一种带挡边的滚珠联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带挡边的滚珠联轴器，包括工作机端内半联轴器、工作机端外半联轴器、电机端内半联轴器和电机端外半联轴器，所述工作机端内半联轴器的内部端头的外侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边Ⅰ，所述工作机端外半联轴器远离电机外半联轴器的一端的内侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边Ⅱ，所述电机端内半联轴器的内部端头的外侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边Ⅲ，所述电机端外半联轴器远离工作机外半联轴器的一端的内侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边Ⅳ。本实用新型有效承载面积增加，承载能力和抗冲击能力得以提高，使用寿命长。
【专利说明】一种带挡边的滚珠联轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种联轴器，尤其是一种带挡边的滚珠联轴器。
【背景技术】
[0002]联轴器是机械产品中一种常用的轴系部件，主要用来联接同轴线的两根轴，使其一同回转并传递运动和扭矩。由于两根轴的轴线不可避免地存在偏差，因此，就要求联轴器具有补偿两轴相对位移的功能，除此之外，有的联轴器还有缓冲减振和防止轴系过载等等功能。
[0003]联轴器种类繁多，一般把联轴器分为刚性联轴器和弹性联轴器两类。
[0004]刚性联轴器是由刚性元件组成的联轴器，可分为固定式和可移式两大类。固定式刚性联轴器的联接元件之间不能相对运动，所以只能用于被联接的两轴在安装时能严格对中和工作时不会发生相对移动的场合。固定式刚性联轴器结构一般比较简单，制造成本低，无缓冲和减振作用，通常适用于载荷平稳或只有轻微冲击的场合。这类联轴器包括:套筒联轴器、凸缘联轴器和夹壳联轴器等。可移式刚性联轴器依靠联接元件间的相对可移性来补偿被联接的两轴安装时的对中误差，以及工作时的相对位移，避免或减轻附加载荷。因此，这种联轴器可用于被联接的两轴存在一定的对中误差或相对位移的场合。
[0005]弹性联轴器由于具有能产生较大弹性变形和阻尼作用的弹性元件，因此除了能补偿两轴相对位移外，还能起缓冲和吸振的作用。传动轴系的载荷往往是变化的，引起载荷变化的原因很多，可能是由于动力机的驱动不稳定，如内燃机的驱动力矩是周期性变化的；也可能是由于工作机的载荷不稳定，如往复式压缩机、破碎机等的阻力不是呈周期性变化就是呈随机性的波动。此外，传动系统本身也有可能产生动力载荷，如齿轮传动中因齿轮的齿形和基节误差等引起速比变化而产生的冲击，又如轴系中因转动零件不平衡产生的离心力引起的动载荷等。由于弹性联轴器能适应载荷的波动，所以其应用较广，类型也较多。这种联轴器的缓冲和吸振性能主要与刚度和阻尼有关。
[0006]随着工业和科学技术的发展，机械在现代工业中的应用不断扩大，机械设施和构件的种类不断增加，对其性能的要求也越来越高。为了提高机械装置的效能和可靠性，保证机械的零部件，尤其是联轴器，具有高质量是十分重要的。因此，尽管己有了不少系列化、标准化的联轴器，但由于机械种类繁多，且其载荷、转速、工作环境各不相同，故还需要各种性能不同的联轴器，以适应不同的工作状况和使用要求。为此，不断研制出新的联轴器，改进原有的联轴器是十分必要的。
[0007]滚珠联轴器是一种无弹性元件的刚性联轴器。由柱形内表面带有半圆形纵向沟槽的半联轴器、滚珠和鼓形外表带有半圆形纵向沟槽的半联轴器组成。滚珠联轴器的基本的工作原理为:当滚珠联轴器受到一定外载时(外载多为扭矩)，内轴有转动的趋势，通过内半联轴器把力传递给滚珠；滚珠与外半联轴器凹坑紧密接触，产生挤压力，从而将扭矩从内半联轴器传递到外半联轴器，使内轴转动带动外轴共同转动。所以在滚珠、轴瓦、以及轴的受力允许范围内，滚珠联轴器可以起到传递扭矩的目的，即达到承载的目的。同时，滚珠联轴器允许轴向有一定的滑移，外半联轴器与内半联轴器允许有一定的角度偏转。因此，滚珠联轴器具有少量轴向、径向、角向的补偿量，滚珠联轴器结构简单，便于制造，成本低，装拆方便，外形尺寸小，传递转矩大的诸多优点。
