一种自补偿式橡胶波纹管碳化硅机械密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自补偿式橡胶波纹管碳化硅机械密封装置，包括静环(1)、动环(2)、橡胶波纹管(3)、动环座(4)和固定环(5)，所述橡胶波纹管(3)的内壁中部设有径向环形凹槽(3.1)，位于径向环形凹槽(3.1)两侧的橡胶波纹管(3)外壁分别设有第一环形凹槽(3.1.1)和第二环形凹槽(3.1.2)，所述第一环形凹槽(3.1.1)内设有第一压板(6)，所述第二环形凹槽(3.1.2)设有第二压板(7)，所述动环(2)的内壁还紧配动环衬套(8)，所述动环衬套(8)的一段位于静环(1)的空内且两者之间设有间隙。该机械密封装置使波纹管保证提供弹力，结构简单、保证密封效果。
【专利说明】 一种自补偿式橡胶波纹管碳化硅机械密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械密封【技术领域】，具体讲是一种自补偿式橡胶波纹管碳化硅机械密封装置。
【背景技术】
[0002]现有的一款机械密封装置，包括安装在泵壳和泵轴之间，所述密封结构包括静环、动环、波纹管、弹簧、弹簧座及卡环、挡垫，静环通过密封圈固装在泵壳内的泵轴上，动环的里端与静环为端面密封连接，动环的外端同轴端面安装波纹管的一端，该波纹管的另一端固装在泵轴上；在动环上同轴固装一传动套，该传动套的里端即在动环的一端制成立板，另一端均布制有导槽，该导槽的外侧端间隔安装弹簧座，弹簧座与传动套的里端立板之间同轴安装弹簧，在传动套的导槽内均导向安装卡环的凸出部分，在波纹管靠近动环部位同轴固装有挡垫，在挡垫与卡环之间的波纹管制成波型。
[0003]此机构中的动环组件随着轴的转动而转动，静环与动环形成密封磨面，密封磨面中形成液膜来实现对内部与外界的机械密封，避免外界的工作介质渗漏到内部。
[0004]以上现有技术的机械密封装置存在以下不足:1、由于波纹管由橡胶制成，且无限位结构，在实际使用时容易在弧形段变形，从而无法提供足够的弹性，这样还需在外套结弹簧，导致机械密封的结构复杂。
[0005]2、静环与转轴之间未接触，这样导致静环可能会径向移动，造成静环的端面与动环的端面无法完全贴合，极有可能密封失效。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种使波纹管保证提供弹力，结构简单、保证密封效果的自补偿式橡胶波纹管碳化硅机械密封装置。
[0007]本实用新型所要解决的技术方案是，提供的一种具有以下结构的自补偿式橡胶波纹管碳化硅机械密封装置，包括静环、动环、橡胶波纹管、动环座和固定环，所示静环固定在橡胶波纹管的一端，所述动环固定在动环座的一端，所述静环的密封端面与动环的密封端面紧贴，所述动环座的另一端与固定环相抵；所述橡胶波纹管的内壁中部设有径向环形凹槽，所述径向环形凹槽的侧壁未半圆形，位于径向环形凹槽两侧的橡胶波纹管外壁分别设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽内设有第一压板，所述第二环形凹槽设有第二压板，所述动环的内壁还紧配动环衬套，所述动环衬套的一段位于静环的空内且两者之间设有间隙。
[0008]所述径向环形凹槽的内径大于第一压板的内径和第二压板的内径。
[0009]所述静环的外壁设有若干个凸环，所述橡胶波纹管的内壁设有与凸环一一配合的凹槽。
[0010]采用以上结构后，本实用新型一种自补偿式橡胶波纹管碳化硅机械密封装置与现有技术相比，具有以下优点:1、由于位于径向环形凹槽两侧的橡胶波纹管外壁分别设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽内设有第一压板，所述第二环形凹槽设有第二压板，两块压板能保证橡胶波纹管的径向环形凹槽不易变形，能提供足够的弹性，这样无需在外套结弹簧，也使机械密封的结构简单。
