可换芯旋塞快开阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了可换芯旋塞快开阀，包括阀体和阀芯，在阀体内设置着阀腔，阀体设置有分别连通阀腔的第一通流开口、第二通流开口，还包括刚性扭力承受件、阀盖、螺旋弹簧、垫圈和密封圈；阀芯包括柱状底座、圆柱状转轴和限位转销；柱状底座设置有唯一仅经其周侧面穿透其座体继而位于其顶面和底面之间的过流通道；阀体还设置有连通阀腔的插装式封装口，插装式封装口内周壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺旋弹簧、垫圈和密封圈均套装在圆柱状转轴上继而环绕圆柱状转轴,仅密封圈依靠自身弹力被限位配装在环形密封槽内，阀芯和螺旋弹簧、垫圈和密封圈均被置于插装式封装口内。本实用新型结构简单、实用，大幅简化维护保养措施，明显降低维护与保养的成本。
【专利说明】可换芯旋塞快开阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于开关阀结构的改进，特别是可换芯旋塞快开阀。
【背景技术】
[0002]目前，各种新阀门结构日趋完善，使用性能也非常优良，但其结构也越来越复杂，维护与保养措施费时费力，维护与保养的成本仍然较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可换芯旋塞快开阀，结构简单、实用，大幅简化维护保养措施，明显降低维护与保养的成本。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种可换芯旋塞快开阀，包括阀体和阀芯，在阀体内设置着阀腔，阀体设置有分别连通阀腔的第一通流开口和第二通流开口 ；还包括刚性扭力承受件、阀盖、螺旋弹簧、垫圈和密封圈；阀芯包括柱状底座、圆柱状转轴和限位转销，柱状底座和与其本体沿直线延伸的方向平行的几何中心轴线相垂直的任一横截面呈圆形，柱状底座设置有唯一仅经其周侧面穿透其座体继而位于其顶面和底面之间的过流通道，在柱状底座上固装着的圆柱状转轴其底面与柱状底座的顶面相固接且柱状底座顶面除其被圆柱状转轴底面覆盖的剩余部分形成环绕圆柱状转轴底面的第一环形台面，圆柱状转轴的圆柱周面状外壁面设置有相应围绕圆柱状转轴其与自身本体沿直线延伸的方向平行的几何中心轴线并在其圆柱周面状外壁面沿圆周向延伸而连接成环状的环形密封槽，在圆柱状转轴上固装着的限位转销其底面与圆柱状转轴的顶面相固接且圆柱状转轴顶面除其被限位转销底面覆盖的剩余部分形成环绕限位转销底面的第二环形台面，限位转销设置有朝其顶面沿直线延伸而贯通至其顶面的阀杆插接盲孔；刚性扭力承受件底面固装在阀盖的顶面上，刚性扭力承受件设置有的穿透本体的直线段状第一通孔贯通至刚性扭力承受件顶面及其底面，阀盖设置有穿透其盖体并贯通至其阀盖顶面及其底面的直线段状第二通孔和环绕该第二通孔的外螺纹，而且直线段状第一通孔和直线段状第二通孔相互彼此连通，刚性扭力承受件外部设置成具有正棱柱体的矩形侧面和所有矩形侧面相邻两者交汇而形成的侧棱，所有矩形侧面与侧棱各自相应围绕直线段状第一通孔沿圆周向均布；阀体还设置有连通阀腔的插装式封装口，插装式封装口内部周壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹；螺旋弹簧、垫圈和密封圈均套装在圆柱状转轴上继而环绕圆柱状转轴，仅密封圈依靠自身弹力被限位配装在环形密封槽内，阀芯和螺旋弹簧、垫圈和密封圈均被置于插装式封装口内且阀芯具有的柱状底座以围绕其与自身本体沿直线延伸的方向平行的几何中心轴线自转的方式与阀腔内周壁动密封配合以至使第一通流开口和第二通流开口封隔开来或使第一通流开口通过只有受自转的柱状底座驱使而转动的过流通道连通第二通流开口，阀盖在其受外界扭矩作用时以自转的方式致使外螺纹与内螺纹以相对彼此转动的方式动配合接触而产生螺纹连接力，该螺纹连接力致使阀盖内部相应的第一部位表面将螺旋弹簧压缩并使位于螺旋弹簧与第一环形台面之间的垫圈压触在第一环形台面上，以至螺旋弹簧和与螺旋弹簧接触的垫圈均被阀盖与柱状底座夹压在阀盖与柱状底座之间并驱使阀盖内部相应的第二部位表面压触在第二环形台面上；当阀盖受外界扭矩作用时受外界扭矩作用而自转的该第一部位表面以相对第一环形台面和螺旋弹簧转动的方式与螺旋弹簧动配合接触，受外界扭矩作用而自转的该第二部位表面以相对第二环形台面转动的方式与第二环形台面动配合接触，密封圈受自转的柱状底座驱动而以自转的方式与直线段状第二通孔内周壁动密封配合，限位转销则受该螺纹连接力作用而从阀盖内部经直线段状第二通孔伸至直线段状第一通孔内或依次经直线段状第二通孔和直线段状第一通孔从刚性扭力承受件顶面伸出至直线段状第一通孔之外。
