二位二通电控阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的二位二通电控阀，包括阀体、阀盖以及活塞座，所述阀盖、阀体以及活塞座配合形成有阀腔，所述阀体上分别设置有与阀腔连通的进气孔和出气孔，阀腔内活动设置有阀杆，所述阀杆上设置有若干扁形圈，阀杆的一端设置有活塞，所述活塞与活塞座之间形成有工作腔，所述活塞座分别设置有与所述工作腔连通的第一气路、与所述进气孔连通的第二气路、与所述第一气路配合设置的排气气路，所述活塞座的端部固定连接有用以控制所述第一气路与第二气路、第一气路与排气气路开闭的微型电磁阀，所述阀杆的另一端与所述阀盖之间设置有复位弹簧。本实用新型结构简单合理、控制和使用较为方便、体积设置较小、便于检修和维护、装配方便。
【专利说明】二位二通电控阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀类【技术领域】，特别涉及一种二位二通电控阀。
【背景技术】
[0002]二位二通阀是阀类的一种，被人们所熟知和常见。二位二通阀按结构不同可以划分为二位二通机械阀和二位二通电磁阀两种。其中二位二通机械阀的特点是工作时需要手动操作阀杆，其优点在于制造成本较低，缺点在于控制较为不便，并且无法适用于需要频繁切换气路的场合，导致使用局限性较大。现有二位二通电磁阀的结构是在阀体上设置由套管、静铁芯、动铁芯以及线圈组件配合构成的先导组件，动铁芯的端部与阀体内的阀杆相抵配合，线圈组件通电时，动铁芯运动并驱动阀杆同步运动，进而达到切换气路的效果，二位二通电磁阀的优点在于控制方便，能够适用于频繁切换气路的场合，但是其缺陷在于:第一，由于上述二位二通电磁阀在工作时需要通过动铁芯驱动阀杆运动，需要动铁芯在动作时具有较大的推力，故设计时需要将先导组件体积设置较大，如此一来，便会使得整个阀的体积需要设置较大，导致安装时需要占用较大安装空间；第二，由于先导组件是直接安装在阀体上，当先导组件出现故障时，导致检修和维护较为不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、控制和使用较为方便、体积设置较小、便于检修和维护、装配方便的二位二通电控阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的二位二通电控阀，包括阀体、与所述阀体的一端配合连接的阀盖，所述阀体的另一端还设置有活塞座，所述阀盖、所述阀体以及所述活塞座配合形成有阀腔，所述阀体上分别设置有与所述阀腔连通的进气孔和出气孔，所述阀腔内活动设置有阀杆，所述阀杆上设置有若干与所述阀体内壁紧密配合的扁形圈，所述阀杆的一端设置有活塞，所述活塞与所述活塞座之间形成有工作腔，所述活塞座分别设置有与所述工作腔连通的第一气路、与所述进气孔连通的第二气路、与所述第一气路配合设置的排气气路，所述活塞座的端部固定连接有用以控制所述第一气路与所述第二气路、所述第一气路与所述排气气路开闭的微型电磁阀，所述阀杆的另一端与所述阀盖之间设置有复位弹簧。
[0006]进一步地，所述阀杆与所述活塞为分体设置，所述活塞的端部与所述阀杆相抵配合，所述活塞与所述活塞座之间嵌设有“Y”形圈。
[0007]进一步地，所述阀体与所述活塞座之间并位于所述第二气路处设置有“O”形圈。
[0008]进一步地，所述阀体与所述阀盖之间设置有菱形圈。
[0009]进一步地，所述阀盖、所述活塞座均通过十字槽盘头螺钉与所述阀体固定连接。
[0010]本实用新型的有益效果为:通过在阀体的端部设置活塞座，并在活塞座上设置微型电磁阀，阀腔内设置与阀杆相抵配合的活塞，活塞与活塞座之间形成工作腔，活塞座上分别设置与工作腔连通的第一气路、与进气孔连通的第二气路、与第一气路配合设置的排气气路，使用时由进气孔向本实用新型充入压缩气体，通过微型电磁阀对第一气路与第二气路、第一气路与排气气路的开闭状态进行控制，当微型电磁阀未工作时，第一气路与第二气路之间的通路被关闭，第一气路与排气气路之间的通路被导通，工作腔内无压缩气体进入，此时阀杆在复位弹簧的作用下处于初始状态，即进气孔与出气孔之间的通路被关闭；当微型电磁阀通电工作时，第一气路与第二气路之间形成导通状态，第一气路与排气气路之间的通路则被关闭，此时进气孔中的一部分气体依次经第二气路、第一气路进入工作腔内，活塞在工作腔内气压的作用下驱动阀杆动作，进气孔与出气孔之间形成通路，复位弹簧被压缩；当微型电磁阀再次停止工作时，第一气路与第二气路之间的通路再次被关闭，第一气路与排气气路之间的通路再次被导通，此时工作腔内的压缩气体依次经第一气路、排气气路排出，阀杆在复位弹簧的作用下重新回复原位。