[0011]2、由于所述动环的内壁还紧配动环衬套，所述动环衬套的一段位于静环的空内且两者之间设有间隙，静环与动环衬套之间间隙配合，这样避免静环径向移动，使静环的端面与动环的端面完全贴合，保证密封效果。
[0012]作为改进，所述径向环形凹槽的内径大于第一压板的内径和第二压板的内径，能更好的限位橡胶波纹管的径向环形凹槽。
[0013]作为改进，所述静环的外壁设有若干个凸环，所述橡胶波纹管的内壁设有与凸环一一配合的凹槽，固定效果更好，防止两者脱落。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]附图2是本实用新型的橡胶波纹管的结构示意图。
[0016]图中所示:1、静环，2、动环，3、橡胶波纹管，3.1、径向环形凹槽，3.1.1、第一环形凹槽，3.1.2、第二环形凹槽，4、动环座，5、固定环，6、第一压板，7、第二压板，8、动环衬套。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]如图1和图2所示，本实用新型提供的一种自补偿式橡胶波纹管碳化硅机械密封装置，包括静环1、动环2、橡胶波纹管3、动环座4和固定环5，所示静环I固定在橡胶波纹管3的一端，所述动环2固定在动环座4的一端，所述静环I的密封端面与动环2的密封端面紧贴，所述动环座4的另一端与固定环5相抵；所述橡胶波纹管3的内壁中部设有径向环形凹槽3.1，所述径向环形凹槽3.1的侧壁未半圆形，位于径向环形凹槽3.1两侧的橡胶波纹管3外壁分别设有第一环形凹槽3.1.1和第二环形凹槽3.1.2，所述第一环形凹槽3.1.1内设有第一压板6，所述第二环形凹槽3.1.2设有第二压板7，所述第一压板6和第二压板7都为环形，中间设有通孔，两块压板能保证橡胶波纹管的径向环形凹槽不易变形，能提供足够的弹性，这样无需在外套结弹簧，也使机械密封的结构简单。所述动环2的内壁还紧配动环衬套8，所述动环衬套8的一段位于静环I的空内且两者之间设有间隙。这样避免静环径向移动，使静环的端面与动环的端面完全贴合，保证密封效果。
[0019]所述径向环形凹槽3.1的内径大于第一压板6的内径和第二压板7的内径。
[0020]所述静环I的外壁设有若干个凸环，所述橡胶波纹管3的内壁设有与凸环一一配合的凹槽。
【权利要求】
1.一种自补偿式橡胶波纹管碳化硅机械密封装置，包括静环(I)、动环(2)、橡胶波纹管(3)、动环座(4)和固定环(5)，所示静环(I)固定在橡胶波纹管(3)的一端，所述动环(2)固定在动环座(4)的一端，所述静环(I)的密封端面与动环(2)的密封端面紧贴，所述动环座(4)的另一端与固定环(5)相抵；其特征在于:所述橡胶波纹管(3)的内壁中部设有径向环形凹槽(3.1)，所述径向环形凹槽(3.1)的侧壁未半圆形，位于径向环形凹槽(3.1)两侧的橡胶波纹管(3)外壁分别设有第一环形凹槽(3.1.1)和第二环形凹槽(3.1.2)，所述第一环形凹槽(3.1.1)内设有第一压板￠)，所述第二环形凹槽(3.1.2)设有第二压板(7)，所述动环(2)的内壁还紧配动环衬套(8)，所述动环衬套(8)的一段位于静环(I)的空内且两者之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种自补偿式橡胶波纹管碳化硅机械密封装置，其特征在于:所述径向环形凹槽(3.1)的内径大于第一压板(6)的内径和第二压板(7)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种自补偿式橡胶波纹管碳化硅机械密封装置，其特征在于:所述静环(I)的外壁设有若干个凸环，所述橡胶波纹管(3)的内壁设有与凸环一一配合的凹槽。
【文档编号】F16J15/38GK203963023SQ201420436883
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】邬国平, 谢方民, 颜碧能 申请人:宁波伏尔肯机械密封件制造有限公司