[0005]根据本实用新型的结构描述可得知，本实用新型结构简单、实用，便于快速拆装和更换阀芯或阀盖(旋塞)并且便于快速开闭阀腔，大幅简化维护保养措施，明显降低维护与保养的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0007]图1为本实用新型的拆解配装结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种可换芯旋塞快开阀，如图1所示，包括阀体17和阀芯，在阀体17内设置着阀腔，阀体17设置有分别连通阀腔的第一通流开口 18和第二通流开口 19 ;还包括刚性扭力承受件、阀盖3、螺旋弹簧5、垫圈6和密封圈7 ;阀芯包括柱状底座14、圆柱状转轴12和限位转销8，柱状底座14和与其本体沿直线延伸的方向平行的几何中心轴线相垂直的任一横截面呈圆形，柱状底座14设置有唯一仅经其周侧面穿透其座体继而位于其顶面和底面之间的过流通道15，在柱状底座14上固装着的圆柱状转轴12其底面与柱状底座14的顶面相固接且柱状底座14顶面除其被圆柱状转轴12底面覆盖的剩余部分形成环绕圆柱状转轴12底面的第一环形台面13，圆柱状转轴12的圆柱周面状外壁面设置有相应围绕圆柱状转轴12其与自身本体沿直线延伸的方向平行的几何中心轴线并在其圆柱周面状外壁面沿圆周向延伸而连接成环状的环形密封槽11，在圆柱状转轴12上固装着的限位转销8其底面与圆柱状转轴12的顶面相固接且圆柱状转轴12顶面除其被限位转销8底面覆盖的剩余部分形成环绕限位转销8底面的第二环形台面10，限位转销8设置有朝其顶面沿直线延伸而贯通至其顶面的阀杆插接盲孔9(注:该阀杆插接盲孔9用于将阀杆的一端经直线段状第一通孔、直线段状第二通孔插入并固定在其内部，阀杆的另一端则安固诸如手轮或转柄等直接由人手扭转的手动部件，以辅助人工扭矩依次通过手动部件、限位转销、圆柱状转轴传递给柱状底座，以驱使柱状底座转动);刚性扭力承受件底面固装在阀盖3的顶面上，刚性扭力承受件设置有的穿透本体的直线段状第一通孔I贯通至刚性扭力承受件顶面及其底面，阀盖3设置有穿透其盖体并贯通至其阀盖3顶面及其底面的直线段状第二通孔和环绕该第二通孔的外螺纹4，而且直线段状第一通孔I和直线段状第二通孔相互彼此连通，刚性扭力承受件外部设置成具有正棱柱体的矩形侧面2和所有矩形侧面2相邻两者交汇而形成的侧棱，所有矩形侧面2与侧棱各自相应围绕直线段状第一通孔I沿圆周向均布；阀体17还设置有连通阀腔的插装式封装口，插装式封装口内部周壁设置有与外螺纹4相配合的内螺纹16 ；螺旋弹簧5、垫圈6和密封圈7均套装在圆柱状转轴12上继而环绕圆柱状转轴12，仅密封圈7依靠自身弹力被限位配装在环形密封槽11内，阀芯和螺旋弹簧5、垫圈6和密封圈7均被置于插装式封装口内且阀芯具有的柱状底座14以围绕其与自身本体沿直线延伸的方向平行的几何中心轴线自转的方式与阀腔内周壁动密封配合以至使第一通流开口 18和第二通流开口 19封隔开来或使第一通流开口 18通过只有受自转的柱状底座14驱使而转动的过流通道15连通第二通流开口 19，阀盖3在其受外界扭矩作用时以自转的方式致使外螺纹4与内螺纹16以相对彼此转动的方式动配合接触而产生螺纹连接力，该螺纹连接力致使阀盖3内部相应的第一部位表面将螺旋弹簧5压缩并使位于螺旋弹簧5与第一环形台面13之间的垫圈6压触在第一环形台面13上，以至螺旋弹簧5和与螺旋弹簧5接触的垫圈6均被阀盖3与柱状底座14夹压在阀盖3与柱状底座14之间并驱使阀盖3内部相应的第二部位表面压触在第二环形台面10上；当阀盖3受外界扭矩作用时受外界扭矩作用而自转的该第一部位表面以相对第一环形台面13和螺旋弹簧5转动的方式与螺旋弹簧5动配合接触，受外界扭矩作用而自转的该第二部位表面以相对第二环形台面10转动的方式与第二环形台面10动配合接触，密封圈7受自转的柱状底座14驱动而以自转的方式与直线段状第二通孔内周壁动密封配合，限位转销8则受该螺纹连接力作用而从阀盖3内部经直线段状第二通孔伸至直线段状第一通孔I内或依次经直线段状第二通孔和直线段状第一通孔I从刚性扭力承受件顶面伸出至直线段状第一通孔I之外。
