一种新型拖链的制作方法

文档序号:5723166阅读:195来源:国知局
一种新型拖链的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型拖链,旨在提供一种不会妨碍拖链内管道正常工作的拖链结构,其技术方案要点是:一种新型拖链,包括组接单元,所述组接单元包括设置于其中一面连接面的球形凸块,以及与球形凸块实现相适配扣合的半球形凹孔,所述半球形凹孔设置于与球形凸块相背的另一连接面上,在所述组接单元的半球形凹孔内的孔壁上固定设有突出块,在球形凸块的外表面设有与所述突出块相对应且供其滑入的固定的凹槽由于在所述的半球形凹孔内设置了一突出块,而在球形突块的外表面设有一与之适配的凹槽,由于突出块与与之对应的凹槽之间相卡,可以防止各个链节单元之间过于灵活的旋转。
【专利说明】一种新型拖链

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传动链,更具体地说,它涉及一种拖链。

【背景技术】
[0002]拖链可帮助实现在一定范围内往复移动,一般在机械装置上用的比较多,比如斜轧穿孔机的顶杆小车部分,水、液压油、电都是通过拖链供应的,一般普通的电缆都的链节单元由左右链板和上下盖板组成,拖链每节都能打开,装拆方便,不必穿线,打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链,实现其在一定范围内往复移动。
[0003]拖链也有套筒状的结构,主要为拖链的链节单元为套筒状,且彼此间可相互连接成一拖链,该拖链的套筒状链节单元中间架设有用于连接对应链节单元的组接单元,该组接单元中与相对链节单元中的组接单元相连的面分为第一连接面和第二连接面,其中两连接面上分别设有一球形凸块以及与其球形凸块可实现相适配扣合的半球形凹孔,不同的两套筒状链节单元,借以其自身的组接单元的第一连接面连接另一单元连接件的第二连接面,使其不同连接面上设置的球形凸块与半球形凹孔的适配扣合,实现两块链节单元首尾连接成一整体。
[0004]但采用这种连接方式会使相互连接的链节单元之间的旋转过于灵活的,而组件单元是架接在套管状的链节单元中间的,各个链节单元来回的旋转,也会同时带动组接单元使其搅扯置于托管内的电缆或是其他管件,这样不但会对置于拖链内管件的正常工作造成不必要的干扰,如果拖链过长也可能由于置于拖链内部的管件过于扭转造成拖链卡住,给正常的工作带来不必要的麻烦。
实用新型内容
[0005]对现有技术存在的不足,实用新型的目的在于提供一种防止链节单元之间旋转,保证拖链内管件正常工作的新型拖链。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型拖链,包括若干链节单元,所述链节单元内架接有组件单元,各个链节单元之间通过组接单元依次首尾相连,组接单元设有第一连接面和第二连接面,组接单元通过第一连接面与任意相邻组接单元的第二连接面相连接,第一连接面上设有球形凸块,球形凸块外表面开设有凹槽,第二连接面上设有半球形凹孔,半球形凹孔上固定设有突出部,任意一半球形凹孔内的突出部均与相邻球形凸块的凹槽滑移适配。
[0007]通过采用上述技术方案,由于在所述的半球形凹孔内设置了一突出块,而在球形突块的外表面设有一与之适配的凹槽,由此在不同的两个相邻的拖链链节单元之间,通过其中一个组接单元第二连接面上的球形突块与另一相邻的链节单元中组接单元的第一连接上所开设的半球形凹孔相扣合,实现两拖链的链节单元连接之后,由于突出块与与之对应的凹槽之间相卡,所以可以很好的防止各个链节单元之间过于灵活的来回旋转,防止来回旋转同时带动组接单元使其搅扯置于托管内的电缆或是其他管件,保证正常的工作。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的组接单元拆分为第一组块和第二组块,所述第一组块固定架设于连接单元内,第二组块通过卡扣固定连接于第一组块上,第一组块与第二组块扣合形成半球形凹孔。
[0009]通过采用上述技术方案,由于组接单元以及连接组件上的半球形凹孔均由第一组块和第二组块相扣合形成,所以在不同的两个相邻拖链的链节单元需要连接时,可以先将其中一个的组件单元对半拆后,在将另一链节单元上的球形凸块与拆开后的半球形凹孔固定后,再将其组件单元安装回去,这样的组接结构可以更方便组接不同的两个拖链链节单
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[0010]本实用新型进一步设置为:所述球形凸块和半球形凹孔一体成型于组件单元本体。
[0011]通过采用上述技术方案,由于球形凸块和半球形凹孔与组接单元采用的是一体成型,由此不仅方便加工节约成本,而且由于一体成型所以相对来说会球形突块与组接单元的连接状态会更坚固。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述突出块一体成型于半球形凹孔内的孔壁,所述的凹槽一体成型于球形凸块外表面。
[0013]通过采用上述技术方案,同样由于突出块与半球形凹孔以及凹槽与球形突块之间均采用的是一体成型,所以也同样方便加工过程,同样节约成本,另一方面一体成型的结构其稳固性能好,相对不易在工作中发生毁坏。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种新型拖链的结构示意图一;
[0015]图2为本实用新型一种新型拖链的结构示意图二 ;
[0016]图3为本实用新型一种新型拖链的第二组块结构示意图;
[0017]图4为本实用新型一种新型拖链的第一组块结构示意图。
[0018]图中1、组接单元;2、球形凸块;3、半球形凹孔;4、突出块;5、凹槽;6、第一组块;
7、第二组块。

