，如图2图3，对压紧块5继续作了改进，压紧块5上还安装有定位柱8，定位柱8为对称安装在沉孔5-1两侧，副窗孔2-1的底面上开设有定位孔2-3，定位孔2-3与定位柱8的位置相对应。
[0027]实施例3
[0028]本实施例与实施例1的区别在于，如图5，主盘I侧面开设有销孔1-3，销孔1-3的位置为正对联动销6，销孔1-3内安装有紧定销，紧定销头部顶在联动销6的轴面上。
[0029]如图2，实施例1、2、3中的拨块7远离联动销6的一端开设有拉环口 7_1，目的在于便于拉动拨块7，方便拆卸。
[0030]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种分体式可更换凸轮，其特征在于:包括主盘(I)、副盘(2)和锁紧装置，所述主盘壁顶部具有第一凸轮轮廓(3)，所述副盘(2)通过锁紧装置可拆卸安装于所述第一凸轮轮廓(3)上，从而副盘(2)顶面和主盘(I)顶面构成第二凸轮轮廓(4)。
2.如权利要求1所述的分体式可更换凸轮，其特征在于:所述锁紧装置包括压紧块(5)、联动销(6)和拨块(7)，所述主盘(I)侧面开设有主窗孔(1-1)，副盘(2)侧面开设有副窗孔(2-1)，所述主窗孔(1-1)顶面开设有贯穿主盘(I)的第一通孔(1-2)，所述副窗孔(2-1)底面开设有贯穿副盘(2)的第二通孔(2-2)，所述第一通孔(1-2)和第二通孔(2-2)相连通，所述联动销(6)贯穿在第一通孔(1-2)和第二通孔(2-2)之间，所述拨块(7) —端与位于主窗孔(1-1)中的联动销(6)端部铰接； 所述压紧块(5)中部开设有沉孔(5-1)，所述沉孔(5-1)内壁朝向外开设有贯穿压紧块(5)的通槽(5-2)，所述副窗孔(2-1)内的联动销(6)端部具有一圈帽沿(6-1)，所述联动销(6)的帽沿(6-1)置于沉孔(5-1)内并与沉孔(5-1)相匹配。
3.如权利要求2所述的分体式可更换凸轮，其特征在于:所述压紧块(5)上还安装有定位柱(8)，所述定位柱(8)为对称安装在沉孔(5-1)两侧，所述副窗孔(2-1)的底面上开设有定位孔(2-3)，所述定位孔(2-3)与定位柱(8)的位置相对应。
4.如权利要求2所述的分体式可更换凸轮，其特征在于:所述主盘(I)侧面开设有销孔(1-3)，所述销孔(1-3)的位置为正对联动销(6)，所述销孔(1-3)内安装有紧定销，所述紧定销头部顶在联动销(6)的轴面上。
5.如权利要求2所述的分体式可更换凸轮，其特征在于:所述拨块(7)远离联动销(6)的一端开设有拉环口(7-1)。
6.如权利要求2所述的分体式可更换凸轮，其特征在于:所述锁紧装置有两幅，分别安装于副盘(2)两边。
【文档编号】F16H53/02GK204041917SQ201420354259
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】段学连 申请人:常州汇拓科技有限公司