本发明属于机械制造领域，尤其涉及一种应用于收割机、压路机、钻探设备、等特种作业轮式机械使用的行走减速机。
背景技术：
行走减速机是轮式或履带式传动的车辆理想的驱动装置，它的结构紧凑，适合于安装到空间较小的设备中，由于使用了经硬化处理的齿轮和经氮化处理的内齿圈，再加上生产组装工艺的提高，使行走减速机具有非常好的承载能力，运行可靠和低噪音，所以，它的应用范围极广，可以使用的领域包括：挖掘机、空港车辆车轮驱动、垃圾压实车辆车轮驱动、收割机的车轮驱动、压路机行走驱动，钻探设备。行走减速机是轮式式车辆上确保其移动安全的关键部件，在很大程度上决定轮式车辆移动性能的好坏。目前，传统的行走减速机的A接口和支架固定连接，动力从输入接口花键套连接滑块传递到高速级太阳轮，然后通过行星传动将动力传递到输出接口B驱动行走机构运动，该装置的缺陷是：在动力失效、制动器制动的情况下(自行功能丧失)，不能迅速方便的拖动工程车辆，使工程车辆的移动受到一定的限制。因此，为了适应不同的作业工况，要求工程车辆，尤其是对安全性能要求极高的工程车辆在动力失效、制动器制动的情况下(自行功能丧失)能迅速方便的拖动。为了克服传统的行走减速机存在的缺陷，本发明对传统行走减速机进行了革新，革新点是：如图1所示，将 端盖上的螺栓拆卸下来，反装脱开环，脱开环推动顶销及滑块左移，滑块推动压缩弹簧，弹簧在限位轴的作用下并紧；滑块与太阳轮之间相互脱开，当失去动力时，动力输入端固定，但输出B(和履带或轮胎连接)可自由旋转，实现拖车功能。把改进后的行走减速机用于工程车辆行走机构，在动力失效、制动器制动的情况下(自行功能丧失)，可迅速方便的拖动工程车辆，具有很大的实用价值，且性能可靠，维修工艺简单。
技术实现要素：
为了克服传统的行走减速机存在的缺陷，本发明将传统的行走减速机脱开环反装后，当行走减速机失去动力时，如马达故障、系统断电(无法打开制动器)，动力输入端制动，但输出端B可自由旋转，从而实现拖车功能。
本发明采取的技术方案是：
一种带机械脱开功能的行走减速机，包括：花键套、限位轴、滑块、弹簧、太阳轮、顶销、端盖、螺栓、脱开环；其特征是：花键套与限位轴固定连接，弹簧套装在限位轴上并装入滑块之中，滑块左端装入花键套并与花键套内花键联接，右端装入太阳轮并与太阳轮内花键联接，滑块可沿轴向直线运动，顶销装在端盖上，脱开环凹面向内被螺栓固定在端盖上。
本发明的进一步技术方案是：
所述的滑块和花键套、太阳轮间通过花键联接。
所述的顶销作为限位元件使用。
所述的太阳轮的材料为20CrMnTi钢、热处理渗碳淬火，加工精度为GB/T10095-2008精度6级。
所述的限位轴、顶销的原料为42CrMo钢，氮化处理，加工精度为GB/T10095-2008精度6级。
本发明的有益效果是：提供了一种带机械脱开功能的行走减速机，该行走减速机将端盖上的螺栓拆卸下来，反装脱开环，在动力失效、制动器制动的情况下可使输出端自由旋转，实现拖车功能，可迅速方便的拖动工程车辆，具有很大的实用价值，且性能可靠，维修工艺简单。
附图说明：
如图1为本发明的剖面结构图。
具体实施方式
实施例：
1、一种带机械脱开功能的行走减速机，包括：花键套1、限位轴2、滑块3、弹簧4、太阳轮5、顶销6、端盖7、螺栓8、脱开环9；其特征在于：花键套1与限位轴2固定连接，弹簧套4装在限位轴2上并装入滑块3之中，滑块3左端装入花键套1并与花键套1内花键联接，右端装入太阳轮5并与太阳轮5内花键联接，滑块3可沿轴向直线运动，顶销6装在端盖7上，脱开环9凹面向内被螺栓固定在端盖7上。所述的滑块和花键套、太阳轮间通过花键联接；所述的顶销作为限位元件使用；所述的太阳轮的材料为20CrMnTi钢、热处理渗碳淬火，加工精度为GB/T10095-2008精度6级；所述的限位轴、顶销的原料为42CrMo钢，氮化处理，加工精度为GB/T10095-2008精度6级。
2、将带机械脱开功能的行走减速机接口A和支架固定连接，动力从输入接口花键套1连接滑块3传递到高速级太阳轮5，然后通过行星传动 将动力传递到输出接口B使工程机械进行正常的移动；在动力失效、制动器制动的情况下(自行功能丧失)，脱开环9推动顶销6及滑块3左移，滑块3推动压缩弹簧4，弹簧4在限位轴2的作用下并紧；滑块3与太阳轮5之间相互脱开，动力输入端制动，使输出B可自由旋转，实现拖车功能。
当然，本发明还有其它的实施方式，在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明的保护范围之内。