[0011]本实用新型通过在活塞座上设置独立的微型电磁阀，并在阀腔内设置活塞，通过活塞驱动阀杆运动，与现有技术中采用动铁芯驱动阀杆运动相比，本实用新型体积设置更为小巧，有利于减小安装所需空间；通过设置微型电磁阀，既便于对本实用新型的工作状态进行控制，同时由于微型电磁阀独立于阀体之外，装配简单，检修和维护较为方便，当微型电磁阀出现故障时，还可以进行更换，使用较为方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型初始状态下的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型工作状态下的结构示意图。
[0014]图1和图2中:
[0015]1、阀体；11、进气孔；12、出气孔；2、阀盖；21、菱形圈；3、活塞座；31、第一气路；32、第二气路;33、“0”形圈;34、排气气路；4、阀腔；5、阀杆;6、扁形圈;7、活塞；71、“Y”形圈；8、微型电磁阀；9、复位弹簧；10、十字槽盘头螺钉;Α、工作腔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图1和图2所示的二位二通电控阀，包括阀体1、与阀体I的一端配合连接的阀盖2，阀体I的另一端还设置有活塞座3，阀盖2、阀体I以及活塞座3配合形成有阀腔4，阀体I上分别设置有与阀腔4连通的进气孔11和出气孔12，阀腔4内活动设置有阀杆5，阀杆5上设置有若干与阀体I内壁紧密配合的的扁形圈6，阀杆5的一端设置有活塞7，活塞7与活塞座3之间形成有工作腔Α，活塞座3分别设置有与工作腔A连通的第一气路31、与进气孔11连通的第二气路32、与第一气路31配合设置的排气气路34，活塞座3的端部固定连接有用以分别控制第一气路31与第二气路32、第一气路31与排气气路34开闭的微型电磁阀8，阀杆5的另一端与阀盖2之间设置有复位弹簧9。
[0018]本实用新型的工作原理:使用时由进气孔11向本实用新型充入压缩气体，通过微型电磁阀8对第一气路31和第二气路32、第一气路31与排气气路34的开闭状态进行控制，当微型电磁阀8未工作时，第一气路31与第二气路32之间的通路被关闭，第一气路31与排气气路34之间的通路被导通，工作腔A内无压缩气体进入，此时阀杆5在复位弹簧9的作用下处于初始状态，即进气孔11与出气孔12之间的通路被关闭；当微型电磁阀8通电工作时，第一气路31与第二气路32之间形成导通状态，第一气路31与排气气路34之间的通路则被关闭，此时进气孔11中的一部分气体依次经第二气路32、第一气路31进入工作腔A内，活塞7在工作腔A内气压的作用下驱动阀杆5动作，进气孔11与出气孔12之间形成通路，复位弹簧9被压缩；当微型电磁阀8再次停止工作时，第一气路31与第二气路32之间的通路再次被关闭，第一气路31与排气气路34之间的通路再次被导通，此时工作腔A内的压缩气体依次经第一气路31、排气气路34排出，阀杆5在复位弹簧9的作用下重新回复原位。
[0019]为了使本实用新型装配更为方便，阀杆5与活塞7为分体设置，活塞7的端部与阀杆5相抵配合；活塞7与活塞座3之间嵌设有“Y”形圈71，保证了本实用新型的密封性能。阀体I与活塞座3之间并位于第二气路32处设置有“O”形圈33，避免了第二气路32内的气体从阀体I与活塞座3之间的间隙泄露出去，密封性能更高。阀体I与阀盖2之间设置有菱形圈21，密封效果更好，连接更为紧密。阀盖2、活塞座3均通过十字槽盘头螺钉10与阀体I固定连接，安装和拆卸较为方便。
[0020]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.二位二通电控阀，包括阀体、与所述阀体的一端配合连接的阀盖，其特征在于:所述阀体的另一端还设置有活塞座，所述阀盖、所述阀体以及所述活塞座配合形成有阀腔，所述阀体上分别设置有与所述阀腔连通的进气孔和出气孔，所述阀腔内活动设置有阀杆，所述阀杆上设置有若干与所述阀体内壁紧密配合的扁形圈，所述阀杆的一端设置有活塞，所述活塞与所述活塞座之间形成有工作腔，所述活塞座分别设置有与所述工作腔连通的第一气路、与所述进气孔连通的第二气路、与所述第一气路配合设置的排气气路，所述活塞座的端部固定连接有用以控制所述第一气路与所述第二气路、所述第一气路与所述排气气路开闭的微型电磁阀，所述阀杆的另一端与所述阀盖之间设置有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的二位二通电控阀，其特征在于:所述阀杆与所述活塞为分体设置，所述活塞的端部与所述阀杆相抵配合，所述活塞与所述活塞座之间嵌设有“Y”形圈。
3.根据权利要求1所述的二位二通电控阀，其特征在于:所述阀体与所述活塞座之间并位于所述第二气路处设置有“O”形圈。
4.根据权利要求1所述的二位二通电控阀，其特征在于:所述阀体与所述阀盖之间设置有菱形圈。
5.根据权利要求1所述的二位二通电控阀，其特征在于:所述阀盖、所述活塞座均通过十字槽盘头螺钉与所述阀体固定连接。
【文档编号】F16K31/122GK204176041SQ201420618017
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】夏国伟, 苏志勇 申请人:宁波利达气动成套有限公司