【权利要求】
1.一种可换芯旋塞快开阀，包括阀体(17)和阀芯，在阀体(17)内设置着阀腔，阀体(17)设置有分别连通阀腔的第一通流开口(18)和第二通流开口(19);其特征在于:还包括刚性扭力承受件、阀盖(3)、螺旋弹簧(5)、垫圈(6)和密封圈(7);阀芯包括柱状底座(14)、圆柱状转轴(12)和限位转销(8)，柱状底座(14)和与其本体沿直线延伸的方向平行的几何中心轴线相垂直的任一横截面呈圆形，柱状底座(14)设置有唯一仅经其周侧面穿透其座体继而位于其顶面和底面之间的过流通道(15)，在柱状底座(14)上固装着的圆柱状转轴(12)其底面与柱状底座(14)的顶面相固接且柱状底座(14)顶面除其被圆柱状转轴(12)底面覆盖的剩余部分形成环绕圆柱状转轴(12)底面的第一环形台面(13)，圆柱状转轴(12)的圆柱周面状外壁面设置有相应围绕圆柱状转轴(12)其与自身本体沿直线延伸的方向平行的几何中心轴线并在其圆柱周面状外壁面沿圆周向延伸而连接成环状的环形密封槽(11)，在圆柱状转轴(12)上固装着的限位转销(8)其底面与圆柱状转轴(12)的顶面相固接且圆柱状转轴(12)顶面除其被限位转销(8)底面覆盖的剩余部分形成环绕限位转销(8)底面的第二环形台面(10)，限位转销(8)设置有朝其顶面沿直线延伸而贯通至其顶面的阀杆插接盲孔(9);刚性扭力承受件底面固装在阀盖(3)的顶面上，刚性扭力承受件设置有的穿透本体的直线段状第一通孔(I)贯通至刚性扭力承受件顶面及其底面，阀盖(3)设置有穿透其盖体并贯通至其阀盖(3)顶面及其底面的直线段状第二通孔和环绕该第二通孔的外螺纹(4)，而且直线段状第一通孔(I)和直线段状第二通孔相互彼此连通，刚性扭力承受件外部设置成具有正棱柱体的矩形侧面(2)和所有矩形侧面(2)相邻两者交汇而形成的侧棱，所有矩形侧面(2)与侧棱各自相应围绕直线段状第一通孔(I)沿圆周向均布；阀体(17)还设置有连通阀腔的插装式封装口，插装式封装口内部周壁设置有与外螺纹(4)相配合的内螺纹(16 );螺旋弹簧(5 )、垫圈(6 )和密封圈(7 )均套装在圆柱状转轴(12 )上继而环绕圆柱状转轴(12 )，仅密封圈(7 )依靠自身弹力被限位配装在环形密封槽(11)内，阀芯和螺旋弹簧(5)、垫圈(6)和密封圈(7)均被置于插装式封装口内且阀芯具有的柱状底座(14)以围绕其与自身本体沿直线延伸的方向平行的几何中心轴线自转的方式与阀腔内周壁动密封配合以至使第一通流开口( 18)和第二通流开口( 19)封隔开来或使第一通流开口( 18)通过只有受自转的柱状底座(14)驱使而转动的过流通道(15)连通第二通流开口(19)，阀盖(3)在其受外界扭矩作用时以自转的方式致使外螺纹(4)与内螺纹(16)以相对彼此转动的方式动配合接触而产生螺纹连接力，该螺纹连接力致使阀盖(3)内部相应的第一部位表面将螺旋弹簧(5)压缩并使位于螺旋弹簧(5)与第一环形台面(13)之间的垫圈(6)压触在第一环形台面(13)上，以至螺旋弹簧(5)和与螺旋弹簧(5)接触的垫圈(6)均被阀盖(3)与柱状底座(14)夹压在阀盖(3)与柱状底座(14)之间并驱使阀盖(3)内部相应的第二部位表面压触在第二环形台面(10)上；当阀盖(3)受外界扭矩作用时受外界扭矩作用而自转的该第一部位表面以相对第一环形台面(13)和螺旋弹簧(5)转动的方式与螺旋弹簧(5)动配合接触，受外界扭矩作用而自转的该第二部位表面以相对第二环形台面(10)转动的方式与第二环形台面(10)动配合接触，密封圈(7)受自转的柱状底座(14)驱动而以自转的方式与直线段状第二通孔内周壁动密封配合，限位转销(8)则受该螺纹连接力作用而从阀盖(3)内部经直线段状第二通孔伸至直线段状第一通孔(I)内或依次经直线段状第二通孔和直线段状第一通孔(I)从刚性扭力承受件顶面伸出至直线段状第一通孔(I)之外。
【文档编号】F16K5/04GK204004508SQ201420470442
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】赵龙荣 申请人:赵龙荣