[0008]滚珠联轴器的发展已经经历了几个阶段。每个阶段都做出了不少改进，使滚珠联轴器的性能得到很大提高。但现有滚珠联轴器存在滚珠容易滑出联轴器和润滑脂外溢的问题。
【发明内容】
[0009]本实用新型针对提出的传统联轴器承载小、传动效率低、运行噪声高、使用寿命短的难题以及常规滚珠联轴器滚珠易滑出联轴器的问题，而研宄设计一种带挡边的滚珠联轴器。本实用新型采用的技术手段如下:
[0010]一种带挡边的滚珠联轴器，包括工作机端内半联轴器、工作机端外半联轴器、电机端内半联轴器和电机端外半联轴器，所述工作机端外半联轴器和电机端外半联轴器固定连接;
[0011]所述工作机端内半联轴器外侧上设有工作机端外齿，所述工作机端外半联轴器内侧设有工作机端内齿，所述工作机端外齿和工作机端内齿配合组成工作机端侧面间隙，所述工作机端侧面间隙内设有滚珠；
[0012]所述电机端内半联轴器外侧上设有电机端外齿，所述电机端外半联轴器内侧设有电机端内齿，所述电机端外齿和电机端内齿配合组成电机端侧面间隙，所述电机端侧面间隙内设有滚珠；
[0013]所述工作机端内半联轴器的内部端头的外侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边I，所述工作机端外半联轴器远离电机外半联轴器的一端的内侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边II，所述电机端内半联轴器的内部端头的外侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边III，所述电机端外半联轴器远离工作机外半联轴器的一端的内侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边IV。
[0014]进一步地，所述挡边II为内径与工作机端内半联轴器相配合的环形挡边，所述挡边IV为内径与电机端内半联轴器相配合的环形挡边，所述挡边I为外径与工作机端外半联轴器相配合且设有缺口I的环形挡边，所述缺口 I与所述工作机端侧面间隙的位置相对应，所述挡边III为外径与电机端外半联轴器相配合且设有缺口 III的环形挡边，所述缺口 III与所述电机端侧面间隙的位置相对应。
[0015]与现有技术比较，本实用新型所述的一种带挡边的滚珠联轴器具有以下优点:
[0016]1、力的传递通过滚动槽在主动件和从动件上相应表面直接挤压滚珠球面实现，有效承载面积增加，承载能力和抗冲击能力得以提高，使用寿命长；
[0017]2、当被联接的轴交叉时，滚珠的球心能始终保持在滚动槽的工作表面中心线的交叉点上，有效承载面积不变，可适用于更大交叉角度轴的联接，不影响联轴器的使用寿命；
[0018]3、滚珠在滚动槽内既能轴向滚动，又能径向滚动，因而对被联接轴的平行对中要求低；
[0019]4、外半联轴器的整圆周挡边使滚珠在滚动槽内轴向滚动时不能滑出联轴器外，润滑脂不能外溢；内半联轴器的缺口圆周挡边，挡边使滚珠在滚动槽内轴向滚动时不能滑出联轴器外，缺口使润滑脂在两半联轴器内连通。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0021]图2是图1的A-A剖视图。
[0022]图3是图1的B-B剖视图。
[0023]图4是本实用新型实施例中所述的工作机端外半联轴器左视图。
[0024]图5是本实用新型实施例中所述的工作机端内半联轴器右视图。
[0025]图6是本实用新型实施例中所述的电机端内半联轴器左视图。
[0026]图中:1、工作机端内半联轴器；2、工作机端外半联轴器；3、电机端内半联轴器；4、电机端外半联轴器；5、联轴器垫片；6、连接螺栓；7、螺母垫片；8、螺母；9、紧固装置；10、工作机端外齿；11、工作机端内齿；12、机端侧面间隙；13、滚珠I ;14、电机端外齿；15、电机端内齿；16、电机端侧面间隙；17、滚珠II ;18、挡边I ;19、挡边II ;20、挡边III ;21、挡边IV ;22、缺口 I ;23、缺口III。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图6所示，一种带挡边的滚珠联轴器，包括工作机端内半联轴器1、工作机端外半联轴器2、电机端内半联轴器3和电机端外半联轴器4，所述工作机端外半联轴器2和电机端外半联轴器4固定连接，工作机端外半联轴器2和电机端外半联轴器4之间垫有联轴器垫片5，工作机端外半联轴器I和电机端外半联轴器4凸缘四周均布偶数组连接螺栓6、螺母垫片7、螺母8组成的紧固装置9，优选六组紧固装置9 ;