【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型一种新型拖链做进一步说明。
[0020]一种新型拖链,包括若干链节单元,所述链节单元内架接有组件单元,各个链节单元之间通过组接单元I依次首尾相连,组接单元I设有第一连接面和第二连接面,组接单元I通过第一连接面与任意相邻组接单元I的第二连接面相连接,第一连接面上设有球形凸块2,球形凸块2外表面开设有凹槽5,第二连接面上设有半球形凹孔3,半球形凹孔3上固定设有突出部,任意一半球形凹孔3内的突出部均与相邻球形凸块2的凹槽5滑移适配。由于在所述的半球形凹孔3内设置了一突出块4,而在球形突块的外表面设有一与之适配的凹槽5,由此在不同的两个相邻的拖链链节单元之间,通过其中一个组接单元I第二连接面上的球形突块与另一相邻的链节单元中组接单元I的第一连接上所开设的半球形凹孔3相扣合,实现两拖链的链节单元连接之后,由于突出块4与与之对应的凹槽5之间相卡,所以可以很好的防止各个链节单元之间过于灵活的来回旋转,防止来回旋转同时带动组接单元I使其搅扯置于托管内的电缆或是其他管件,保证正常的工作。
[0021]其中所述的突出部与与之对应的凹槽5并没有具体个数规定,考虑到使其结构具有一定的稳定性以及安装方便与成本因素,优选参考设置2个。
[0022]为了使得拖链的链节单元更方便安装,特将所述的组接单元I拆分为第一组块6和第二组块7,所述第一组块6固定架设于连接单元内,第二组块7通过卡扣固定连接于第一组块6上,第一组块6与第二组块7扣合形成半球形凹孔3。由于组接单元I以及连接组件上的半球形凹孔3均由第一组块6和第二组块7相扣合形成,所以在不同的两个相邻拖链的链节单元需要连接时,可以先将其中一个的组件单元对半拆后,在将另一链节单元上的球形凸块2与拆开后的半球形凹孔3固定后,再将其组件单元安装回去,这样的组接结构可以更方便组接不同的两个拖链链节单元
[0023]为进一步优化本实用新型特将所述球形凸块2和半球形凹孔3 —体成型于组件单元本体,由于球形凸块2和半球形凹孔3与组接单元I采用的是一体成型,由此不仅方便加工节约成本,而且由于一体成型所以相对来说会球形突块与组接单元I的连接状态会更坚固。
[0024]突出部以及凹槽5同样可以一体成型于半球形凹孔3内的孔壁和球形凸块2外表面。同样由于突出块4与半球形凹孔3以及凹槽5与球形突块之间均采用的是一体成型,所以也同样方便加工过程,同样节约成本,另一方面一体成型的结构其稳固性能好,相对不易在工作中发生毁坏。
[0025]由此设计套筒状托管在使用过程中在满足其自身功能的基础上,也可以保证在使用过程中不会由于这种连接结构造成各个链节单元来回的旋转,使其组接单元I搅扯置于托管内的电缆或是其他管件,造成不必要的工作麻烦。
【权利要求】
1.一种新型拖链,包括若干链节单元,所述链节单元内架接有组件单元,各个链节单元之间通过组接单元依次首尾相连,组接单元设有第一连接面和第二连接面,组接单元通过第一连接面与任意相邻组接单元的第二连接面相连接,其特征是:第一连接面上设有球形凸块,球形凸块外表面开设有凹槽,第二连接面上设有半球形凹孔,半球形凹孔上固定设有突出部,任意一半球形凹孔内的突出部均与相邻球形凸块的凹槽滑移适配。
2.根据权利要求1所述的一种新型拖链,其特征是:所述的组接单元拆分为第一组块和第二组块,所述第一组块固定架设于连接单元内,第二组块通过卡扣固定连接于第一组块上,第一组块与第二组块扣合形成半球形凹孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型拖链,其特征是:所述球形凸块和半球形凹孔一体成型于组件单元本体。
4.根据权利要求3所述的一种新型拖链,其特征是:所述突出块一体成型于半球形凹孔内的孔壁,所述的凹槽一体成型于球形凸块外表面。
【文档编号】F16G13/14GK204099505SQ201420561954
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】孙驰, 李建群 申请人:浙江金福隆机床附件有限公司
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