一种可自动调节开度的板阀的制作方法
【专利摘要】一种可自动调节开度的板阀，包括两根导柱、固定块、阀体、活动块、布袋和伺服气缸。两根导柱相互平行的安装在阀体内两侧，各导柱的两端固定在该阀体的壳体上，用于活动块的导向。固定块通过导柱上的台阶面固定在阀体上。活动块与固定在伺服气缸上的导杆固连，并且该活动块两端分别套装在导柱上，与该导柱滑动配合。伺服气缸固定在阀体的外侧。布袋位于阀体内，并且将布袋的上袋口固定在阀体顶板上的料口上。布袋的下端穿过固定块与活动块之间的间隙，伸出阀外，放入阀体下方的接料物中。本实用新型通过自动调节开度的板阀，实现调节粉体流量的大小，并大幅减小粉体下料过程中的打拱、堵料现象，减少了人员干预，实现粉体的过筛过程的连续性，均匀性。
【专利说明】—种可自动调节开度的板阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门领域，具体是一种能够自动调节开度的粉体下料板阀。
【背景技术】
[0002]随着固体火箭发动机装药量增大，爆炸性粉体的需求量也随之增大，而现有的爆炸性粉体过筛多采用蝶阀方式下料，由于过筛过程中，蝶阀中间的旋转轴易造成物料通道打拱、堵塞现象，需人为破拱，导致粉体的过筛不能实现连续性、均匀性。
[0003]在申请号为201320659985.X的发明创造中，公开了一种直通式粉料胶管阀。该装置用于控制粉体下料速度，由阀体、阀芯、开度执行机构组成。阀体采用铸铁材料；阀芯采用柔性橡胶材料；开度执行机构设置在阀芯的两侧，通过开度执行机构挤压阀芯来实现控制下料速度的目的。但此装置体积较大，成本高，寿命短。
[0004]川田机械制造(上海)有限公司在“应用于粉粒体输送的翻板阀”(专利号:201320050631)中，公开了一种应用于粉粒体输送的翻板阀，属于阀体结构【技术领域】。该应用于粉粒体输送的翻板阀包括放料口、阀体、翻板和驱动装置；翻板包括橡胶板层和金属板层，并可在所述的驱动装置的控制下，在闭合位置与开启位置间移动；在输送状态时，翻板位于闭合位置，且其橡胶板层贴合放料口的下缘，使放料口与所述阀体隔离，橡胶板层更由于负压作用向放料口方向隆起，与放料口线性密合，密封效果好，能将材料挤出，不易夹料；在排料状态时，翻板位于开启位置，不与放料口接触，使放料口与所述的阀体连通，放料彻底，且本实用新型的应用于粉粒体输送的翻板阀，其结构简单，成本也较为低廉。但对于爆炸性粉体，易产生安全隐患。
[0005]芜湖耐得胶管阀业有限公司在“板阀”(专利号:201220299911)中，公开了一种板阀，包括:阀体、阀座、阀杆、支架、闸板和驱动装置，所述阀杆外端与驱动装置连接，其内端与闸板固定连接，其特征在于:所述阀体为钢制衬胶结构，所述闸板为不锈钢板制成；所述阀体底端两侧设有排污孔，所述排污孔处设置有用于密封排污孔的螺塞。本实用新型提供的板阀，不受流体方向的限制，能够作到双向密封；密封可靠，耐磨又耐腐，产品使用寿命长，便于清理腔体内的沉积物。但此装置不能用于爆炸性粉体。
【发明内容】
[0006]为克服现有技术中存在的或者不能连续过筛，或者结构复杂，或者存在安全隐患的不足，本发明提出了一种可自动调节开度的板阀。
[0007]本发明包括两根导柱、固定块、阀体、活动块、布袋和伺服气缸。所述两根导柱相互平行的安装在阀体内两侧，各导柱的两端固定在该阀体的壳体上，用于活动块的导向。所述固定块通过导柱上的台阶面固定在阀体上。所述活动块与固定在伺服气缸上的导杆固连，并且该活动块两端分别套装在导柱上，与该导柱滑动配合。所述伺服气缸固定在阀体的外侦U。所述布袋位于阀体内，并且将布袋的上袋口固定在阀体顶板上的料口上。上述布袋的下端穿过固定块与活动块之间的间隙，伸出阀外，放入阀体下方的接料物中。
[0008]本发明中，伺服气缸驱动活动块沿着导柱进行直线往复运动，挤推布袋，从而带动位于导柱上的活动块做往复运动，挤推位于该活动块与固定块之间的布袋的开度，实现对过筛下料过程的控制。
[0009]本发明通过自动调节开度的板阀，实现调节粉体流量的大小；较之前采用蝶阀方式接料，能够大幅减小粉体下料过程中的打拱、堵料现象，减小人员干预，实现粉体的过筛过程的连续性，均匀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为图1的A-A视图。图中:
[0012]1.导柱；2.固定块；3.阀体；4.活动块；5.布袋；6.何服气缸。
【具体实施方式】
[0013]本实施例是一种用于固体火箭发动机过筛下料的板阀，包括两根导柱1、固定块2、阀体3、活动块4、布袋5和伺服气缸6。所述两根导柱I相互平行的安装在阀体3内两侦牝各导柱的两端固定在该阀体的壳体上，用于活动块4的导向。所述固定块2通过导柱I上的台阶面固定在阀体上。所述活动块4与固定在伺服气缸6上的导杆通过螺栓连接，并且该活动块两端分别套装在导柱I上，与该导柱滑动配合。所述伺服气缸6固定在阀体的外侧。所述布袋5位于阀体内，并且将布袋5的上袋口固定在阀体顶板上的料口上。上述布袋的下端穿过固定块2与活动块4之间的间隙，伸出阀外，放入阀体下方的接料物中。
[0014]所述活动块4为条形块，在活动块的两端有与导柱配合的通孔。
[0015]下料时，启动所述伺服气缸6，通过该伺服气缸驱动导柱做往复运动，从而带动位于导柱上的活动块4做往复运动，挤推位于该活动块与固定块之间的布袋5的开度，实现对过筛下料过程的控制。
[0016]将本实施例与爆炸性粉体过筛系统连接，驱动伺服气缸6带动活动块4进行往复运动，将活动块4调节至所需的开度，即调节布袋5的开启度，从而实现过筛下料过程。在过筛过程中，也可因需求改变自动调节板阀的开度。
【权利要求】
1.一种可自动调节开度的板阀，其特征在于，包括两根导柱、固定块、阀体、活动块、布袋和伺服气缸；所述两根导柱相互平行的安装在阀体内两侧，各导柱的两端固定在该阀体的壳体上，用于活动块的导向；所述固定块通过导柱上的台阶面固定在阀体上；所述活动块与固定在伺服气缸上的导杆固连，并且该活动块两端分别套装在导柱上，与该导柱滑动配合；所述伺服气缸固定在阀体的外侧；所述布袋位于阀体内，并且将布袋的上袋口固定在阀体顶板上的料口上；上述布袋的下端穿过固定块与活动块之间的间隙，伸出阀外，放入阀体下方的接料物中。
【文档编号】F16K7/12GK204061985SQ201420444236
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】张勇, 野延年, 李娟 , 王照波, 郭希平, 梁魁 申请人:西安航天化学动力厂