[0028]所述工作机端内半联轴器I外侧上设有工作机端外齿10，所述工作机端外半联轴器2内侧设有工作机端内齿11，所述工作机端外齿10和工作机端内齿11配合组成工作机端侧面间隙12，所述工作机端侧面间隙12内设有滚珠I 13 ;
[0029]所述电机端内半联轴器3外侧上设有电机端外齿14，所述电机端外半联轴器4内侧设有电机端内齿15，所述电机端外齿14和电机端内齿15配合组成电机端侧面间隙16，所述电机端侧面间隙16内设有滚珠II 17;滚珠I 13和滚珠II 17可以为相同的滚珠，也可以为不同的滚珠。
[0030]所述工作机端内半联轴器I的内部端头的外侧设有能防止滚珠I 13轴向外滑的挡边I 18，所述工作机端外半联轴器2远离电机外半联轴器4的一端的内侧设有能防止滚珠I 13轴向外滑的挡边II 19，所述电机端内半联轴器3的内部端头的外侧设有能防止滚珠II 17轴向外滑的挡边III20，所述电机端外半联轴器4远离工作机外半联轴器2的一端的内侧设有能防止滚珠II 17轴向外滑的挡边IV 21。
[0031]所述挡边II 19为内径与工作机端内半联轴器I相配合的环形挡边，所述挡边IV 21为内径与电机端内半联轴器3相配合的环形挡边，挡边II 19和挡边IV 21在防止滚珠II 17轴向外滑的同时还能防止润滑脂的外溢；所述挡边I 18为外径与工作机端外半联轴器2相配合且设有缺口 I 22的环形挡边，所述缺口 I 22与所述工作机端侧面间隙12的位置相对应，使工作机端侧面间隙12通过缺口 I 22与间隙外部连通，所述挡边III 20为外径与电机端外半联轴器4相配合且设有缺口III 23的环形挡边，所述缺口III 23与所述电机端侧面间隙16的位置相对应，使电机端侧面间隙16通过缺口III 23与间隙外部连通，挡边I 18和挡边III 20防止滚珠I 13轴向外滑，缺口 I 22和缺口III 23使润滑脂在两半联轴器内连通。
[0032]工作机端侧面间隙12和电机端侧面间隙16的长度大于滚珠的直径，使滚珠可以轴向滚动，降低被联接轴的平行对中要求。
[0033]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带挡边的滚珠联轴器，包括工作机端内半联轴器、工作机端外半联轴器、电机端内半联轴器和电机端外半联轴器，所述工作机端外半联轴器和电机端外半联轴器固定连接；所述工作机端内半联轴器外侧上设有工作机端外齿，所述工作机端外半联轴器内侧设有工作机端内齿，所述工作机端外齿和工作机端内齿配合组成工作机端侧面间隙，所述工作机端侧面间隙内设有滚珠；所述电机端内半联轴器外侧上设有电机端外齿，所述电机端外半联轴器内侧设有电机端内齿，所述电机端外齿和电机端内齿配合组成电机端侧面间隙，所述电机端侧面间隙内设有滚珠；其特征在于:所述工作机端内半联轴器的内部端头的外侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边I，所述工作机端外半联轴器远离电机外半联轴器的一端的内侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边II，所述电机端内半联轴器的内部端头的夕卜侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边III，所述电机端外半联轴器远离工作机外半联轴器的一端的内侧设有能防止滚珠轴向外滑的挡边IV。
2.根据权利要求1所述的带挡边的滚珠联轴器，其特征在于:所述挡边II为内径与工作机端内半联轴器相配合的环形挡边，所述挡边IV为内径与电机端内半联轴器相配合的环形挡边，所述挡边I为外径与工作机端外半联轴器相配合且设有缺口 I的环形挡边，所述缺口 I与所述工作机端侧面间隙的位置相对应，所述挡边III为外径与电机端外半联轴器相配合且设有缺口 III的环形挡边，所述缺口 III与所述电机端侧面间隙的位置相对应。
【文档编号】F16D3/223GK204175822SQ201420638002
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】刘丽娟, 张茂兴, 林晓婷, 邵万珍 申请人:大连交通大学